Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1982 года по МПК B65G45/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА

t

Изобретение относится к ленточным конвейерам, в частности к устройствам для очистки лент от налипших материалов.

Известно устройство для очистки ленты конвейера горячим газом, содержащее расположенные под рамой и холостой ветвью источник нагрева и направляющий кожух 1 ,

Однако наличие зазоров между поверхностью ленты и направляющим кожухом приводит к большим утечкам газа, а следовательно, уменьшению скорости газа и понижению эффективности очистки ленты. Кроме того, газовый поток в указанном устройстве движется вдоль ленты по кожуху, что значительно снижает интенсивность тепломассообмена между газом и налипшим материалом на ленте и также уменьшает эффективность очистки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для очистки ленты конвейера, включающее источник нагрева газа в виде теплогазогенератора, связанного с направляющим жело-бом, расположенным под лентой конвейера 2.

Однако и это устройство не обеспечивает эффективную очистку ленты, хотя и снабжено узлами для поддержания постоянного зазора между лентой и направляющим желобом, поскольку в нем также происходят утечки газа. Кроме того, устройство имеет сложную и ненадежную конструкцию, а ослабление натяжения ленты не исключает возможности касания ее бортов направляющего кожуха что может привести к повреждениям обкладки или продольному порыву ленты.

10

Цель изобретения - увеличение эффективности очистки ленты от налипшей породы за счет ликвидации потерь газа и увеличения интенсивности тепломассообмена между налипшей породой ленты и газовой 5 струей и повышение надежности ликвидации потерь газа работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки ленты конвейера, включающем теплогазогенератор, связанный с направляющим желобом, расположенным под лентой конвейера, направляющий

20 желоб выполнен в виде двух замкнутых в поперечном сечении частей - наружной, для подачи в нее охлаждающего газа и имеющей

направляющие, и внутренней, для подачи горячего газа, установленной на направляющих с возможностью перемещения вдоль наружной части кожуха и имеющей равномерно расположенные вдоль нее поперечные щелевые отверстия с заборными лопатками.

Кроме того, поперечные щелевые отверстия расположены под углом 70-80° к поверхности ленты конвейера, а заборные лопатки выполнены с увеличивающейся высотой по мере удаления от теплогазогенератора.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для очистки ленты конвейера.

Устройство имеет теплогазогенератор скоростной газовой струи, состоящий из вентилятора 1, реактивной камеры сгорания 2 с основной форсункой 3 и пусковым устройством 4, направляющего желоба, выполненного в виде двух замкнутых в поперечном сечении частей - внутренней 5, для подачи горячего газа, и наружной 6, для подачи охлаждающего газа (воздуха). Во внутренней части 5 выполнены поперечные щелевые отверстия 7, имеющие заборные лопатки 8 разной высоты, причем угол наклона направляющих щелевых отверстий к ленте конвейера равен 70-80°. Внутренняя часть имеет возможность перемещения в направляющих 9, закрепленных в наружной части. Стенки наружной части 6 охлаждаются холодным воз.аухом, подаваемым от вентилятора 1 по воздухозаборным трубам iO.

Устройство работает следующим образом.

При подаче воздуха от вентилятора I и топлива через форсунку 3 в реактивную камеру сгорания воспламенением образовавщейся смеси пусковым устройством 4 теплогазогенератор образует скоростной газовый поток, подаваемый во внутреннюю часть 5 направляющую закрытого желоба. Газ через поперечные щелевые отверстия направляется на поверхность ленты под углом 70-80° подсуишвает налипщую породу и очищ.ает ленту. Применение заборных лопаток 8, которые выполнены с увеличивающейся высотой по мере удаления от начала желоба, позволяет получить равномерную подачу газа из щелевых отверстий по длине желоба.

При работе происходит охлаждение холодным воздухом, подавае.мым по воздухозаборным трубам от вентилятора 1, стенок наружной части б направляющего желоб, прилегающих к ленте и конструкциям конвейера, при этом подогревшийся воздух также подается на поверхность ленты из конечного щелевого отверстия, участвуя в процессе очистки ленты.

При нагреве конструкция внутренней части желоба имеет возможность свободного

пере.меидения по направляющим 9, закрепленным в наружной части направляющего желоба, т.е. выполнена плавающей.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет ликвидировать

все утечки газа, что дает возможность сохранить больщую величину скорости газа и увеличить интенсивность тепломассообмена между газом и налипщей породой и, в конечном итоге, ускорить очистку, причем за счет подачи газа через поперечные щелевые

отверстия под углом 70-80° увеличивается коэффициент тепломассообмена между налипщей породой на ленте и газом, что также гювыщает интенсивность очистки по сравнению с продольным движением газа. Кроме того, применение охлаждаемых стенок наружной части направляющего закрытого желоба повыщает надежность и безопасность работы устройства. Устройство повыщает эффективность очистки ленты и сокращает расход топлива 3 2,5-3 раза.

Формула изобретения

5 охлал-;дающего газа и имеюи ей направляющие, и внутренней для подачи горячего газа, установленной на направляющих с возможностью перемещения вдоль наружной части кожуха и имеющей равномерно расположенные вдоль нее поперечные щелевые

0 отверстия с заборными лопатками.

Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе

№ 542700,кл. В 65 G 45/00, 1975 (прототип).