Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к паросепарации, и может быть использовано в конструкциях сепараторов и сепараторов-пароперегревателей , устанавливаемых м.ежду ступенями турбин.
Известен вертикальный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с размещенными в нем ярусами сепарационными блоками, каждый из которых снабжен козьфьком, сливные корыта и сливную стойку. Сепарационные блоки состоят из направляющих лопаток, пакетов жалюзи и перфорированных листов Ij.
В известном вертикальнс сепараторе в секторных промежутках между сепарационными блоками расположены входные и выходные клиновидные коробы, образуемые нaклoнныJ ш перегородками . При проектировании и отработке сепараторов принимаются специальные конструктивные решения для обеспечения равенства статических давлений в различных сечениях входных и выходных клиновидных коробов, это делаесся для того, чтобы обеспечить равномерное поле скоростей по высоте и ширине пакетов жалюзи. Тем не менее из-за конструктивных и компоновочных решений не удается полностью выравнить поле статических давлений как по ширине, так и по высоте клиновидных коробов. Наличие разницы статических давлений по высоте клиновидных коробов приводит к возникновению переп-ада статических давлений в каждой вертикальной сливной стойке и в связи с этим к перетоку пара вдоль каждой стойки. Возникающие токи пара подпирают слив отсепарированной жидкости из наклонных сливных корит, ухудшают условия дренажа. При повышении нагрузки это может привести к полному прекращению слива из отдельных корыт. Нарушение нормального слива отсепарированной жидкости из сливных корыт в стойку приводит к накоплению ее внутри корыт, повышению уровня жидкости в корытах, срыву капель с уровня потоком пара к выносу жидкости через отверстия перфорированных листов. Это вызывает снижени эффективности и надежности работы сепаратора, кроме того, ограничивае предельную нагрузку аппарата. Нарушение нормальной работы сепаратора, вызванное вышеуказанными явлениями, особенно существенно проявляется пр переменных нагрузках.
Целью изобретения является повышение эффективности и надежности.
Поставленная цель достигается тем, что вертикальный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с
размещенными в нем ярусами сепарационными блоками, каждый из которых снабжен козырьком, сливные корыта и сливные стойки, снабжен перегородками, установленными в каждой сливной
5 стойке по ее высоте, каждая из которых прикреплена к нижней козырька соответствующего яруса сепарационных блоков с образованием автономных сливных каналов.
0 На фиг.1 представлен вертикальный сепаратор, продольный осевой разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фи.г.2.
В цилиндрическом корпусе 1 сепа5 ратора выполнены патрубки 2 и 3
подвода влажного пара и отвода осушенного. Соответственно внутри корпуса 1 ярусами размещены сепарационные блоки 4, сйстоящие из направляющих лопаток 5, пакетов жалюзи
0
б, перфорированных листов 7, и сливные корыта 8. Сливные корыта 8 присоединены к сливным стойкам 9. Над отверстиями 10 расположены козырьки
11, нижние срезы которых прикреплены к перегородкам 12, разделяющим каждую сливную стойку 9 на автономные каналы 13 по числу ярусов сепарационных блоков 4, Перегородки 12 установлены по высоте сливной стойки
0 до нижнего среза. Нижние торцы сливных стоек 9 заведены в дренажный карман 14. В секторных промежутках между сепарационными блоками 4 расположены разделительные перегорадки
5 15, которые образуют с блоками входные и выходные клиновидные коробы 16 и 17.
Сепаратор работает следующим образом.
0 Влажный пар поступает в сепаратор по патрубку 2, проходит через входные клиновидные коробы 16, направляющие лопатки 5, пакеты жалюзи G, перфорированные листы 7 сепарацион2 ных блоков 4, далее через выходные клиновидные коробы 16 и выходит из сепаратора.через патрубок 3. Отсепарированная от пара в пакетах жалюзи С жидкость стекает в наклонные сливные корыта 8 и далее поступает
в вертикальные сливные стойки 9 через отверстия 10. С каждого яруса сепарационных блоков жидкость сливается по автономному каналу 13, образованному внутри сливных стоек 9
5 козырьками 11 и перегородками 12. Нижний торец каждой стойки заведен под уровень жидкости в дренажный карман 14, что обеспечивает гидрозатвор, препятствующий перетеканию жидкости
0 из отдельных каналов. .
Использование изобретения позволяет повысить эффективность и надежность работы сепаратора.
S6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный сепаратор | 1978 |
|
SU700744A2 |
Вертикальный сепаратор | 1980 |
|
SU898210A1 |
Вертикальный сепаратор | 1977 |
|
SU663960A2 |
Вертикальный сепаратор | 1972 |
|
SU494563A1 |
Вертикальный сепаратор | 1980 |
|
SU956910A2 |
СЕПАРАТОР-ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2333421C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1984 |
|
SU1169710A1 |
СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2385757C1 |
Жалюзийный сепаратор | 1980 |
|
SU955988A1 |
СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2392034C1 |
ВБРТИКАЛЫШЙ СЕПАРАТОР, содержгаций цилиндрический корпус с размещенными в нем ярусами сепарационными блоками, каждый из которых снабжен козырьком, сливные корыта и сливные СТОЙКИ, отличающийс я тем, что, с целью повьшюиия эффективности и надежности, сепаратор снабжен перегородками, установленными в каждой сливной стойке по ее высоте, каждая из которых прикреплена к нижней крсмке козырька соответствующего яруса сепарационных блоков с образованием автономных сливных каналов. СЛ О о: О 00 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вертикальный сепаратор | 1978 |
|
SU700744A2 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1981-02-25—Подача