Композиция для печати по льняным и льнолавсановым тканям Советский патент 1982 года по МПК D06P3/00 D06P1/58 

Описание патента на изобретение SU896122A1

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ ПО ЛЬНЯНЬМ И ЛБНОЛАВСАНОВЫМ ТКАНЯМ

Похожие патенты SU896122A1

название год авторы номер документа
Печатная краска для текстильных материалов из смеси льна,вискозы и полиэфира 1981
  • Лебедева Елена Константиновна
  • Хачатурова Лейла Рустемовна
  • Хин Наталья Николаевна
  • Ведмедь Мария Филипповна
  • Билялетдинова Разия Даутовна
SU1008313A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ПИГМЕНТАМИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Козлова Ольга Витальевна
  • Меленчук Елена Владимировна
RU2446240C1
СОСТАВ ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫМ ПЛЕНОЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ 1995
  • Киселев А.М.
  • Ковжин Л.А.
  • Епишкина В.А.
  • Юрина М.А.
  • Грачева Л.С.
  • Ковалева Т.В.
  • Бруско В.Ф.
  • Февралитин А.В.
  • Стрелков А.А.
RU2086719C1
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2001
  • Аликин В.Н.
  • Кузьмицкий Г.Э.
  • Козлова Е.Н.
  • Минеева О.И.
  • Парахин А.Н.
  • Решетова Л.П.
  • Федченко Н.Н.
  • Чернышова С.В.
  • Ямпольский В.Б.
RU2208026C2
Композиция для пигментного крашения целлюлозосодержащих текстильных материалов 1989
  • Громов Виктор Федорович
  • Федорова Наталья Станиславовна
  • Дянкова Тамара Юрьевна
  • Шевелева Людмила Ильинична
  • Иванова Галина Павловна
  • Мураускайте Данута Брониславовна
SU1765269A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКОГО ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Дянкова Тамара Юрьевна
  • Михайловская Анна Павловна
  • Миронова Нина Васильевна
  • Цобкалло Екатерина Сергеевна
  • Дарвиш Диана Махмудовна
RU2373312C2
Состав печатной краски 1968
  • Гюнтер Цвален
SU511030A3
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ ГРУНТОВКА 2014
  • Петенев Геннадий Игнатьевич
RU2549848C1
Водно-дисперсионная композиция для покрытий 1989
  • Оникул Кира Эдуардовна
  • Богданова Татьяна Владимировна
  • Перлина Виктория Александровна
  • Рыжов Вадим Андреевич
  • Синельникова Наталья Рафаиловна
  • Калаус Эдуард Эдуардович
  • Агафонов Геннадий Ионович
  • Котиков Виктор Сергеевич
  • Парижер Исаак Борисович
  • Магницкая Альбина Александровна
SU1733451A1
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1998
  • Беденко В.Г.
  • Бузычкин А.Н.
  • Епифанова Т.Н.
  • Малиновская Л.М.
  • Мороз К.К.
  • Чистяков Б.Е.
  • Шляев А.А.
RU2201427C2

Реферат патента 1982 года Композиция для печати по льняным и льнолавсановым тканям

Формула изобретения SU 896 122 A1

Изобретение относится к крясильно-отделочному производству, а именно к печатным крас кам для печатания нигментами по льняным и льнолавсановым тканям. При печатании тканей из смешанных волоко различная способность к накрашиванию ее составляющих вызывает определенные затруднения Поэтому для печатания таких тканей делесообразно использовать пигменты, которые могут одинаково закрепляться на тканях из различных волокон. Печатание пигментами имеет ряд преимуществ-по. сравнению с печатанием другими классами красителей: богатая гамма цветов, чистота и яркость рисунков, полная фиксация применяемых красителей и прочность к мокрым обработкам. Известны композиции для печатных тканей из натуральных и химических волокон пигментными красителями 1 и 2. Однако указанные композиции не могут быть использованы для льносодержащих тканей вследствие отсутствия специальных агрегативно устойчивых связующих и загустителей, не содержащих органических растворителей. Наиболее близкой по своему составу к предлагаемой является композиция для печати текстильного материала из натуральных и химических волокон, содержащая, вес.%: 1,0-8,0 органический пигмент; 10,0-25,0 пленкообразователь 40%-ной дисперсии акрилового полимера1,0-2,0 акриловый загуститель; 1,0 - 2,0 добавка на основе кремнийорганического соединения- смесь первичных алифатических аминов с гидросйлоксаном, и остальное - вода 3. Недостаток данной композиции - низкие показатели устойчивости окраски к сухому и мокрому трению. Цель изобретения - повышение прочности окраски к сухому и мокрому трению. Цель достигается тем, что композиция для печати по льняным и льнолавсановьпи тканям, содержащая органический пигмент, пленкообразователь, добавку на основе кремнийорганического соединения, загуститель и воду, в качестве пленкообразователя содержит бутадиенстирольный латекс, в качестве добавки - смесь полизтилгидридсилоксановой жидкости и 4%-ного водного раствора поливинилового спирта соотношении 1:1 по объему, а в качестве за густителя оксиэтилцеллюлозу (4%-ную) и дополнительно оксиэтилироватшый жирный спирт неионогенного характера фракции Cio со степенью окисления 10, глицерин, гликази и азотнокислый аммоний при следующем со ношении компонентов, вес.%: . Органический пигмент3,0-5,0 Бутадиепстирольный латекс (СКС 65 ГП 40% по сухому веществу)16,0-18,0. Указанная добавка (ГКЖ-30-04-50%)3,5-5,0 Оксиэтилцеллюлоза (4%) 52,0-56,0 Оксиэтилированпый жирный спирт (превоцелл WOF-100)2,0-3,0 Глицерин.2,0-4,0 Гликазин8,0-10,0 Азотнокислый аммоний (1:1 с водой)1,2-1,5 ВодаОстальное Для данной композиции используется сле дующий состав загустки, вес.%: Оксиэтилцеллюлоза40 4,0 Стеарокс-6101,0 ВодаОстальное Остально Предложенную композицию для печати готовят на скоростной мешалке. Все компоненты добавляют в порядке, указанном в ре цептуре. После тщательного перемешивания компонентов печатную краску процеживают н вакуумной цедилке. В композиции в качеств пленкообразователя введен -бутадиен-стирольн латекс СКС-65-ГП-продукт эмульсионной с полимеризации стирола и бутадиена соответственно 35-65 в присутствии некаля с практически полной конверсией мономеров, в ка

