Газораспределительная решетка Советский патент 1982 года по МПК B01J8/44 

Изобретение относится к газораспределительным устройствам, пред назначенным для применения в аппара тах кипящего слоя полидисперсного материала и может быть применено в любой отрасли промышленности, где используются процессы с кипящим сло Известна беспровальная струйнонаправляющая решетка, выполненная в виде металлической подины со скво ными диаметрально расположенными от верстиями для прохода ожижающего агента, которые перекрываются кольцевыми дисками из эластичного материала, укрепленными с помощью пружинных колец в кольцевых канавках подины в нижней части концентрических пазов D. Недостатками решетки являются сложность конфигурации деталей, сос тавляющих решетку и затрудняющих транспортировку материала по решетке, и вероятность образования застойной зоны в канавках пазов,что особенно нежелательно при работе с липкими материалаки. Наиболее близкой к описываемому изобретению по техническое сущности и достигаемому .результату является газораспредглительная решетка вибрационной сушилки, состождая из профильных наборных пластин, соединенных ребрами жесткости с вибратором и расположенная наклонно в сторону движения материала 2. Недостатком решетки является невозможность регулирования гидравлического сопротивления решетки и управления структурой фонтанирования обрабатываемого материала. Целью изобретения является обеспечение возможности управления структурой фонтанирования путем варьирования гидравлического сопротивления решетки для создания требуемого режима сушки, исключающего образование застойныхзон; и для улучшения транспорта обрабатываемого материала. Эта цель достигается тем, что предложенная,газораспределительная решетка выполнена беспровалькой и набранной из пластинZ-образной фор мы, жестко закрепленных на штоке вибропривода и снабжена дополнитель ными Z -образными пластинами, шарнир но закрепленными при помощи тяг на штоке привода возвратно-поступатель ного движения. Такое выполнение решетки позволит регулировать величин зазоров между ее пластинами для изменения ее гидравлического сопротив ления в зависимости от параметров поступающего на сушку материала и режима работы установки, что особенно важно при работе с липкими ма териалами (например сахаром-сырцом) Это исключает образование застойных зон и улучшит транспортировку. На фиг. 1 показана предложенная решетка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 схематически изображена решетка в нейтраль ном положении без перемещения штока и при его перемещении (пунктиром); на фиг. k - газораспределительная решетка в аксонометрии. Газораспределительная решетка состоит из пластин 1, шарнирно укрепленных при помощи тяг 2 на штоке 3, и пластин k, которые соединены рамой 5 при помощи ребер 6 и бол товых соединений 7 с вибратором 8, приводимым в движение электромотором 9, который снабжен коробкой ско ростей 10. Шток 3 соединен с дополнительным механизмом возвратно-поступательного движения 11. Пластины 1 и k выполнены 2.-образной формы. Работает предлагаемое устройство следующим образом. Сыпучий материал подается на решетку и ожижается теплоносителем, поступающим под решетку и проходящи через ее зазоры. Варьирование гидравлического сопротивления решетки осуществляется путем изменения вели чин вертикальных и горизонтальных зазоров между дополнительными плзс тинами 1 и пластинами k при перемещении подвижного штока 3 влево или вправо в зависимости от параметров поступающего на сушку материала и режима работы установки. На фиг. 3 . 4 пунктиром показано положение подвижной пластины при перемещении штока 3 вправо. При этом горизонтальные ( и вертикальные () зазоры, а следовательно, и сечение для прохода воздуха увеличиваются. Аналогично при перемещении штока 3 влево: зазоры с и ь , а следовательно, и сечение для прохода воздуха уменьшаются. Предложенная форма пластин создает преимущества для достижения положительного эффекта по сравнению с другими, например, Г-образным профилем пластин, поскольку откосы пластин приварены к их основанию под тупым углом. Это способствует наименьшему сопротивлению при проходе ожижающего йгента, за счет обеспечения плавного сечения прохода. Кроме того, при работе с липкими материалами, например при обработке сахара-сырца в виброкипящем слое, .1 форма Пластин и их регулировка предотвращают образование застойных зон, а также улучшает транспортировку виброкипящего слоя по решетке. Экономический эффект от изобретения составляет 23 тыс.руб. на один сахарный завод мощностью 3-,5 тыс.т перерабатываемой свеклы всутки. Формула изобретения Газораспределительная решетка, содержащая жестко закрепленные на штоке виброппмвода пластины 2 -образной формы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности управления структурой фонтанирования путем варьирования гидравлического сопротивления решетки, решетка снабжена дополнительными г 0бразными пластинами, шарнирио закрепленными при помощи тяг на штоке дополнительного привода возвратно-поступательного движения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 311655, кл. В 01 I B/kk, 1971. 2.Романкоо П.Т., Рашковская Н.Б. Сушка во взвешенном слое. Химия, 1968, с..150 (прототип).

к iuSponfuSo y