(54) ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для покрытия | 1980 |
|
SU896049A1 |
ГРУНТОВКА | 1999 |
|
RU2196792C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ | 2007 |
|
RU2335521C1 |
Лакокрасочная композиция | 1976 |
|
SU687096A1 |
КРАСКА ДЛЯ РАЗМЕТКИ ДОРОГ | 2000 |
|
RU2181740C2 |
АКРИЛОВАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ "АКРОПЛАСТ" | 1994 |
|
RU2078107C1 |
АКРИЛОВАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2398807C2 |
КРАСКА ДОРОЖНАЯ РАЗМЕТОЧНАЯ | 2004 |
|
RU2267508C1 |
Лакокрасочная композиция для покрытия | 1973 |
|
SU523921A1 |
Способ получения лакокрасочных покрытий с металлическим эффектом | 1989 |
|
SU1693008A1 |
Изобретение касается получения эмапей с различной степенью матовости для покрытий изделий из пластмассы, дерева и металла. Известно, что в качестве матирующих добавок в лакокрасочной промышленности применяют в основном наполнители, например искусственные кремнеземы IJ, диатомитовые кремнеземы, некоторые осажденные силикаты кальция и алюминия 2. Обычно их вводят в количестве 3-15 вес.% в зависимости от требуемой степени матовости. Однако при введении наполнителей необходимо длительное дислергирование, что усложняет технологию и приводит к ухудшению технологических параметров n&ttOB и эмалей, например к значительно- му з густеванию их при их введении аэросила Кроме того, при достижении высокой матовости значительные добавки аэросила м гут ухудшать водо- и атмосферостойкость лакокрасочных покрытий, а микроталькаухудшать физико-механические свойства. Наиболее близкой к описьтаемой .композиции по технической сущности и достигаемому результату .является лакокрасо ьная композиция, включающая сополимер бутилакрилата, стирола, метакриловойкислотьп метилметакрилата при соотношении мономеров 45:17,5:2,5:3,5, нитро- целлюлозу, пигменты, пластификатор, растворители и матируюшую добавку сантос:ел Гз1. Однако данная композиция требует сложного изготовления и обладает недостаточными зашитными свойствами. Цель изобретения - упрошенйе технологического процесса получения матовой лакокрасочной композиции и повыш&ние ее зашитных свойств. Это достигается тем, что лакокрасочная, композиция, вкпючакяцая сополимер тия акрилата, стирола, метакриловой кислоты и метилметакрилата при соотношении мономеров 45:17,5:2,5:35, нитроцеллюлозу, пигменты, пластификатор, растворители и матируюшую добавку, содержит в качестве матирующей добавки ацетобутират цеппю позы при следующем соотношении компо нентов, (Вес.%): Сополимер бутипакрипата, стирола, метакриловой киспоты и метипмегакрипата при соотношении мономеров 45:17,5:2,5:3515,0-25, Нитроцеппюпоза2,0-б,О Ацетобутират целлюлозы0,3.0,8 Пластификатор0.05-3,5 Пигменты1,0-25,0 Растворите лгиОстапьное. В качестве пигментов применяют дв окись титана, сажу, фталоцианиновые ор ганические пигменты, жепезоокисные пигменты и т. п, В качестве пластификаторов испопь- ауют фталатные, фосфатные ппастификат ры (дибутигь-, диоктилфтапат, трикреанп фосфат, смешанные фосфатные ппастнфикаторы), хпорпарафин марки ХП-470, касторовое маспо, кастеропь кии их смеси В качестве растворитепей испопь- зуют этипцеппозопьв, ксипоп, бутипацегат, сольвент. В табл. 1 приведекь примеры приготовпения композиций. 974 Лакокрасочную композицию готовят сгтедуюцим образом. В смеситель загружают растворы термопластичного акрилового сополимера, нитроцеллюлозы и ацето- бутирата целлюлозы. Затем в смеситель при непрерьтном перемешивании подают пигментную массу, после чего перемешивание продолжают в течение 0,5-1,0 ч. Композиция с вязкостью 16-18 с по ВЗ-4 наносится на защищаемые. поверхности пневматическим методом. Сушка покрытия при 80 С 20 мин, Тогащина покрытия ЗО-35 мкм. Фиаико-механические свойства получаемого и известного покрытий приведены гз табл. 2. На данных табп. 2 видно,что эф(|)ект матирования проявляется при введении ааетобутирата целлюпозь/ только в ком- позиции на основе термопластичного, акркпового сополимера и нитродеплюлозы (примеры 4,5,6). Введение ацетобутира- та цедпюлозг.1 в композиции на основе термореактивного акрилового сополимера в сочетании с нитронеппюлозой (пример 1) также, как и в композиции на основе одного термопластичного акрилового со- попнмера (пример 3), не дает матирующего эффекта. Введение пакового ацето пфата цеппюпозы в Ka iecTBe матирукшей добав ки (не более О,8 вес.%) в термоппастич ную пакокрасоШую композицию позволяет искшочать специальную трудоемкую дополнительную стадию матирования из процесса изготсеоени я лакокрасочнс композиции и приводит к получению матовых эмапёй с упу Ш енными защитными свойствами. Формула изобретения Лакокрасочная композиция, включающая сопош1мер бутипакрипата, стирола, метакриловой кислоты и метилметакрилата при соотношении мономеров 45:17,5: 2,5:35, нитроцеллюлозу, пигменты, пластификатор, растворители и матирукмцую добавку, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологического 6 710 роцесса и пс«ьш1ения защитных свойств, на содержит в качестве матирующей доавки аиетоб{ут1фат целлюлозы при елеуюшем соотношении компонентов, (вес.%): Ссяюпшмер бутилакрилата, , мета1филов Л кислоты и Ь4етиш4етакрн лата фи соотношении мономеров 45:17,5:2,5:3515,0-25,0 Нитроцеллюлоза2,О-6,0 Ацетобут|фат целлюло лО, З-О 8 Пластификатор0,О5-з15 Пигменты1,Ои.25,О РастворителиОстальное. Источники информации, принятые во нимание при экспертизе 1.ТУ-6-1О.11-69-27-75. 2.ГОСТ 91О9-59. 3.ТУ-6-1О.Ц-9а-27-75.
Авторы
Даты
1978-08-25—Публикация
1977-03-31—Подача