Печатная краска для текстильных материалов из смеси льна,вискозы и полиэфира Советский патент 1983 года по МПК D06P3/82 D06P1/52 

оо со Изобретение относится к красиль отделочноМу производству, в частно к печатной краске для текстильных териалов из смеси льна, вискозы и полиэфира, . Известна композиция для печати текстильного -материала из натураль ных и химических волокон, содержащая- 1,0-8,О вес.% органического пи мента, 10,0-25,0 вес.% пленкообразо вателя, 1,0-2,0 вес.% акрилового загустителя, 1,0-2,0 вес.% добавки на основе кремнийорганического соединения - смеси первичных гшифатических аминов с гидросилоксаном и остальное - воду 1. Недостатком известной печатной краски является труднодоступность исходнохО кремнийорганического сое динения и акрилового загустителя, что усложняет процесс печатания. Наиболее близкой по своему соста ву к предлагаемой является печатная краска для текстильных материалов из смеси льна, вискозы и полиэфира 2, содержащая, вес.%: Органический пигмент 3,0 - 5,0 - Пленкообразователь бутадиенстирольныйлатекс (,40% по сухому веществу) 16,0-18,0 Смесь полиэггилгидридсилоксановой жидкости и 4%-ного водного раствора поливинилового спирта в соотношении 1:1 по объему 3,5-5,0 Загуститель - оксиэтилцеллюлоза (,4%) 52,0-56,0 Оксизтилированный жирный спирт0,2 - 0.,3 Глицерин2,0 - 4,0 Гликазин 8,0 - 10 Азотнокислый аммоний1,2-1,5 Вода Остальное Загуститель на основе оксиэтилцеял1юлозь содержит, вес,%: Оксиэтилцеллюлоза (вязкость 1%-ного раствора 83,5сП) 4,0 Стеарокс-6 1,0 Вода Остальное Однако в данной кснлпозиции напечатанная ткань имеет недостаточно мягкий ГЕ1Иф для плательного ассорти мента тка.ней инизкую интенсивность окраски. Цель изобретения - повыпение интенсивности окраски и снижение жест кости материала. Поставленная цель достигается тем, что печатная краска для текстильных материалов из льна, вискозы и полиэфира, содержащая азо или фталоцианиновый пигмент, пленкообразоватёль на основе бутадиенового латекса, загуститель, гликазин азотнокислый аммоний и воду, в качестве пленкообразователя содержит бутадиенакрилонитрильный карбоксилированныйлатекс, в качестве загустителя - оксиэтклцеллюлозу или натриевую соль полиглюкуроновой кислоты и дополнительно индустриальное масло при следующем соотношении компонентов, вес.%: Азо- или фталоцианиновый пигмент -1,0-5,0 Бутадиенакрилонитрильный карбрксилированный латекс (в расчете на сухое вещество)16,.7-17,5 Загуститель1,4-3,4 Индустриальное масло 10,0711,7 Гликазин9,0 - 10,0 Азотнокислый аммоний 0,70-0,75 Вода Остальное С целью усиления эффекта интенсивности окраски, в качестве загустителя она содержит натриевую соль полиглюкуроновой кислоты в количестве 2,8-3,4 вес.%. В печатную краску в .качестве пленкообразователя введен бутадиенакрилонитрильный карбоксилированный латекс БНК-40/3 НГП, полученный совместной полимеризацией бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты в соотношении 60:40:3 в присутствии неионогенного эмульгатора. Оксиэтилцеллюлозу получают при действии на щелочную целлюлозу окиси этилена - оксиэтилированное производное целлюлозы. Натриевая соль полиглюкуроновой кислоты - промышленное название сольвитоза С5-. Фталоцианиновый и азо- пигмент зеленый марки Tli и алый 2С йарки В. Гликазин (гост 10457-63 ) - бесцветная слегка окрашенная вязкая жидкость представляет собой смесь производных метилолмеламина. Предлагаемую композицию для печати готовят на высокоскоростной мешалке (2000-2500 об/мин. Состав загустки, . вес.%: 1 2 Оксиэтилцеллюлоза (вязкость 1%-ного раствора 90-100 сП ) или 3,0 Сольвитоза С натриевая соль полиглюкуроно6,0 вой кислоты Стеарокс-6 0,5-2,0 0,5-2,0 Осталь- ОстальВоданоеное Для приготовления загустки из сиссиэтилцеллюлозы ее вводят в холодную воду при включенной механической мешалке. Затем воду н гревают до 70-80°С. Перемешивание ведут до полногр растворения загустителя.

Для пр 1готовления загустки- из сольвитозы Су ее вводят в воду 30 40°С. Перемешивание ведут до полного растворения загустителя.

Готовую печатную композицию наносят на текстильный материал с помощью сетчатых шаблонов с последующей сушкой при 90-100°С и термообработкой при ,140-150°С в течение 2,5-5 мин.

Примеры 1-6. Согласно предлагаемой пигментной композиции готовят печатные краски, приведенные в табл. 1 следующих составов, вес.%:

Результаты испытаний сведены в табл. 2.

Для печати используют ткань арт. 052140 Л33% лен, 33% лавсана, 33% вискозы ). .

На образцах, напечатанных по пр лапаемому и известному (прототип)

рецептам опрёделенн следующие показатели: жесткость, светлота и прочность к физико-хй «1ческим воздейст- .

ВИЯМ.

Жесткость напечатанных образцЬв определена на приборе ПТ-1 в соответствии с ГОСТ 1055U-75..

Колористический эффект печати оценивают, используя светлоту, которую определяют на лейкометре Цейса, и интенсивность, которую определяют на регистрирующем спектрофотометре СФ-14.

Прочность окрасок к физико-механическим воздействиям определяют по ГОСТ 7780-78.

Как Видно из табл. 2, показатели жесткости на ткани, напечатанной по предлагаемой композиции по основе в 2, Ь. по утку в 5 - 6 раз меньше, по сравнению с пока эателями жесткости на ткани, напечатанной с применением состава-прототипа, и гриф напечатанной ткани мягче.

Интенсивность в 1,4 раза больше по сравнению с прототипом.

I1 Таблица.1

ПЕЧАТНАЯ КРАСКА ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ СМЕСИ ЛЬНА, ВИСКОЗЫ И ПОЛИЭФИРА, содержащая азо- или фталоцианиновый пигмент, пленкообраэователь на основе бутсщиенового латекса, загуститель, гликазин, азотно.кислый аммоний и воду; отличаю 1ц а:я с я тем, что, с целью повышения интенсивности окраски и снижения жесткости материала,в качестве пленкообразователя краска содержит вутадие накрилойитридь ный к арбоксилированный.латекс,.в качестве загустителя - оксиэтилцелллолрзу или 11атрие- йую сояь полиглюкуроновой кислоты , и дополнительно ивдустриапьнфе масло Шрон следующем соотношении компрнен тов, вес.%: или фталоцианиновый пиг(eнт 1,0-5,0 Бутадиенакрилонитрильный карбоксилированный латекс (;в расч ете на сухое вещество)16,7-17,5 ; Загуститель1,4-3,4 Индустриальное масло10,0-11,7 Гликазин.9,0 - 10,0 АЗОТНОКИСЛЫЙ аммоний 0,70-0,75 ВодаОстальное

Жесткость, JMKHCM 346870 346875 346879 основа 526443 526447 526451 уток

Таблица 2 459503 459505 459507 788362 647508 647506 647510 5095637

Прёдлагаемая полуэмульсионная печатная композиция

4 4 4 5 55

.

5/5 5/5 5/5

продолжение табл. 24 5

4

4 5

. 5

5/5

5/5

5/5