Цементировочная головка Советский патент 1982 года по МПК E21B33/05 

(54) ЦЕМЕНТИРОВОЧНАЯ ГОЛОВКА

I

Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для крепления эксплуатационных колонн при многоступенчатом их цементировании.

Известна цементировочная головка, включающая трубчатый корпус с присоединительными резьбами на концах, в котором предусмотрена установка одной цементировочной пробки 1.

Недостатком указанной головки является то, что она не обеспечивает удобства при ступенчатом цементировании, так как для установки второй цементировочной пробки необходимо произвести разборку головки.

Наиболее близкой к изобретению является цементировочная головка, включающая трубчатый корпус с присоединительными резьбами на концах, в котором могут быть установлены одна или несколько цементировочных пробок, нагнетательные трубопроводы, стопоры для удержания цементировочных пробок, а также переключающие устройства 2.

Однако в процессе цементирования необходимо сначала отвинтить ряд стопоров.

а затем произвести переключения при помощи кранов соответствующих нагнетательных линий. Выполнение этих операций осложняет процесс обслуживания головки при выполнении процесса цементирования.

Цель изобретения - обеспечение удобства обслуживания в процессе цементирования.

Указанная цель достигается тем, что каждое переключающее устройство выполнено в виде цилиндра с порщнем, щток каж дого из которых соединен с приводом и стопором пробки, а полость цилиндра сообщена с полостью корпуса системой обводньГх линий для сообщения подводящего участка линии с отводящим и полостью трубчатого корпуса.

На фиг. 1 изображена предлагаемая це ментировочная головка, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Цементировочная головка состоит из трубчатого корпуса 1, во внутренней полости 2 которого установлены цементировочные пробки 3 и 4. Корпус I на концах снабжен присоединительными резьбами 5 и 6, а в его полости установлена заглущка 7. К корпусу при помощи болтов укреплены цилиндры 8 и 9, в каждом из которых расположен поршень 10 со штоком 11. Один из концов штока 11 соединен с приводным звеном, например, маховиком 12, а второй его конец - со стопором 13. Последний служит для удержания соответствующей цементировочной пробки 3 или 4 от преждевременной продавки ее в скважину. Каждый цилиндр 8 и 9 на торце имеет сальниковое уплотнение 14 и резьбовое соединение 15 штока 11. Последний с поршнем 10 перемещаются вдоль цилиндров 8 или 9. Для обеспечения прохождения цементного раствора или продавочной жидкости в скважину, минуя полость 2 корпуса 1, к последнему прикреплена нагнетательная обводная линия Л, состоящая из отдельных (подводящих и отводящих) участков 16-18. Участок 16 является подводящим для цилиндра 8, участок 18 - отводящим для цилиндра 9, а участок 17 является одновременно отводящим для цилиндра 8 и подводящим для цилиндра 9. Пробки 3 и 4 расположены в полости 2 корпуса 1 лежду входом и выходом нагнетательной линии Л. Полости цилиндров 8 и 9 гидравлически сообщены с соответствующими участками 16-18 нагнетательной обводной линии Л, которая, в зависимости от положения штока 11, может быть сообщена между собой или ее подводящие участки могут быть сообщены с полостью 2 корпуса 1. Стопор 13 прикреплен к штоку И таким образом, что при крайнем правом положении поршня 10, стопор 13 удерживает соответствующую пробку 3 (или 4) от перемещения, а порщень 10 в этом положении разобщает обводную линию Л от полости 2 корпуса 1. Устройство работает следующим образом;При цементировании первой ступени поршни 10 в обеих цилиндрах 8 и 9 устанавливаются в крайнее правое положение. При этом верхняя часть полости 2 через все участки 16-18 обводной линии Л и полости цилиндров 8 и 9 сообщается с нижней частью полости 2 и далее со скважиной. Поток цементного раствора движется при этом в скважину, минуя ту часть полости 2, в которой расположены цементировочные пробки 3 и 4. Наряду с этим стопоры 13 удерживают цементировочные пробки 3 и 4 от возможного перемещения. После закачки расчетного количества цементного раствора возникает необходимость в продавке нижней цементировочной пробки 4. Для этого вращением маховика 12 при помощи резьбового соединения 15 поршень 10 перемещается в крайнее левое положение. При этом стопор 13 выходит из соединения с пробкой 4, обеспечивая ей возможность перемещения, и одновременно порщень 10 разобщает участок 18 обводной линии Л от полости цищения подводящего участка линии с отводящим и полостью трубчатого корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ЛА

Л

Л

JJ

Фиг.1

фиг. 2