Опалубка для возведения крепи подземных выработок Советский патент 1987 года по МПК E21D11/10 

имеют боковую перфорацию 15 на части, выступающей в ЗП 25. Патрубки 12 снабжены боковыми фильтрами 24 в виде сеток, установленными с внешней стороны патрубков 12 в ЗП 25,Днща каждого патрубка 12 установлены в сводовой - части выработки до упора в горную породу. Днища выполнены в виде перфорированных неподвижного 16 и подвижного 17 секторов донного фильтра. Сектор 17 снабжей при1

Изобретение относится к подземнс - му строительству и может быть использовано для создания однослойной и ffloгocлoйнoй с упрочненной породой монолитной крепи (обделки) в горизонтальных и наклонных подземных выработках.

Целью, изобретения является увеличение плотности и прочности создаваемой обделки за счет регулируемого выпуска из заопалубочного прост- рш1ства фильтрата твердеющей смеси.

На 4ИГ.1 изображена передвижная опалубка с отверстиями для тампо- нажных и сливных патрубков поперечный по оси выработки разрез ;на 4мг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 узел 1 на фиг.1; на фиг. 4 - вид Б на фиг.З; на фиг. 5 - вид В на фиг.З на фиг. 6 - вид Г на фиг.З.

Передвижная опалубка выполнена в виде каркаса из листовой металлической формующей стенки 1, прикрепленной к ребрам жесткости из спецпрофиля 2, л состоит из отдельных секций 3 шириной 1,0 м. Каждая секция состоит из фундаментных подставок 4,откидных 5, боковых 6 и сводчатых 7 частей. Фундаментные подставки 4 выполнены съемными и крепятся к откидным частям болтовыми соединениями. Откидные 5, боковые 6 и сводчатые 7 части соединены между собой шарнирами 8, Секции 3 скрепляются между собой болтовыми соединениями с помощью специальных проушин 9, Стыки секций зачеканиваются чеканкой 10, Вблизи отверстий 11 в формующей стенке 1 для креплений размещаемых в них тампонажных и сливных патрубков 12,

водной рукояткой 18. Выступающи в выработку конец патрубка 12 завертен для надежного крепления к нему водо- отводящего ишанга. При появлении из патрубка 12 смеси поворотом рукоятки. 18 закрывают отверстие донного фильтра. Нагнетатель ным насосом создают избыточное давление для дополнительного отфильтровывания из смеси жидкой фазы и уплотнения твердой фазы. 1 з.п.ф-лы. 6 ил.

5

0

5

0

5

0

выполненных в виде стаканов, прикреплены скобы 13 с болтами 14.Сливной патрубок 12 (фиг.З) имеет боковую перфорацию 15 на части, выступающей в заопалубочное пространство, и дно глухое (для боковых скважин) или в виде перфорированных неподвижного 16 и подвижного 17 секторов. Подвижный сектор 17 поворачивается с помощью приводной рукоятки 18. Дпя установки рукоятки в рабочее положение и поворотов ее в патрубке сделаны прорези 19. Выступающий в выработку конец патрубка завершен (фиг.5) для надежного крепления к нему водоотводящего шланга.

Сливные патрубки 12 фиксируются в отверстиях 11 опалубки с помощью винта 20 и втулки 21,.которой одновременно достигается сжатие уплотни- тельного элемента 22 при затягивании болтов 14. К втулке прикреплены кронштейны 23. Патрубки 12 снабжены боковыми фильтрами 24.

Передвижная опалубка работает следующим образом.

В призабойную часть выработки устанавливают требуемое количество секций с помощью специального механизма, перемещаемого по монорельсу в сводовой части секции, используя крепеукладчик или перестановщик секций, закрепленный на буровой или погрузочной машинах. Затем .сооружают известными методами торцовую опалубку и зачеканивают щели между отдельными секциями 3 и частями 4-7 передвижной опалубки. В заопалубочное пространство 25 нагнетают через установленные в некоторые отверстия

11тампонажные патрубки 12 цементно- песчаный раствор 26, а затем бурят скважины и нагнетают в них цементные растворы.

