Изготовление искусственного мрамора нз гипса и мраморного или квасцового цемента заключается в окрашивании гипса или квасцового цемента, составлении рисунка, пронитывании гипсового состава клеевым раствором, а мраморного цемента-раствором квасцов или водой, наложении массы на отделываемую поверхность, выравнивании ее и, наконец, шлифовке и полировке. Все эти операции выполняются вручную; причем npoirecc составления р сунка отличается большой трудоемкостью и требует незаурядного художественного 1мастерства от исполнителя. ГипсовыГ мрамор по своим .механическим свойствам весь.ма непрочен, неустойчив к влаге и часто дает при увеличении в объеме или твердении. Недостатком искусственного мрамора, полученного этим способом, является различие цветов иа отдель ых частях облицовки при выполнении ее в разное время.
Отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, что, с целью восстановления прмро.дного рисунка на поверхности гипсового камня, после.лний подвергается сначала термической обработке и дегидратации гипса, а затем закрепляется путем иасьицопия его 2-4%-ным раствором алюмокалиевых квасцов.
Органические и другие примеси, находящиеся в гинсово.м ка.мне, при термической обработке в значительной степени исчезают, а при обработке 2-5%-ным раствором квасцов восстанавливаются и закрепляются. Гипсовый камень при этом приобретает необычайную для гипса прочность, не уступающую природному мрамору.
Введение пигментов позволяет получ; ть нежного цвета сплошные тона причудливого рисунка, отвечающие рисунку природного fpaMopa.
Полученный по указанно.му способу искусственный мра.мор является полноценным заменителем естественного: мрамора, удовлетворяющим -предъя,вляемым требованиям к декор ативному облицовочному материалу, используемому в онументальном строительстве.
Технологическая схема производства искусственного мрамора из гипсового камня, состоит в распиловке гипсового камня на заводской рамной пиле на плиты, грубой шлифовке плит, термической обработке их в сушилах при температуре 200° в течение 1-2 час. (или в тот же срок при давлении 1,5-3 атм.) замачивании в течение 3-12 час. дегидратированных плит 2-4%-ном растворе квасцов и. наконец, к шлифовке и полировке пропитанных плит.
Предмет изобретения
Способ получения декоративного искусственного мрамора из гипсового камня, отличающийся тем, что для восстановления природного рисунка на поверхйости гипсового камня последний вначале подвергают термической обработке, с целью дегидратации гипса, а затем закрепляют его путам пропитки 2-4%-ным раствором алюмокалиевых квасцов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения высокопрочного быстротвердеющего архитектурно-отделочного гипса под наименованием "мраморный цемент" | 1949 |
|
SU87293A1 |
Способ интенсивной дегидратации гипса с повышением его водоустойчивости | 1949 |
|
SU87220A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ГИПСОВЫХ ПЛИТ | 2009 |
|
RU2410365C1 |
СПОСОБ МОЗАИЧНОЙ ИЛИ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБЛИЦОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛИТОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ | 1998 |
|
RU2145928C1 |
Приспособление для изготовления камней с глубинным рисунком | 1945 |
|
SU69211A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ | 2010 |
|
RU2460702C2 |
СПОСОБ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ ИЗ ИЗВЕСТНЯКА-РАКУШЕЧНИКА | 1992 |
|
RU2097206C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИМИТИРУЮЩЕЙ НАТУРАЛЬНЫЙ КАМЕНЬ ДЕКОРАТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ДЕКОРАТИВНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ТАКИМ СПОСОБОМ | 2022 |
|
RU2786184C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЗАИЧНЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2619409C1 |
Композиция для изготовления искусственного мрамора | 1979 |
|
SU783276A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-01-09—Подача