Роторный таблеточный пресс Советский патент 1982 года по МПК B30B11/08 

Описание патента на изобретение SU897586A1

(54) РОТОРНЫЙ ТАБЛЕТОЧНЫЙ ПРЕСС

Похожие патенты SU897586A1

название год авторы номер документа
Роторный пресс для прессования изделий из порошков 1980
  • Нейков Олег Домианович
  • Тохтуев Валерий Глебович
  • Васильева Галина Ильинична
  • Черных Александр Михайлович
  • Сугок Николай Сергеевич
  • Загорулько Игорь Петрович
  • Нахтманис Игорь Владимирович
SU897587A1
Роторная таблеточная машина 1982
  • Белицкий Яков Матвеевич
  • Щипков Валентин Иванович
  • Иванов Роберт Михайлович
  • Алексеев Владислав Михайлович
  • Филатов Владимир Иванович
  • Скворцов Борис Васильевич
  • Карлин Юрий Николаевич
SU1021637A1
Роторная таблеточная машина 1989
  • Князев Виктор Иванович
  • Сиряченко Анатолий Романович
  • Лапина Галина Васильевна
  • Коновалов Василий Федорович
SU1708638A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 1992
  • Арлашин Юрий Романович
RU2044638C1
Гранулятор 1979
  • Каплин Виталий Иванович
  • Лисовский Валерий Иванович
SU965498A1
СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Пасечников Сергей Михайлович
  • Пономарев Вячеслав Алексеевич
  • Лаптев Олег Алексеевич
  • Богданов Игорь Борисович
  • Сачков Игорь Алексеевич
RU2378110C2
Роторный пресс для изготовления двухслойных таблеток 1980
  • Сиряченко Анатолий Романович
  • Кравченко Владимир Петрович
  • Олейник Виктор Андреевич
SU887263A1
РОТАЦИОННЫЙ ТАБЛЕТОЧНЫЙ ПРЕСС И СПОСОБ ПРОМЫВКИ ТАКОГО ПРЕССА 2001
  • Кристианс Дирк
  • Ван Зегбрук Антони
  • Букс Юрген
  • Вогелер Ян
RU2266822C2
Роторный таблеточный пресс 1980
  • Белоусов Владимир Александрович
  • Ельчин Николай Пантелеевич
  • Калякин Аркадий Степанович
  • Федин Владимир Филимонович
SU912541A1
МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРПУСОВ КОНФЕТ ИЗ ХАЛВЫ 2004
  • Кузьминский В.Д.
RU2260987C1

Иллюстрации к изобретению SU 897 586 A1

Реферат патента 1982 года Роторный таблеточный пресс

Формула изобретения SU 897 586 A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении многослойных электроконтактов из металлических порошков. Известен роторный таблеточный пресс, содержащий поворотный стол с позициями загрузки, прессования и выталкивания, питатели, матрицы, верхние и нижние пуансоны и закрепленный над столом нож 1. Недостатком известного устройства является неполное удаление остатков порошка с поверхности стола, что ухудшает ка-чество изделий. Цель изобретения - повышение качества изделий. Эта цель достигается тем, что, роторный таблеточный пресс, содержащий поворотный стол с позициями загрузки, прессования и выталкивания, питатели, матрицы, верхние и нижние пуансоны и закрепленный над столом нож, снабжен устройством для удаления остатков порошка, выполненным в виде конвейера с загрузочным и разгрузочным узлами, размещенного над столом за позицией загрузки матрицы, причем загрузочный узел выполнен в виде комплекта та параллельных бесконечных ремней, смонтированных с зазорами, а разгрузоч.ный узел выполнен в виде щеточного съемника и вор9нки аспирационного отсоса. На фиг. 1 изображен стол роторного таблеточного пресса с устройством для удаления остатков порошка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Роторный таблеточный пресс содержит устройство для удаления остатков порошка 1, смонтированное над поверхностью стола 2 после позиции загрузки порошком матриц 3, питателем 4 и после ножа 5. Кожух 6 коробчатой формы, укрывающий устройство для удаления остатков порошка, служит одновременно его рамой. Бесконечные клиновые ремни 7 огибают барабан 8 натяжной станции 9, и ведущий барабан 10 размещеп в прие.мной камере 11, Имеющей входной проем 12, к которому при.мыкает кожух, установленный с зазором по отношению к поверхности стола. В торцевой его стенке 13 со стороны барабана натяжной станции выполнены вырезы 14, а боковая егостенка.