Пигмент марки В

Бутадиен-стирольный латекс

СКС-65-ГП (40% по сухому

веществу)

Добавка-кремнийорганическая

эмульсия ГЮК-30-04. 50%-ная

Оксиэтилцеллюлоза (4%)

5,0

18,0

5,0

52,0 честве загустителя введена эксизтилцеллюлоза, полученная при действии на щелочную целлюлозу эксиэтилена - оксиэтилированное производное целлюлозы. В композицию введена кремнийорганическая эмульсия ГКЖ-30-04эмульсия полиорганогидридсилоксановой жидкости в воде и введен оксиэтилированный жирный спирт неионогенного характера - превоцелл WOF-100. Загустку готовят следующим образом. Сухую волокнообразную оксиэтилцеллюлозу заливают 1/3 частью всей расчетной воды, подогретой до 70-80 С. Набухание оксиэтилцеплюлозы идет при постоянном подогреве и перемешивании. По мере ее растворения постепенно доливают раствор стеарокс-6 и остальное количество воды. Время растворения оксиэтилцеллюлозы 5-6 ч. Примеры 1-3. Ткань печатают композицией, содержащей различные количества составляющих ее компонентов, сушат при 90- , термообрабатывают при 150-160°С в течение 4-5 мин., Содержание компонентов для данных трех . примеров приведено в табл. 1. Качество печати оценивают по прочности окраски к физико-механическим воздействиям, жесткости, интенсивности цвета, четкости контуров и ровности печати. Прочность окрасок к физико-механическим воздействиям определяют по ГОСТ 9733-61. Жесткость напечатанной ткани определяют на приборе ПТ-1 в соответствии с ГОСТ10550-63. Данные по показателям качества печати предлагаемой композиции приведены в табл. 2. Согласно изобретению получают напечатанную ткань с прочностью окраски к сухому и мокрому трению выше на 2 балла. Оксиэтилированный жирный спирт неионогенного характера фракции CioHs - со степенью окисления 10 (превоцелл WOF-100)2,0 Глицерин2.0 Гликазин8,0 Азотистокислый аммоний (1:1) с водой1,2 Вода

Предлагаемая

Лен

2180 1

Формула изобретения Композиция для печати по льняным и льнолавсановым тканям, содержащая органический пигмент, пленкообразователь, добавку на основе кремнийорганического соединения, загуститель и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности окраски к сухому и мокрому трению, в качестве пленкообразЪвателя она содержит бутадиенстирольный латекс (40% по сухому веществу), в каТ а б л и ц а 2

4-5

5/5

5/5

честве добавки - смесь полиэтилгидридсилоксановой жидкости и 49о-ного водного раствора поливинилового спирта в соотношении 1:1 по объему, а в качестве загустителя - оксиэтилцелЛюлозу (4%-ную) и дополнительно оксизтилированный жирный спирт неионогенного характера фракции СюН; со степенью оксиэтилирования 10, глицерин, гликазин и азотнокислый аммоний при следующем соотношении исходных компонентов, вес.%: 2,53,0 3,04,0 9,010,0 1,41,5 Остальное

Органический пигмент

Бутадненстиропьный

латекс (40% по сухому

веществу)

Указанная добавка

Оксиэтилцеллюлоза

(4%-ная)

Оксиэтилированный

жирный спирт

Глицерин

Гпиказин

Азотнокислый аммоний

Вода

8

Источники информации. принятые во внимание при эксггсргизс

1.Авторское свидетельство СССР № 584063, кл. DJ) 1/58, 1977.2.БорзоваТ. Ф.,Батьков А. М., Ермилов В. Г., Трофимова И. Ф.. Печатание тканей пигментами, без применения органических растворителей. -Текстильная промышленность, 1977, №8, с. 64.3.Авторское свидетельство СССР № 617467, кл. С 09 В 67/00, 1975 (прототип)

SU 896 122 A1

Авторы

Лебедева Елена Константиновна

Мельников Борис Николаевич

Блиничева Ирина Борисовна

Даты

1982-01-07Публикация

1979-12-18Подача