Дисковая пила Советский патент 1982 года по МПК B27B33/08 

(54) ДИСКОВАЯ ПИЛА

Изобретение относится к лесопильной промышленности к конструкции инструмен та, применяемого на .круглопильных станках. Дисковые пилы нашли широкое примене ние в промьшшеннбсти за счет простоты круглопильных станков, удобству в эксплуатации, отсутствию больших инерционных сил. Оцнако цисковые пилы имеют и ряц существенных недостатков. Дисковые пилы имеют низкую термоустойчивость.1 При перепаде температур по радиусу диска жесткость режущего венца снижается и гфи определенной вели чине температурного перепада (ДТ,) пи ла теряет устойчивость. С целью устране ния данного недостатка в пилах делают прорези или глубокие впади йы на периферии. Пилы при определенном отклонении их в сторону иа-аа малой жесткости и непрерьтности их диска имеют прогресси рующее зарезание в древесину. Дальнейшее.пиление в этом случае невозможно. 6 практике лесопиления эти недостатки устраняют с помощью применения пил Повышенной толщины или путем применения направляющих для пил с охлаждением периферии пилы водой. Оцнако это не является эффективным. В первом случае происходит снижение выхода пиломатериалов из-за большого расхода древесины в опилки. Во втором случае иэ-за охлаждения пил водой мокрые опилки трудно транспортировать в зимний период и использовать в качестве топлива. Кроме этого, направляющие не позволяют устранить полностью нагрева пил и создают опасность заклинивания, засор в узле резания. При пилении поставами пил требуется большое количество направляющих и тщательная их установка. Известны дисковые пилы, включающие корпус, секционный режущий венец, зубья в секциях которого расположены по спирали Ci 1. Однако данные пилы имеют пониженнре влияние температурного перепада по радиусу диска пилы на устойчивость и не зарезаются в древесину при пилении, кроме того, недостатком конструкции таких пил является и то, что параметры спирали рассчитаны для определенной скорости подачи, глубокая впадина между участками зубьев снижает жесткость пилы.

Цель изобре тения - обеспечение постоянной величины подачи на зуб путем согласования скоростей подачи и вращения пилы, и повышение ее жескости.

Поставленная цель достигается тем, что секции выполнены в виде секторов, которые смонтированы на корпусе пос рецством шарниров, оси которых парал-. лельны оси вращения пилы, и снабжены фиксаторами их углового понижения относительно корпуса. Кроме того, на передней по ходу вращения кромке каждого сектора закреплена твердосплавная пластина.

На фиг, 1 изображена дисковая пила; на фиг, 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1{ на фиг. 3 то же, разрез Б-Б на фиг.2| на фиг. 4 - то же, разрез Г-Г на фиг. 1,

Дисковая пила состоит из секторов 1, смонтированных на корпусе 2 с возможнестью поворота вокруг осей 3 шарниров и фиксируемых в определенных угловых положениях фиксаторами 4 и зажимаемых зажимной шайбой 5. На передней кромке каждого сектора закреплена твердосплавная пластина 6, служащая для увеличения жесткости сектора пилы. Крбме того, наличие пластинок 6 предотвращает заклинивание пилы в пропиле, снижает шероховатость пиломатериалов и улучшает удаление опилок из зоны резания.

Пила работает следующим образом.

Сектора 1 пилы устанавливаются в крайнее нижнее положение и фиксируются фиксаторами 4, при этом линия вершин зубьев является окружностью. Производится з.аточка зубьев пилы обычными средствами.

В зависмости от скорости поцачи распиливаемого материала в станок сектора 1, пилы поворачиваются вокруг осей 3 на некоторый угол, определяемый величиной поивши, и фиксируются фиксаторами 4, зажимаются шайбой 5.

Центральным отверстием корпуса 2 пила устанавливается на пильный вал станка. За каждый оборот пила совершает прерьюистое резание. Во время нахождения в пропиле 1 резании участвуют зубья только одного или двух секторов. Остальные сектора свободны и не дефор мированы. При случайных отклонениях зубьев секторов, расположенных в пропиле зубья остальных секторов не будут прогрессирующе зарезать в сторону, а совершают движение по траектории, задаваемое точностью и кинематикой станка

Наличие твердосплавных пластинок повыщает жесткость секторов, улучшает удаление опилок из зоны резания и предотвращает заклинивание пилы в пропиле. Формула изобретения

1,Дисковая пила, включающая корпус и секционный режущий венец, зубья в секциях Которого расположены по спирали, отличающаяся тем, что,

с целью обеспечения постоянной величины на зуб путем Ьогласования скоростей-по дачи и вращения пилы, секции выполнены в виде секторов, которые смотированы на корпусе посредством шарниров, оси которых параллельны оси вращения пилы, и снабжены фиксаторами их углового положения относительно корпуса

2,Пила по п, 1, отличаю щ-ая с я тем, что, с целью повышения жест кости пилы, на передней по ходу вращения кромке каждого сектора закреплена твердосплавная пластина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3712349, кл, В 27 В 33/02, 1973.