(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вертикальный сепаратор | 1977 |
|
SU663960A2 |
| Вертикальный сепаратор | 1980 |
|
SU956910A2 |
| Вертикальный сепаратор | 1972 |
|
SU494563A1 |
| Вертикальный сепаратор | 1980 |
|
SU898210A1 |
| Вертикальный сепаратор | 1981 |
|
SU1060880A1 |
| Вертикальный сепаратор | 1980 |
|
SU866333A1 |
| Вертикальный сепаратор | 1980 |
|
SU901723A1 |
| Сепаратор-пароперегреватель | 1974 |
|
SU600352A1 |
| Сепаратор пара | 1982 |
|
SU1067291A1 |
| Сепаратор-пароперегреватель | 1984 |
|
SU1206549A1 |
1Иэобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к устройствам, предназначенным для сапарации пара.
Из основного авт.св. 1 494563 известен вертикальный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус, разделенный поперечной перегородкой на . полости влажного и осушенного пара, расположенную по оси корпуса трубу отвода последнего и размещенные в кольцевом канале между корпусом и трубой сепарационные блоки, установленные радиально и снабженные размещенными в секторных промежутках выxoдны и коробами, сообщенньоми через отверстия в перегородке с полостью осушенного пара l .
.Основным недостатком известного сепаратора является наличие постоянного высокого уровня отделенной влаги в сливных корытах, установленных в горизонтальной плоскости. При высоких скоростях потока в сепарационных блоках происходит срыв течения отводимой влаги и вторичное урлажнение отсепарированного пара. Для обеспечения необходимого количества Пара требуется уменьшение скорости потока
влажного пара в блоках, что приводит следовательно к снижению производительности сепаратора.
Целью изобретения является повышение производительности.
Для достижения этой цели сливные корыта, размещенные под сепараторными блоками, установлены под углом 5-7. к горизонтали в сторону сливной
0 стойки.
На фиг. 1 представлен вертикальный сепаратор, продольный осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
5
В цилиндрическом корпусе 1 сепаратора выполнены труба 2 отвода осушенного пара и патрубок 3 подвода влажного пара. В кольцевом канале 4 между корпусом 1 и трубой 2 ради0ально установлены, сепарационные блоки .пк1чающие направляющие лопатки 6, жалюзи 7, перфорированные листы 8. Под сепарёщионными блоками 5.установлены под углом 5-7 ° к горизонтали в
5 сторону сливной стойки 9 сливные корыта 10, Отвод осушенного пара из каждого блока 5 осушествляется через клиновидный выходной короб 11, через секторные отверстия 12.
0 Поперечная перегородка 13 раэделяет корпус 1 на полости 14 и 15 влажного и осушенного пара. Влажный пар поступает в сепаратор по патрубку 3, через кольцевой канал 4опускается к сепарационньлм блокам 5и, проходя между направляющими лопатками 6, через жалюзи 7, перфорированные листы 8, по клиновидному коробу 11, через секторные отверстия 12 поступает в полость 15 осушенного пара, а затем в трубу 2. отделенная в жалюзи 7 жидкость стекает в сливные корыта 10 и-далее в сливную стойку 9, Установка сливных корыт под сепарационными блоками под углом 5-7 к горизонтали в сторону сливной стойки обеспечивает надежный слив отделенной жидкости без срывных явлений, - что позволяет таким образом увеличить syMZO пара вл скорость потока влажного пара в сепарационных блоках и повысить тем самым производительность сепаратора, а при заданной производительности уменьшить габариты и мёталлоёмкость сепаратора. Формула и 3 обре т ени я Вертикальный сепаратор по авт. ев №494563, от личающийся тем, что, с целью повышения производительности, сливные корыта, размещенные под сепарацйонными блоками, установлены под углом 5-7° к горизонтали в сторону сливной стойки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №494563, кл. F 22 В 37/26, 1972. го Фиг. 2.
10
Направление 9$ижения потока, омсепарированной жидкости.
Фиг,3