обращенная навстречу движению верхних 15 и нижних 16 пуансонов, усилена отбойной пластиной 17. Между торцевой стенкой кожуха и колоукой ротора i 18 оставлен проход для пропуска возврата порошка, На станине 19 пресса закреплено прижимное устройсво, состоящее из опирающегося на стойку 20 двухплечего рычага 21, одним концом щарнирно соединенного с кожухом, и пружины 22 с регулируемой силой прижатия, воздействующей на соединенный с ней второй конец рычага; К кожуху прикреплен сектор 23, фиксирующий конвейерное устройство в положении, при котором продольная ось его образует-заданный острый угол с вектором окружной скорости вращения стола в направлении вращения. Прижимное устройство через кожух воздействует на ролики 24, которыми нижние ветви бесконечных ремней прижимаются к поверхности стола. В роликах также, как и в барабанах, по окружности выполнены канавки под клиновые ремни. В приемной камере установлен очиститель 25 бесконечных ремней, например, щеточный, и к вей присоединена воронка 26 оспирационного отсоса. Воронка посредством воздухопровода 27 соединена с пылеотделителем (не показан). Приемная воронка снабжена откидной боковой стенкой 28, обращенной навстречу вращению стола.

Роторный таблеточный пресс работает следующим образом.

После позиции заполнения матрицы 3 порощком с помощью питателя 4 излишки порошка задерживаются ножом 5 и больщая часть их отводится за пределы стола. Нижняя ветвь ремня 7 своей боковой гранью обращенной навстречу вращению стола, встречает незадержанные ножом и оставшиеся на поверхности стола частицы порошка, собирает и перемещает их в приемную камеру 11. Ремень, огибая ведущий

барабан 10, очищается от прилипших частиц съемником 25. Частицы порощка, которые не были захвачены первым ремнем, удаляются с поверхностью стола следующим ремнем. Воздух, засасываемый через вырезы 14 в торцевой стенке 13 кожуха и через зазор между нижними кромками кожуха и поверхностью стола, движется в кожухе в направлении приемной камеры, увлекая с собой пылевидные частицы. Через проем 12 воздух поступает в приемную камеру и затем проходит в воронку 26 аспирационного отсоса и далее просасывается через пылеотделитель, в котором очищается от пылевидных частиц.

Изобретение позволяет повысить износоустоичивость электроконтактов.

Формула изобретения

Роторный таблеточный пресс, содержащий поворотный стол с позициями загрузки, прессования и выталкивания, питатели, матрицы, верхние и нижние пуансоны и закрепленный над столом нож, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он снабжен устройством для удаления остатков порошка, выполненным в виде конвейера с загрузочным и разгрузочным узлами, размещенного над столом за позицией загрузки матрицы, приче.м загрузочный узел выполнен в виде комплекта параллельных бесконечных ремней, смонтированных с зазорами, а разгрузочный узел выполнен в виде щеточного съемника и воронки аспирационного отсоса.

Источники информации,

принятые во вни.мание при экспертизе

1. Кольман-Иванов Э. Э. Таблетирование в химической промышленности, М., «Машиностроение, 1976, с. 24-26 (проотип) .

SU 897 586 A1

Авторы

Нейков Олег Домианович

Сугок Николай Сергеевич

Васильева Галина Ильинична

Тохтуев Валерий Глебович

Черных Александр Михайлович

Загорулько Игорь Петрович

Нахтманис Игорь Владимирович

Даты

1982-01-15Публикация

1980-04-02Подача