Устройство для измерения площади плоских материалов Советский патент 1982 года по МПК G01B13/20 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОЩАДИ ПЛОСКИХ Изобретение относится к измерительг ной технике и может быть использовано в меховой, кожевенной и текстильной прсйиышленности для измерения площади шкур, кож, а также ширины или положения кромки рулонных материалов. Известны устройства для измерения листовых материалов, содержащие закрытую сеткой воздушную камеру, на которой установлен манометр. Контролируеммый материал, например шкуру, укладывают на сетку, в камеру вентилятором нагнетают воздух и по давлению в камере судят о площади шкуры Ll3. Однако это устройство имеет низкую точность измерения. Наиболее близким по технической сути к изобретению является ycтpoйctвo для измерения площади плоских матери.апов, например меховых шкур или кож, содержащее транспортер, воздушные соп ла, установленные в линию перпендикулярно направлению транспортирования из :меряемых материалов с пневмопроводам

МАТЕРИАЛОВ для подачи воздуха и сигнальными пневмопроводами, датчики давления, по одному на каждое воздушное сопло, и счетчик для подсчета площади измеряемых материалов, соединенный с выходами датчиков давления {.2.1, Однако для обеспечения необходимой точности измерения число сопл и соответственно датчиков давления должно быть около ста, что усложняет устройство и делает его ненадежным. Цепь изобретения - повысить надежность устройства. Эта цель достигается тем, что устройство снабжено многоточечным обегающим узлом, выполненным в виде статора, к цилиндрической поверхности которого равномерно присоединены концы сигнальных пневмоприводов от всех воздушных сопел и ротора со считывающим пневмопроводом для последовательного опроса сигнальных пневмопроводов, сообщенных со входом датчика давления. 38 Сигналы о наличии илиотсутствии под воздушными соплами контролируемых материалов с помощью многоточечного обегающего узла последовательно направляются на вход Датчика давления, который преобразует их в электрические импульсы, подсчитываемые счетчиком. Один датчик давления обеспечивает последовательную регистрацию измерительных да&лений во всех соплах. На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - многоточечный обегающий узел, разрез. Устройство для измерения плоских материалов содержит транспортер 1, служащий для перемещения измеряемых плоских материалов 2, например меховых щкур. Над транспортером 1 поперек направлению движения измеряемых материалов 2 смонтирован ряд воздушных сопел 3, установленных на одинаковом расстоянии одно от другого. Подвод воздуха к соплам 3 осуществляется с помощью пневмопроводов 4 от распределителя 5, подключенного к производственной пневмосети. Распределител 5 предназначен для выравнивания давления воздуха в пневмопроводах 4 и соплах 3 при отсутствии под последними измеряемого материала. Каждое сопло 3 соединено по средством сигнального пневмопровода 6 с многоточечным обегающим узлом 7. Узел 7 состоит из статора 8, ротора 9, с штывающего пневмопровода 10, соединенного со входом датчика 11 давления. Статор 8 имеет отверстия, располо|Женные равномерно по цилиндрической поверхности, в которые вставлены концы сигнальных пневмопроводов 6. Внутри статора 8 установлен ротор 9, приводимый во вращение согласованно с перемещением измеряемого плоского материала 2. На роторе 9 смонтирован считывающий пневмопровод 1О. Один его конец выведен на образующую поверхность ротора 9 таким образом, чтобы его ось была перпендикулярна оси вращения ротора 9 и находилась в плоскости, проходящей через центры концов сигнальных пневмопроводов 6. Второй конец счи тывающего пневмопровода 10 выведен по оси вращения ротора 9 в сторону датчика 11, установленного на корпусе узла 7, и находится в непосредственной близости от него. В качестве датчика 11 может быть применен датчик электродинамического Или пьезоэлектрического тип Узел 7 связан с электронным счетчиком 12, суммирующим общее количество 6 электрических импульсов, поступающих от датчика 11. Устройство работает следующим образом. Измеряемый материал укладывается мехом вниз на транспортер 1, перемещающий его с постоянной скоростью под ряд воздушных сопел 3, из которых непрерывно выходит воздух. Когда измеряемый материал достигнет ряда сопел 3,. часть их окажется закрытьгми и в них повысится давление воздуха. По соответствующим сигнальным пневмопроводам 6 давление будет передано к статору 8 узла 7. Вращаясь, ротор 9 узла 7 последоватезшно соединяет сигнальные пневмопроводы 6 через считывающий пневмопро Ъд 10 с датчиком 11. При наличии давления воздуха в сигнальных пневмопроводах 6, т.е. при наличии измеряемого материала под соответствующими соплами 3, в считывающем пневмопроводе Ю возникают кратковременные импульсы давления, которые воспринимаются датчиком 11. За время поворота считывающего пневмопровода 10 от одного сигнального пневмопровода 6 к другому импульс давления исчезает и датчик 11 готов к приему импульса давления от следующего сигнального пневмопровода 6. Ротор 9 вращается согласованно с перемещением измеряемого материала 2 транспортером 1 так, что время одного оборота ротора 9 соответствует времени перемещения измеряемого материала на определенную величину, например 1 см. Таким образом, за один оборот ротора 9 преобразователь 7 опращивает строку шириной 1 см, и количество импульсов давления в строке соответствует ширине измеряемого материала по линии опроса. При последующем обороте ротора 9 опрашивается следующая строка и т.д. Электричесрие импульсы, возникающие в датчике 11, поступают в счетчик 12, где происходит подсчет площади измеряемого материала 2. Использование в предлагаемом устройстве только одного датчика давления, преобразующего импульсы со многих сопел, позволяет существенно упростить конструкцию устрюйства для измерения площади плоских материалов и повысить его надежность по сравнению с известным ,

Формула изобретения

Устройство для измерения площади плоских материалов, содержащее транопортер, воздушные сопла, устанавливаемые в линию перпендикулярно направлению транспортирования измеряемых материалов с пневмопрюводами для подачи воздуха и сигнальными пневмопроводами, датчик давления и счетчик, соединенный с выход см датчика давления, о т л и |Ча юше е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено многоточечным обегающим узлом, выполнен-

ным в виде статора, к цилиндрической поверхности которого р)авномерно присоединены концы сигнальных пневмопроводов от всех воздушных сопел и ротора .со считывающим пневмопроводом для последовательного опроса сигнальных пневмопроводов, сообщенным со входом датчика давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетеда.ство СССР № 88485, кп. G О1 В 13/2О, 1950.

2.Патент Великобритании № 1522796, |кл. G1M, 1974 (прототип).

0ffgJ