Изобретение относится к производству слоистых изделий и может быть использовано в строительстве при выполнении покрытий в зданиях промышленного назначения.
Цель изобретения - повышение качества и снижение себестоимости плит
Способ изготовления комплексных же- лезообетонных плит заключается в следующем,
На поверхность свежесформированной несущей железобетонной плиты наносят слой пароизоляции и на него устанавливают рамку с высотой стенок, равной толщине теплоизоляционного слоя По периметру рамки укладывают полосы плитного утеплителя. Пространство внутри контура плитного утеплителя засыпают отходами древесины в виде опилок и стружек Засыпку отходов производят послойно, увлажняя их раствором антисептика и уплотняя.
На поверхность уложенного утеплителя наносят растворную стяжку Форму с плитой подают на термообработку При производстве комплексных плит после про- паривания несущей железобетонной плиты слой пароизоляции наносят на поверхность предварительно изготовленной железобетонной плиты, а затем осуществляют формование теплоизоляционного слоя При необходимости устройства гидроизоляции последнюю выполняют после термообработки плит
П р и м ер 1 Изготовление комплексных плите применением пароизоляции (рубероида изола и тд) и утеплителя (плитного газобетона и отходов древесины минерало- ватных жестких плит керамзита шунгизи- та аглопорита и т д) по поточн агрегатной или конвейерной технологии
В форму для несущей плить поданной на пост формования укладывают бетонную
О
о
.N СП
00
ю
смесь из бункера бетоноукладчика, после чего на вибростоле уплотняют смесь. На выровненную поверхность свежесформированной плиты укладывают пароизоляци- онный слой, например, из рубероида, на него устанавливают рамку для утеплителя и затем форму с рамкой перемещают на пост укладки утеплителя.
Утеплитель, например, из плитного га- зобетонас наклонными стенками укладыва- ют внутри рамки, по ее контуру, шириной 20-25 см. Затем из бункера укладчика, например, с ленточным питателем засыпают опилки и стружки в пространство между полосами газобетонного утеплителя. Засыпку отходов древесины осуществляют слоями. Каждый слой увлажняют при помощи форсунки раствором антисептика до влажности 25-55% и уплотняют прикаткой валиком и трамбованием. В верхний слой опилок и стружек укладывают при необходимости реечные отходы с шагом 15-20 см. На уложенный утеплитель наносят цементно-пес- чаный раствор с осадкой конуса 3-4 см и заглаживают его затирочным устройством. После этого форму с утепленной плитой с поста снимают и подают в камеру термообработки.
Объемная масса теплоизоляционного слоя составляет 200-250 кг/м3.
П р и м е р 2. Изготовление комплексных плит с применением жидкотекучих гидроизоляционных составов (холодных битумных паст, эмульсий и растворов) и тех же утеплителей и технологии, что в примере 1.
После изготовления свежесформированной несущей плиты на ее поверхность при помощи форсунки наносят слой паро- изоляции, например, из холодного раствора битума. На поверхность плиты со слоем па- роизоляции устанавливают рамку для утеплителя и далее выполняют операции в соответствии с примером 1, включая термообработку плиты.
Наличие контура из более прочного огнестойкого плитного утеплителя позволяет применять засыпную теплоизоляцию любого вида, что снижает себестоимость плит, а также повышает теплоизолирующие свойства за счет устранения мостиков холода.
Формула изобретения
1.Способ изготовления комплексных железобетонных плит, включающий нанесение на бетонное основание слоя пароизоля- ции, установку рамки с наклонными стенками, укладку внутри рамки утеплителя, формование его. нанесение растворной стяжки и термообработку плиты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и снижения себестоимости плит, рамку выполняют из плитного утеплителя, внутри которого размещают отходы древесины, обработанные раствором антисептика.
2.Способ по п,1,отличающийся тем, что слой пароизоляции выполняют из жидкотекучих гидроизоляционных составов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления утепленных строительных плит | 1988 |
|
SU1682213A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КРОВЛИ | 2005 |
|
RU2301868C1 |
Способ изготовления утепленных строительных плит | 1977 |
|
SU630240A1 |
УЗЕЛ ПРИМЫКАНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ СЛОЕВ К ДЕФОРМАЦИОННЫМ ШВАМ | 1998 |
|
RU2154138C2 |
Комплексная плита покрытия | 1980 |
|
SU981535A1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА МАЛОЭТАЖНОГО ДОМА | 2023 |
|
RU2816140C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЛИТ ПОКРЫТИЯС УТЕПЛИТЕЛЕМ | 1972 |
|
SU419396A1 |
Способ изготовления утепленных строительных плит | 1972 |
|
SU631499A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ПОКРЫТИЯ КРОВЛИ | 1995 |
|
RU2143535C1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1973 |
|
SU406742A1 |
Изобретение относится к производству слоистых изделий, а именно комплексных железобетонных плит покрытия. Цель изобретения - повышение качества и снижение себестоимости плит. На свежеотформованное бетонное основание наносят слой пароизоляции, устанавливают рамку с наклонными стенками из плитного утеплителя. Внутри рамки размещают отходы древесины, обработанные раствором антисептика, при послойной укладке и уплотнении. Затем наносят растворную цементно - песчаную стяжку и производят термообработку плиты. Слой пароизоляции может быть выполнен из жидкотекучего гидроизоляционного состава. 1 з.п.ф-лы.
Способ изготовления утепленных строительных плит | 1977 |
|
SU630240A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1987-12-21—Подача