Смазка для металлических пресс-форм Советский патент 1982 года по МПК B28B7/38 

Описание патента на изобретение SU897526A1

(5) СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРЕСС-ФОРМ

Похожие патенты SU897526A1

название год авторы номер документа
Смазка для металлических пресс-форм 1974
  • Щетникова Инна Леонидовна
  • Келарева Екатерина Ивановна
  • Зомбковская Галина Мартиновна
  • Колычев Владимир Митрофанович
  • Бондаренко Михаил Федорович
  • Серебренников Геннадий Павлович
SU512075A1
Смазка для металлических прессформ 1986
  • Андреев Герцен Кузьмич
  • Шевченко Таисия Николаевна
  • Шуляк Раиса Семеновна
  • Примаченко Владимир Васильевич
  • Соколова Лора Михайловна
  • Чепурина Татьяна Анатольевна
  • Грицаенко Леонид Иванович
SU1412971A1
Смазка для обработки металлов давлением 1981
  • Горенштейн Михаил Моисеевич
  • Власов Тимофей Федорович
  • Гребешкова Нина Ивановна
  • Пустовалов Сергей Георгиевич
  • Лященко Федор Иванович
  • Романюха Анатолий Михайлович
  • Заяц Николай Николаевич
  • Лесечко Вячеслав Александрович
  • Дешин Василий Александрович
  • Батьков Александр Иванович
SU981351A1
РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ В ПРОИЗВОДСТВЕ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2005
  • Левин Яков Абрамович
  • Башинова Валентина Михайловна
  • Синяшин Олег Герольдович
  • Магдеев Ильдар Мухтарович
  • Бердник Ирина Витальевна
  • Гофман Валентина Георгиевна
  • Низембаев Анварбек Шамилевич
  • Хорев Николай Михайлович
RU2277472C1
РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Галиакбиров Артур Рафисович
  • Рахимов Марат Наврузович
  • Баулин Олег Александрович
  • Рысаев Инвер Мусавирович
  • Мансуров Валерий Адгамович
RU2435663C1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ КРЕМ ДЛЯ ОБУВИ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЖИ 1993
  • Топильский Г.В.
  • Рахманов В.А.
  • Ратушняк Л.Н.
  • Карпешина С.Г.
  • Карпешин И.В.
RU2069681C1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТЕХНОСОЛ 2010
  • Трифонов Владислав Васильевич
  • Трифонов Ярослав Васильевич
RU2439205C2
ПИТАТЕЛЬНЫЙ КРЕМ ДЛЯ СУХОЙ КОЖИ ЛИЦА 1993
  • Горшкова Н.В.
  • Коваленко В.А.
  • Рослякова Т.К.
  • Максимова Е.А.
RU2057524C1
Твёрдое косметическое средство в форме эмульсии типа "вода в масле" 2015
  • Тадзима Шодзи
  • Икеда Томоко
RU2698327C2
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ 2014
  • Барабанов Михаил Александрович
  • Егошин Константин Николаевич
RU2571123C1

Реферат патента 1982 года Смазка для металлических пресс-форм

Формула изобретения SU 897 526 A1

1

Изобретение относится к смазкам для металлических пресс-форм при изготовлении огнеупорных и керамических изделий.

Известна смазка при изготовлении огнеупорных керамических изделий, включающая керосин в количестве 8098,82; и стеарин в количестве 1,220% СП.

Однако такая смазка пожароопасна, так как имеет низкую температуру вспышки , обладает неприятным устойчивым запахом, токсична, вследствие содержания ароматических углеводородов до 20%, в результате чего вызывает профзаболевания.

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является смазка для металлических пресс-форм при изготовлении огнеупорных и керамических изделий, включающая весД: жидкий парафин ряда С,-С, %, стеариновую или пальмитиновую кислоту или синтетическую жирную кислоту ряда С -С 1-3. Токсикологическая характеристика смазки обусловлена высоким содержанием ароматических углеводородов в количестве до 3, температура ее вспышки 100-1IS C 2,

В данной смазке керосин заменен менее пожароопасным и менее токсичным жидким парафином, однако содержание в ней ароматических углеводородов остается высоким, поэтому при ее применении возможно заболевание кожи у работающего персонала.

