Устройство для подачи и точного останова длинномерных лесоматериалов Советский патент 1982 года по МПК B27B27/00 B27B29/00 B27B5/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ТОЧНОГО ОСТАНОВА ДЛИННСЖБРНЫХ ЛЕССТ4АТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в раскряжевочных установках .с продольной подачей.

Известно устройство для отмера АЛИН сортиментов, включающее подающий механизм с приводом и механизм останова, выполненный в виде захвата, рычаги которого соединены с приводом 1.

Известно также устройство для подачи и точного останова длинномерных лесоматериалов, включгиощее установленные противоположно друг другу и соединенные с приводами подёиоцие ролики и механизм прижима в виде установленных противоположно друг другу и связанных посредством элементов прижима с приводами прижима неприводных роликов 2. . .

Недостатком зтого устройства является недостаточно высокая точность и производительность.

Цель настоящего изобретения повышение производительности иточности.

Это достигается тем, что устройство снабжено двуплечими рычагами, приводами их поворота и прижимными

губками, которые связаны с одним из плеч кгикдого двуплечего рычага, la другом плече каждого из которых смонтированы оси подающих роликов, причем оси двуплечих рычагов, а также приводы их поворота смонтированы на элементах прижима.

С целью снижения динамических нагрузок прижимные губки связаны

10 с плечг ш двуплечих 1иачагов посредством упругих элементов.

На чертеже изображено предлагаекюе устройство.

15 Устройство для продольной подачи включает приводные подающие ролики 1, смонтированные противоположно друг другу неприводные ролики 2, установленные противоположно на элементах, прижима, выполненных в виде рычагов 3, поворотных посредством гидроцилиндров 4 и шарнирно связанных с осями неприводных рюликов 2. На осях, совпадающих с осями неприводных роликов 2, шарнирно закреплены двуплечие рычаги 5,снабженные гидроцилиндрами 6, Причем на одном плече каждого рычага 5 установлен приводной подающий ролик 1, а на другом смонтирована

прижимная губка 7. В данном случае прижимные губки 7 установлены на Плечах рычагов 5 противоположно друг другу и с возможностью перемещения их вдоль рычагов. Кроме того, рычаги 3 снабжены упругими элементами 8 для гаииения инерции, например, возвратными пружинами. Эти пружины, установлены между рычагами 5 и прижимными губками 7. Ролики 1 приводятся во вращение через кинематические передачи :9 от двигателей 10. На чертеже также показан реж5т;ий орган 11,, датчики отмера дтган 12 и приемное устройство 13. Н - усредненный зазор межд контактной поверхностью прижимной губки 7 и поверхностью подаваемого xJmcTa. Датчики отмера -Длин 12 подключены к блоку управления приводами, который связан с , гидроцилиндрами для управления их работой.

Работает устройство следующим образом.

После загрузки подлежащего раскряжевке хлыста осуществляют заказ длины выпиливаемого сортимента или задают программу раскряжевки. Далее включают гидроцилиндры 4 и 6 на зажим материала, например, дерева. Приводные подающие ролики 1 при этом включены и получают вращение от двигателей 10 через кинематическую передачу 9 (направление вращения указано стрелками). После зажима дерева между роликами 1 и 2 оно начинает перемещаться в сторону приемного устройства 13. После отмера заданной длины подается команда на останов от соответствующего датчика 12. По этой команде включаются на разжим гидроцилиндры 6. В результате рычаги 5 поворачиваются и ролики 1 выходят из зацепления, сохраняя вращение (двигатели 10 не выключены).

Рычаги 5 при повороте будут вто рыми своими плечами через губки 7 воздействовать на обрабатываемое дерево и зажмут его для гашения кинематической энергии дерева, при его останове в работу вступают упругие элементы 8, которые после торможения возвращают дерево на величину тормозного пути. После этого .режущий орган 11 отпилит сортимент. Далее вновь включают гидроцилиндры 6 и перемещают дерево на длину очередного сортимента. Аналогичные действия осуществляют до полной раскряжевки дерева. Для загрузки следующего дерева включают гидролиндры 4 на разжим.

Зазор Н остается практически постоянным в процессе перемещения лесоматериала с начала до конца. Положение датчиков отмера длин 12 скорректировано на величину пути, который проходит обрабатываемое дерево за время преодоления губками 7 зазора Н (т.е. за время от начала до конца зажима дерева этими губками).

Таким образом, данное устройство позволяет повысить точность останов перемещаемые: хлыстов.

Кроме того,, приводы, приводящие в движение приводные ролики, в предлагаемой конструкции не воспринимают динамические нагрузки при торможении перемещаемого материала, что повышает надежность устройства.

Помимо этого, необходимость обязательного включения указанных двигателей при каждом останове перемещаемого материала в данном устройстве отпадает, а следовательно, обеспечивается возможность, например, в раскряжевочной установке уменьшения времени рабочего цикла (повышения производительности).

Формула изобретения

1.Устройство для подачи и точного останова длинномерных лесоматериалов , включающее установленные противоположно друг другу и соединенные с приводами подающие ролики

и механизм прижима в виде установленных противоположно друг другу и связанных посредством элементов прижима с приводами прижима неприводных роликов, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности и точности, устройство снабжено двуплечими рычагами, приводами их поворота и прижимными губками, KOTOiMje связаны с одним из плеч каждого двуплечего рычага, на другом плече каждого из которых смонтированы оси подающих роликов, причем оси двуплечих рычагов, а также приводы их поворота смонтированы на элементах прижима.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок, прижимные губки связаны с плечами двуплечих рычагов посредством упругих .элементов.

« Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 460180, кл. В 27 В 29/00, 1974.

2.Патент США 3720247,кл.144/З 1974 (прототип).