(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКСИАЛЬНОГО СЛИВА ОХЛА}КДАЩЕЙ ЖИДКОСТИ ИЗ ПОЛЫХ ПРОВОДНИКОВ ОБМОТКИ
1
Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано для слива охлаждающей жидкости . из обмотки электрических машин с непосредственным жидкостньм охлаждением
Известно устройство для подвода и слива охлаждающей жидкости из полых проводников обмотки ротора электрической машины, концы отводов которых под лобовыми частями обмотки введены в аксиальные каналы вала и сопряжены там с водоподводящими изоляционными трубами Г1Известно также устройство для слива охлаждающей жидкости из полых проводников обмотки, концы отводов которых выведены наружу 2 3 Однако в указанных устройствах выполнение узла слива воды из обмотки, когда концы отводов от полых проводников введены в вал, не позволяет испытать паяные соединения обмотки . высоким давлением 300 кг/см и выше на прочность в случае проведения РОТОРА
укладки обмотки или ее ремонта, так как кольцевые уплотнения, установленные в изоляционных промежул-очных деталях, могут работать при давлении 100-200 кг/см . Кроме того, установка кольцевых уплотнений в узлах слива при аксиальном их расположении может привести во время работы машины к появлению разницы в величине натяга кольца в зависимости от разных радиу10сов вращения. Возможно даже перемещение массы резинового кольца в верхнняо часть канавки при вращении, что может вызывать уменьшение натяга в . нижней части и появление течи. Ука15занный недостаток также присущ и осевому узлу слива, концы отвода которого вьшедены за пределы лобовой части наружу.
Целью изобретения является повыше20ние надежности работы электрической мапины.
Указанная цель достигается тем, что на каждом из концов отвода нанесена негигроскопичная.изоляция, например фторопластовая, и в средней ее части между сопрягаемыми изоляцио ными втулками установлено кольцо тор цового типа с уплотнением по отводу . и изоляционной втулке при равномерно поджатии его гайкой через изоляционную втулку., I На чертеже изображен аксиальный узел слива охлаждающей жидкости, про дольный разрез. В аксиальном отверстии вала 1 рас положен о-твод 2 от обмотки ротора, ; вьшеденный за пределы лобовой части н ружу. Изоляция конца отвода от. вала осуществляется изоляционньми втулками 3 и 4, имеющими уплотнение 5 по отверстию в валу и уплотнение 6-по наружному диаметру отвода. Между сопрягаемыми изоляционными втулками установлено кольцо 7 с уп;лотнением между втулкой и отводом проводника с нанесенной на его повер ности негигроскопичной изоляцией 8. Уплотнение этих деталей достигается посредством сжатия кольца гайкой 9 через изоляционную втулку. : В процессе работы охлаждающая жид ,кость, сливаемая из обмотки по кана:лу 10 в отводе 2 в камеру слива II, ;может проникать от разбрызгивания в камере в зазоры 12 и 13, а затем через кольцевые уплотнения 7.при потер натяга в уплотнениях 5 и 6 от больпшх дефор)маций из-за воздействия на них центробежных сил вращения. Уплотнение 7 торцового типа, уста новленное в средней части участка с фторопластовой изоляцией, маемое равномерно по окружност гайчКой 9 через изоляционную втулку с ключает попадание воды по отводу за это уплотнение в изоляцию обмотки ротора, увлажнение этой изоляции и пробой. В этом случае негигроскопичная изоляция 8, нанесенная на отводе, находящемся под напряжением, сохраняя свою работоспособность в воде без снижения электроизоляционных свойст, образует необходимый изоляционный промежуток по поверхности |4ежду отводом и валом, т.е. необходимую электрическую прочность узла даже в случае попадания воды к это(у уплотнению, что исключает вынужденные остановки для проведения суш|си изоляции и восстановления работорпособности узла. Формула изобретения Устройство для аксиального слива охлаждающей жидкости из полых проводников обмотки ротора, имеющее отводы с концами, вьшеденными за пределы лобовой части обмотки наружу и установленными в отверстиях вала при помощи уплотнительных колец, расположенных в изоляционных втулках, о тличающееся тем, что, с целью (ювышения эксплуатационной надежности, ft.a каждом из концов отвода расположена негигроскопичная, например фторопластовая, изоляция, в средней части которой установлено уплотнительное кольцо между сопряжентлпуги изоляционными втулками, поджатое гайкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 230266, кл. Н 02 К 9/19, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР по 1заявке№ 2153039/24-07 кл.Н 02 К 3/22, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротор турбогенератора | 1980 |
|
SU936244A1 |
Устройство для подачи охлаждающей жидкости в пустотелые проводники обмотки ротора турбогенератора | 1960 |
|
SU144222A1 |
РОТОР НЕЯВНОПОЛЮСНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1990 |
|
RU2054781C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ К ПОЛЫМ ПРОВОДНИКАМ ОБМОТКИ РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2212749C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДВОДА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1966 |
|
SU179372A1 |
Ротор электрической машины | 1971 |
|
SU508871A1 |
Ротор электрической машины с жидкостным охлаждением | 1975 |
|
SU744854A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ К КОЛЬЦАМ КОНТАКТНЫМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2216840C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДВОДА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИК nOJJbSM | 1967 |
|
SU201512A1 |
Петлевая обмотка ротора турбогенератора с жидкостным охлаждением | 1990 |
|
SU1735969A1 |
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1979-12-03—Подача