Способ изготовления плиты покрытия Советский патент 1982 года по МПК E04D5/00 C04B39/06 B32B13/04 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТЫ ПОКРЫТИЯ

I

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для устройства кровельных покрытий повышенной степени заводской готовности из ко.мплексных панелей.

Известен способ устройства плиты кровельного покрытия, заключающийся в изготовлении кровельного основания, например, из бетонных или теплоизоляционных панелей и нанесения гидроизоляционного слоя из наплавляемого рубероида 1.

Недостатком этого способа является пожароопасность и снижение долговечности наплавленного слоя, деструктируемого в результате применения горелок для его расплавления. Этот способ является трудоемким и малопроизводительным.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ изготовления плиты покрытия, включающий изготовление бетонного основания и укладку на него гидроизоляционного слоя из наплавляемого рубероида с предварительной обработкой последнего растворителем и последующую его прикатку 2.

Недостатком этого способа является малая производительность труда в силу слабой степени механизации кровельных работ, трудоемкость, снижение долговечности из-за образования пузырей.

Цель изобретения - повышение производительности труда и качества покрытия.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления плиты покрытия, включающему изготовление бетонного основания и укладку на него гидроизоляционного слоя из наплавляемого рубероида с предва10рительной обработкой последнего растворителем и последующую его прикатку, гидроизоляционный слой наносят на свежеотформованное бетонное основание, после чего производят термообработку плиты, затем произ5 водят прикатку.

Способ осуществляется следующим образом.

Панели кровельного основания изготавливают формованием известным способом, т. е. заполняют форму бетонной смесью,

20 утрамбовывают, а перед подачей формы в пропарочную камеру на поверхность свежеотформованного изделия укладывают смочен-ный растворителем наплавляемый рубероид. По окончании обычного цикла пропаривания поверхность гидроизоляционного материала прикатывают. Свежую бетонную смесь укладывают в форму, вибрируют в течение 45 с, наплавляемый рубероид марки РМ-420-1,0 или РМ-500-2,0 смачивают уайт-спиритом или техническим керосином, или осветительным керосином, или дизельным топливом и смоченной стороной укладывают на поверхность бетонной смеси. .Форму помещают в пропарочную камеру, после извлечения из которой поверхность рубероида прикатывают катком, обеспечивающим давление 0,05 МПа. Через 12 ч после прикатки на рубероид приклеивают специальные щтампы (эпоксидной смолой с цементом), рубероид вокруг штампа разрезают до бетонного основания и осуществляют отрыв на адгезиометре рубероида от бетонного основания с целью определения адгезии. В результате проведенных испытаний установлено, что образцы без прикатки адгезией к бетону не обладают; все образцы с прикаткой по предлагаемому способу разрушаются по слою картона; образцы с двойной прикаткой (вторую прикатку осуществляют через 10 мин, после первой) преимуществ перед образцами с одиночной прикаткой не имеют. Все использованные растворители и марки наплавляемого рубероида дают одинаковый эффект. Использование предлагаемого способа устройства кровельного покрытия обеспечивает по сравнению с известным повышение производительности труда, качества и долговечности покрытия, снижение трудоемкости работ в целом, исключение огрунтовки основания. Экономическая эффективность по предварительным расчетам составляет 230 р. на 1000 м кровли в однослойном исчислении. Формула изобретения Способ изготовления плиты покрытия, включающий изготовление бетонного основания и укладку на него гидроизоляционного слоя из наплавляемого рубероида с предварительной обработкой последнего растворителем и последующую его прикатку, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности труда и качества покрытия, гидроизоляционный слой наносят на свежеотформованное бетонное основание, после чего производят термообработку плиты, затем производят прикатку. Источники инфор.адации, принятые во внимание при экспертизе 1.Аврутин Ю. Е. и др. Сборные железобетонные крыши для массового строительства. М., Стройиздат, 1965, с. 144-146. 2.Авторское свидетельство СССР № 579387, кл. Е 04 В 1/62, 1977.