(54) СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГОРЮЧИХ ЖИДКИХ ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ
1
Изобретение относится к способам огневого обезвреживания горючих жид- , ких легковоспламеняющихся отходов с последующей утилизацией тепла продуктов сгорания и может быть использовано на предприятиях химической, нефтехимической и других отраслей промышленности, где имеет место образование отходов, содержащих легколетучие фракции с низкой температурой вспыгики.
Известны способы сжигания горючих жидких отходов, представляющих собой смесь нефтепродуктов с различной температурой вспышки, в камерных и цик- . лонных топках. Весь отход подают в распыленном состоянии вместе с необходимым для полного сгорания окислителем и сжигают в объеме. В качестве распыливающих устройств применяют, как правило, высоконапорные форсунки из.
Недостатком данных способов явл ется то, что при организации горения возможна утечка отходов, содержащих легковоспламеняющиеся фракции, через неплотности подводящей магистрали, что чревато опасностью воспламенения. Хранение горючих жидких легковосплаОТХОДОВ
меняющихся отходов связано с существенным удорожанием и усложнением конструкции емкостей и перекачивающее го оборудования по условиям пожарной безопасности.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является барботажный спо.Q соб сжигания, включающий подачу самотеком или под небольшиг/1 давлением горючих жидких легковоспламеняющихся отходов в слой, продувание сквозь всю толщу слоя барботажного агента и сжигание в надслоевом пространстве всего отхода в потоке вторичного воздуха Г2.
Недостатком известного способа является невозможность отделения от 20 горючих жидких отходов легковоспламеняющихся фракций, отдельного их сжигания и использования стабилизированного остатка в качестве топлива теплоиспользующих установок.Хранение стабилизированного остатка возможно в имеющихся емкостях и не связано с дополнительны1у1И затратами.
Цель изобретения - снижение затрат и возможность отделения от отхода 30 легковоспламеняющихся фракций.
UeJib достигается тем, что в спосо- е, включающем подачу горючего жид- , ого легковоспламеняющегося отхода слой, продувание через слой барбоажного агента, подачу в надслоевое ространство вторичного воздуха,проувание барботажного агента ocyuieтвляют со скоростью 0,2-1,0 м/с ерез верхнюю часть слоя, высоту оторой поддерживают в пределах 0,2-0,5 от общей высоты слоя, отдеяют легкокипящие фракции и сжигают надслоевом пространстве, а отходы с повышенной температурой вспышки выводят из нижней части слоя для альнейшей обработки.
Способ осуществляют следующим образом.
Горючий жидкий легковоспламеняющийся отход, представляющий смесь фракций с низкой температурой вспышки (например, бензина, ацетона и т.п.) и невзрывоопасных соединений (типа масел) подают в слой. В верхнюю часть слоя подводят барботажный агент и продувают со скоростью до 1 м/с через слой. Расход горючего легковоспламеняющегося Жидкого отхода подбирают таким образом, чтобы его поступление в слой было больше количества легкокипящих фракций, сгораемых в надслоевом пространстве. За счет тепла от сгорания легкокипящих фракций и частично капель отхода слой прогревается до 100-120°С. При данной температуре отгоняются летучие вещества,.имеющие температуру вспышки менее 50°С. Для улучшения процесса отгонки легковоспламеняющихся фракций горение организуют при скоростях барботажа 0,2-1 м/с. Верхний предел скорости барботажа 1 м/с выбирают по условиям ограничения брызгоуноса. Чем больше скорость барботажа, тем больше доля горючего отхода, покидающего слой в виде капель. При заданной производительности слоя это приводит к уменьшению доли выхода отходов в виде паров, которые являются взрывоопасными компонентами, что снижает эффективностьпроцесса. Нижний предел скорости 0,2 м/с определяется необходимостью достаточно эффективного перемешивания отхода по всему .сечению верхней части слоя. Возможное появление застойных зон может привести к коксованию этих участков.