Цель изобретения - повышение температуры вспышки и снижение токсичности смазки.

Указанная цель достигается тем, что смазка для металлических прессформ при изготовлении огнеупорных и керамических изделий, включающая жидкий парафин ряда 4- стеариновую или пальмитиновую кислоту или синтетическую жирную кислоту ряда C-io-Cf6 дополнительно содержит моно этаноламиды и воду при следующем со отношении компонентов, в вес.%: Жидкий парафин ряда 20-80 ; . Стеариновая или пальмитиновая кислота или синтетическая жирная кислота ряда 0,2-2; J° 0,2-2; поноэтаноламиды 16-79,6. Готовят смазку в виде эмульсии. Для смазки используют парафин нефтя ной жидкий с содержанием ароматичес ких углеводородов не более 0,5%, с пределами кипения 240-3 0 С, моноэт ноламиды синтетических жирных кислот фракции , стеарин технический первый сорт, пальмитиновую кислоту, синтетические жирные кисло ты фракции С Введение в пред лагаемую смазку воды дает возможнос на порядок уменьшить содержание ток сичных ароматических углеводородов .Наряду с этим вода экранирует проникающее действие органических сое динений в организм человека при ко такте со смазкой, снижая дополнитель-М

но токсичность ее.

Жидкие парафины

Стеарин

Моноэтаноламиды

Вода

Жидкие парафины

Стеарин

Мо ноэ т g НОЛамиды

Вода

ры смазок.

1 +7-150

0,1

1itO-1if5

0,125 4 Применение моноэтаноламидов способствует образованию устойчивых эмульсий типа вода-масло. Другие эмульгаторы в данном случае непригодны. Устойчивая эмульсия типа вода масло обеспечивает смазывающее действие за счет образования на поверхности изделий полимолекулярных адсорбционных слоев. Наряду с этим она обусловливает снижение концентрации паров горючих компонентов и существенно повышает температуру вспышки. Таким образом, введение в смазку дополнительно воды и моноэтаноламидов и образование устойчивой эмульсии повышают температуру вспышки, уменьшают ее токсичность. Смазывающее действие при этом соответствует технологическим требованиям. Технология приготовления смазки следующая, Смесь нагревают на водяной, воздушной бане до 60-70 С и механически перемешивают до образования молочно-белой эмульсии типа В/М, устойчивой в течение одних или нескольких суток. В таблице представлены примеИз приведенных данных видно, что введение в смазку дополнительных компонентов повышает температуру вспышки с 105° до 120-150 С и на порядок уменьшает содержание ароматических углеводородов.

Лабораторные исследования и заводские испытания показывают, что оптимальными свойствами обладают смазки, которые содержат жидкий парафин в количестве 251 и 35%. Уменьшение и увеличение количества жидкого парафина приводит к образованию менее устойчивых эмульсий, кроме того, увеличение количества жидкого парафина снижает также температуру вспышки. Применение предлагаемых смазок не

Продолжение таблицы

требует изменения технологического процесса и не влияет на качество изД5 делий.

Формула изобретения

Смазка для металлических прессформ при изготовлении огнеупорных и керамических изделий, включающая жидкий парафин ряда стеариновую или пальмитиновую кислоту или синтетическую жирную кислоту ряда 0 16 отличающаяся тем, что, с целью повышения температуры вспышки и снижения токсичности смазки, она дополнительно содержит моноэтаноламиды и воду при следу соотношении компонентов, вес Л: Жидкий парафин ряда 20-80 i Стеариновая или пальмитиновая кислота или синтетическая жирная Цо кислота ряда 68 Моноэтаноламиды 0,2-2 , Вода16-79,6. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ивановская Т.И. Формование огнеупоров.- Огнеупоры, ff 5, 1935, с,353. 2, Авторское свидетельство СССР № 512075, кл. В 28 В 7/38, 197А.

SU 897 526 A1

Авторы

Андреев Герцен Кузьмич

Шевченко Таисия Николаевна

Примаченко Владимир Васильевич

Шуляк Раиса Семеновна

Даты

1982-01-15Публикация

1980-03-10Подача