Композиция для покрытия Советский патент 1982 года по МПК C09D3/81 

1

Изобретение относится к композициям для лакокрасочных покрытий, а именно к эмалям для защитно-декоративных ма- 1-овых покрытий по дереву, стеклу, ме- таллу, различным пластмассам, в том числе и полистиролу.

Известна композиция для покрытия, включающая сополимер бутилакрилата стирола, метакриловой кислоты и метилметакрилата с соотношением мономеров 45:17,5:2,5:35, нитроцеллюлозу, пигменты, пластификатор, растворители и матирующую добавку - сантосел l Однако данная композиция требует сложного изготовления, а покрытия на ее основе обладают недостаточными заJЦИтными свойствами.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция для покрытия, включающая сополимер бутилакрилата, стирола, метакриловой кислоты и метилметакрилата с соотношением мономеров 45:17,5:2,5:35 соответственно, нитроцеллюлозу, пластификатор, пигменты, матирующую добавку - ацетобутиратцеллюлозу и органические растворители 21.

Однако данная композиция дает покрытия с недостаточными матовостью, гаердостью и водостойкостью. Кроме того, при нанесении на поверхности .из полистирола образует неоднородные покрытия с кратерами и оспинами, что приводит к неудовлетворительному качеству покрытия. Ацетобутират целлюлозы является дорогостоящим дефицитным компонентом рецептуры.

Цель изобретения - повышение матовости, твердости и водостойкости покрытия и улучшение качества покрытия по полистиролу.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для покрытия, включающая сополимер бутилакрилата, стирола, метакриловой кислоты и метилметакри- лата с соотношением мономеров 45:17,5: :2,5:35 соответственно, нитроцеллюпоэу, пластификатор, пигменты, матирующую добавку и органические растворите ли, содержит в качестве матирующей до бавки смолу нефтеполимерную стирольно го типа при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Сополимер бутилакрилата, стирола, метакриловой кислоты и метил15,0-25 метакрилата 2,0-6,0 Нитроцеллюлоза Пластификатор О,05-3,5 Пигменты 1,0-25,0 Смола неф теп о лимерная стирольного типа0,5-5,0 Органические растворителиОстальное В качестве пигментов применяют дв окись титана, технический углерод, же лезоокисные пигм.енты, алюминиевую пудру, органические пигменты, красители и др. В качестве пластификаторов используют фталатные, фосфатные пластифика ры, хлорпарафин, касторовое масло, ка тероль или их смеси. В качестве растворителей используют ксилол, этилцеллюлозольв, бутанол, и

бутанол, изопропиловый спирт и др.

В качестве нефтеполимерной смолы стирольного типа используют смолу Пиропласт -2 (ТУ 38-20221-77) и смолу лакокрасочную СПП (ТУ 38-10916-79), представляющие собой продукты полимеризации ненасыщенных соединений, содержащихся в жидких фракциях продуктов пиролиза жидких нейтепродуктов и нефтяных газов.

При введении в композицию нефтеполимерной смолы больше указанного количества увеличивается блеск, ухудшается адгезия покрытия и водостойкость

Предлагаемая композиция позволяет получать матовые покрытия с хорошими физико-механическими свойствами на различных поверхностях: стекле, дереве, металле, пластмассах, в том числе и на полистироле

Таблица 1 Композицию готовят следующим образом. В смеситель загружают растворы в органическом растворителе сополимера бутилакрилата, стирола, метакриловой кислоты и метилметакрилата с соотно- щением мономеров 45:17,5:2,5:35 со-, гвегствевно, нитроцеллюлозы, смолы нефте-. полимерной стирольного типа, пластификатор. При перемешивании добавляют предварительно перетертые на бисерной мельнице пигменты с частью раствора смолы или пасту, полученную при растворении суховалъцованных паст, представляющих собой пигменты, перетертые на нитроцеллюлозе, и продолжают перемешивание в течение 0,5-2 ч до получения однородности. Композицию наносят методом пневматического распыления, распылением в электростатическом поле, окунанием. Покрытие сушат на воздухе или в термостате при температуре не вьппе 6О С. Продолжительность сушки на воздухе при 20 С - 2 ч, при 60 С - 20 мин. Примеры конкретного выполнения предлагаемой композиции предетавлень в табл. 1. Свойства покрытий в сравнении с покрытиями на основе известной -композиции представлены в табл. 2.

Продолжение табп. 1

Блеск пленки по прибору ФБ-5,%

на стекле

на пластмассе АБС на полистироле

5

по дереву

7 по металлу

Твердость пленки

; после сушки при темпера, туре в течение 24 ч 0,66 после сушки при температуре 60°С в течение 20 мин 0,60

Изгиб, мм

Адгезия по методу решетчатых надрезов, баллы1

Таблица 2

кратеры, шагрень

8725 (пленка полу12

. матовая)

6610

10

Q515-28 (поверх10

ность неоянороцна я, шероховатая, матовость неоднородная)

6612

8 10

7620

О,66 0,64 0,65 0,65 О,57 0,60 0,59 0,60 0,60 0,49

Водостойкость при , ч48 48

Стойкость пленки к перепаду

температур (-40) - (+40)°С, 10 1О

циклы..

Без из- Без из-i Без из- Без из- Ъез из- Без изме.Влажная камера, 2ОО ч менений мененийменений менений менений нений ф р рмула изобретения КоКЙЙЙШГня для покрытия, включаю ;1Ша 5 Иавймер бутилакрилата, стирола, -мётаквнл)Бо,й: кислоты и метилметакри, - t; . -:: Г - ,v. Ч . лата с ..соотношением мономеров 45: :lt,5:275:35 соответственно, нитроцел;;, .ipenoayj. пластификатор, пигменты, матирукяиую добавку и органические растворители, отличающаяся тем, что, с :целью повышения матовости, твер дости и водостойкости покрытия и улучшения качества покрытия по полистиролу она содержит в качества матирующей добавки смолу нефтеполимерную стироль ного типа при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сополимер бутилакри- лата, стирола, метакриПродопжение табп. 2

24 24 99 ловой кислоты и метил15,0-25,0 метакрилата 2.0-6,0 Нитроцеллюлоза Пластификатор 0,05-3,5 Пигменты 1,0-25,0 Смола нефтеполимерная стирольного 0,5-5,О Органические Остальное растворители Источники информации, . нять во внимание при экспертизе .Эмаль АС-1166. ТУ-6-10-11-9075. .Авторское свидетельство СССР 20497, кл. С 09 D 3/80, 1977 тотип).