Предметом изобретения является сепаратор с пакетом, погулировочными вшггами и гравитационными шайбами для получоиия свсрхжирных сливок.
Описываемое изобретение отличается от известных подобных усгроиств тем, что для исключения возмож; ости застоя сливок ири выходе из сеиарационной камеры тарелкодержате,-1ь снабжен ребрами, расположсниыМи выше иакета тарелок. В целях раздслеииг; объема сенарацион 1ой камеры нропордиана 1ьно объему выделяемых фракциГи сливочи,. отверстия в тарелках расположены но наименьшему диаметру ко1Н1ческой поверхности.
На фиг. 1 изображен сенаратор в вертикальном разрезе; на фнг. 2-тарелка в вертикальном разрезе и 15ид ее сверху.
Сепаратор для получения сверхжирных сливок непосредственно из выполнен в виде составного барабана / с пакетом конических тарелок 2 (фиг. 1), каждая из которых снабжена радиальио расиоложенными распределите.1ьньрм:и планками 3 (фиг. 2), и 1ичем. в целях )егул11рг)вання :жирности сливок, сепаратор сиабжен сменными гравитационными шайбами 4 и регулировочными вшпами 5.
Во виутреииеГ части барабана установлен тарел1 одержатоль О, который снабжен ребрами 7, раоположеннымн выше накета т;грелок 2. Ребра 7 на тарелкодержателе слунчат для иредотврашения застоя сливок iipH выхО;Де из сепарационной камеры 8. Для разде.генпя объема сепа)ационной камеры 8 пропорциоиально объему выделяемых фракций тарелки 2 снабжены отверстиями 9. которые расиоло;жены по наимен1 н1ему диаметру сепарациолной камеры.
Д о-1око ненрерывно поступает во вращаюнипгся барабан / и направляется через вертикальный канал тарелкодержателя 6 основанию барабана. Далее через впускные отверстия 10 оно входт.т s сепараииоииую камеру 8 барабана, снабженную пакетом ко.нических тарелок 2. Здесь молоко распределяется между тарелками тонкими слоями,
способствующими лучшему расслоению жидкости. Под влияппе.м центробежной силы обезжиренное молоко-обрат-отбрасывается к нерифер:ии, а жир концентрируется в сливках и оттесняется к оси вран1ения. Образовавшиеся сливки по каналам 11 тарелкодержателя 6 поднимаются вверх, нроходят к вынускным отверстиям регулировочных винтов 5, а затем выбрасываются из сепаратора.
Обрат но наружной поверхности раснределит1 льн:01 1 тарелки 12 удаляется через отверстие 13 гравитационной шайбы 4 из сепаратора.
Предмет изобретения
1.Сепаратор для получения сверхжирных еливок, снабженный цакетом тарелок, регулировочными винтами и гравитационными (найбами, о т л и ч а ю н; и и с я тем, что д. исключения возможности застоя сливок прн выходе из сеаарационной камеры тарелкодержатель снабжен ребрами, расположенными выше пакета тарелок.
2.Форма вынолнения сепаратора по п. 1, отличаюшаяся тем, что, в целях разделения обьема сепа.рационной камеры пропорционально объему вьщеляемых фракций, тарелки снабж-сны отверстиями, раснололсенными по наименьшему диаметру сенарациаиной каме)ы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для разделения многокомпонентных жидких смесей | 1950 |
|
SU91774A1 |
Способ обработки гидролизатов, питательных сред и микробных суспензий и устройство для его осуществления | 1951 |
|
SU109955A1 |
Способ непрерывного сепарирования молока, сливок и т.п. продуктов и сепаратор для осуществления способа | 1958 |
|
SU120985A1 |
СЕПАРАТОР-СЛИВКООТДЕЛИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2537863C1 |
Сепаратор для осветления полидисперсных жидких смесей, например, пивного сусла | 1956 |
|
SU109868A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2216408C2 |
Сепаратор для осветления жидкостей, например, готовых вин | 1954 |
|
SU108928A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ МОЛОЧНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2386482C1 |
СЕПАРАТОР-СЛИВКООТДЕЛИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2331484C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2203740C2 |
Фаг /.
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-01-25—Подача