Сливные патрубки 12 устанавливают заранее в остальные отверстия 11 Количество патрубков определяется имеющимися в опалубке отверстиями, которые располагают равномерно по площади опалубки из расчета одно отверстие на 0,5-1 формующей стенки опалубки. Перед установкой в отверстия II сливные патрубки 12 оборудуют боковым фильтром 24, в качестве которого используют сетки из любых материалов, техническую бумагу, тканевые материалы и др. Подвижный 17 и неподвижный 16 секторы донного фильтра патрубков 12, устанавливаемых в своде опалубки, совмещены так, что остается свободной примерно половина внутреннего сечения трубки. Длина патрубков 12 определяется наибольшей величиной закреп- ных пустот в .условиях конкретной горной вьфаботки, т.е. она переменная для различных горно-геологических условий и выработок. Патрубки

12устанавливают до упора в горную породу и раскрепляют с помощью упорных болтов 14, расположенных в скобах 5, втулки 21 и винта 20.

Крепление патрубков 12 в отверс- .тиях 11 опалубки (фиг.2,3 и 6) учитывает переменную величину заопалу- бочного пространства, а детали его

13и 14 используются для подсоединения нагнетательного шланга при нагнетании упрочняющих растворов в трещины горного массива. Необходимость бурения скважин че, отверстия для тампонажных и сливных патрубков и выполнение взрывных работ в забое вьгработки вблизи опалубки делает нецелесообразным применение прогрессивных резьбовых соединений запорной арматуры к этим отверстиям.

К нижнему концу патрубка 12 подсоединяют шланг для, слива фильтрата твердеющей смеси. По мере закачки твердеющей смеси в заопалубочное пространство и заполнения сводовой части выработки через патрубки 12 отфильтровывается излишняя вода и отжимается воздух. Появление из патрубков 12 твердеющей смеси свидетельствует о полном заполнении закO

5

0

5

регшенной пустоты сводовой части выработки. При этом закрывают поворотом рычага 18 донное отверстие патрубка 12 и нагнетательным насосом создают избыточное давление для дополнительного отфильтровывания из твердеющей смеси жидкой фазы и уплотнения твердой фазы. Величина избыточного давления определяется несущей способностью опалубки.

Если в сводовой части выработки наивысшая точка пустоты находится

на некотором удалении от сливного патрубка 12, то на верхний его конец надевают кусок шланга и направляют в самую высокую точку закрепного пространства. Эту операцию выполняют через торцовое пространство до установки в нем опалубки.

Сливные патрубки 12 извлекают из отверстий 11 после потери подвижности тампонажной смесью и на их место устанавливают пробки или заглушки. Боковой фршьтр 24 очищают от твердеющей смеси или заменяют новым. Восстанавливают также проницаемость деталей 16 и 17 донного фильтра,после чего используют патрубки -12 для

дальнейшей работы. 0

Применение предложенной опалубки позволяет в 1,2-1,5 раза повысить прочность внутренней облицовочно-не- сущей оболочки за счет исключения

5 расслоения тампонажной смеси и отфильтровывания воды, не участвующей в процессе, твердения. Кроме того, исключается размокание горных пород, в местах установки ф1шьтрационных

0 патрубков остаются не заполненные тампонажной смесью стаканы скваж шы, через которые в дальнейшем бурят скважины для нагнетания цементацион- ных растворов в трещины горных по5 род.

Формула изобретения

1. Опалубка для возведения.крепи П подземных выработок,включающая каркас с формующими стенка ш, имеющими отвер.стия для установки тампонажных и сливных патрубков, о т л и - чающаяся тем. что, с целью 5 увеличения плотности и прочности создаваемой обделки за счет регулируемого вьтуска из заопалубочного пространства фильтрата подаваемой за опалубку твердеющей смеся, сливНые патрубки выполнены в виде нов с перфорацией на части, выступающей в заопалубочное пространство и снабжены фильтрующими элементами, установленными с внешней стороны сливных патрубков в заопапубочном пространстве.

стака

4

2. Опалубка по п.1, о т л н - чающаяся тем, что днище стаканов сливных патрубков в сводовой части вьфаботки выполнены в виде подвижного и неподвижного секторов,причем подвижный сектор снабжен приводной рукояткой.

11

cpus.f

11

Изобретение относится к подземному строительству и позволяет увеличить плотность и прочность создаваемой обделки за счет регулируемого выпуска из заопалубочного пространства (ЗП) 25 фильтрата подаваемой за опалубку твердеющей смеси. Для этого сливные патрубки 12 опалубки выполнены в виде стаканов;и фиксируются в отверстиях опалубки с помощью втулки 21 и винта 20. Патрубки 12 /lolepi ma (Л го 00 00 4; kj Фтз

31

1в

fff

сууияЛ

ери. 5

23 2f

«L 2t 72

Suffr

uff-G

r 73

Составитель Л.Березкина Редактор Л. Be сел овская Техред А.Кравчук , ,Корректор А. Обручар

Заказ 7398/30Тираж 455Подписное

ВНШПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4