При осуществлении предлагаемого способа в ванне барботажа поддерживают повышенную высоту слоя, которая в зависимости от вида ипроцентного содержания фракций в отходе принимается на уровне 200-500 мм. Для повышения эффективности отделения высококипящих, более тяжелых фракций и накопления их в нижней части ванны барботажа, продувание барботажного агента осуществляют через
верхнюю часть слоя, которая составляет 0,2-0,5 от общей высоты слоя. Ниже уровня ввода барботажного агента предусматривают спокойный слой с минимальной циркуляцией горючего отхода. Отвод отхода с повышенной температурой вспышки осуществляют из нижней части слоя. При сжигании по предлагаемому способу низкокалорийных обводненных отходов типа нефтешламов, в которых имеются бензиновые фракции, для устойчивости процесса в надслоевое пространство при необходимости подают жидкое или газообразное топливо. Высокотемпературное составляющие горючего жидкого легковоспламеняющегося отхода, выводимого из нижней части слоя, направляют в емкости на хранение или на сжигание одним из известных способов, например при помощи механических форсунок. При поступлении на обезвреживание горючих жидких отходов, не содержащих в своем составе легковоспламеняющихся фракций, можно при необходимости перейти на режим, при котором обеспечивается полное выгорание всего поступающего в слой отхода, не выводя из слоя высококипящих фракций, т.е. организовать чисто барботажный режим.сжигания отхода. Это легко осуществить путем увеличения скорости барботажа и снижения высоты слоя отхода в ванне барботажа.
Пример. Сжигание модельной смеси осуществляется в горелке барботажного типа. Смесь состоит из 80% мазута и 20% бензина. Производительность горелки 0,008 кг/с. В качестве барботажного агента используется воздух. Скорость барботажа воздуха через верхнюю часть слоя модельной смеси 0,4-0,5 м/с. Общая высота слоя жидкости в ванне барботажа 0,1 м. При указанных параметра осуществления способа достигается полное отделение бензиновых фракций Более тяжелые стабилизированные компоненты отводятся из нижней част слоя.
Относительная летучесть бензиновых фракций в 10-20 раз больше, чем у мазута марки М 100. Это значит, что в пузыри барботируемого воздуха на один моль испаряемого мазута переходит около 20 моль бензина,т.е.
при столь разнящихся по физическим параметрам коглпонентов модельной смеси имеет место эффективное удаление легких, взрывчатых веществ. Реализация способа сжигания горючих жидких легковоспламеняющихся отходов с утилизацией тепла продуктов сгорания позволяет отказаться от дорогостоящего оборудования по отгонке легких фракций и от допол(Нительных затрат на оборудование емкостей для хранения нестабилизированных взрывоопасных отходов.
Формула изобретения
Способ сжигания жидких горючих легковоспламеняющихся отходов,включающий подачу отходов в слой,продувание через слой барботажного агента и подачу в надслоевое пространство вторичного воздуха, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат и возможности отделения от отхода легковоспламеняющих фракций, продувание барботажного агента осуществляют со скоростью
0,2-1,0 м/с через верхнюю часть слоя которая составляет 0,2-0,5 общей высоты слоя, отделяют легкокипящие фракции для сжигания в надслоевом пространстве, а отходы с повышенной . температурой вспышки выводят из нижней части слоя для дальнейшей обработки. .
Источники информации, IQ принятые во внимание при экспертизе 1. А.П., Бернадинер М.И, Огневое обезвреживание про вышленных сточных вод. Киев,Техника, 1976, 2. Авторское свидетельство СССР 189503, кл. F 23 D 5/02, 1965 15 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ огневого обезвреживанияжидКиХ гОРючиХ ОТХОдОВ | 1979 |
|
SU834374A1 |
Способ сжигания жидких отходов | 1980 |
|
SU907345A1 |
Способ огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1983 |
|
SU1113635A1 |
Способ бесфорсуночного сжигания жидких отходов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1059352A1 |
Способ сжигания жидких отходов | 1988 |
|
SU1597496A1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1982 |
|
SU1046573A1 |
Способ сжигания топлива и горючих жидких отходов | 1982 |
|
SU1065657A1 |
Способ огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1979 |
|
SU771412A1 |
Устройство для обезвреживания отходов | 1983 |
|
SU1112181A1 |
Устройство для сжигания жидких отходов | 1983 |
|
SU1113634A1 |
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-04-21—Подача