Предметом изобретения является центробежньи распы.читель для высушиваемой жидкости.
Как известно, раснылительные сушиЛКи должны отвечать основным требованиям, которые заключаются в обеспечении бесперебойной работы распылительного устройства, распыления вязких жидкостей и равномерного распыла жидкости, т. е. получения однородных по размеру капель.
Поэтому от способа распыления зависит и производительность cy-i шилки и ее экономичность.
Таким образом, применение в сушилке большого количества поверхностей распыления дает возможность повысить равномерность факела и сузить пределы колебания размера капель благодаря стекающей тонким слоем жидкости равномерно по всем тарелкам.
Описываемое изобретение направлено к осуш,ествлению этого способа распыливания, для чего распылитель выполнен в виде ряда конических тарелок, связанных иоаводяш,ей трубой и набранных таким образом, что каждая из них обеспечивает равномерный факел.
На фиг. 1 изображен центробежный распылитель в вертикальном разрезе; на фиг. 2-подводяш.ая труба в сечении по А А на фи.г. 1.
Центробежный распылитель состоит из подводящей трубы / с продольными окнами 2, тарелкодержателя 3 с вертикальными канала1МИ 4 и окнами 5, крышки 6 и ряда конических тарелок 7, причем последние набраны таким образом, что каждая из них обеспечивает равномерный факел.
Высушиваемая жидкость поступает по подводяшей трубе / в полость центробежного распылителя, вращающегося с некоторо окружной скоростью. Через продольные окна 2 трубы 1 жидкость попадает в вертикальные каналы 4 тарелкодержателя 3, а оттуда через окЛЬ 89890- 2 -
на 5 поступает в центр конических тарелок 7, отсюда жидкость по внутреинпм поверхноетям тарелок тонким слоем стекает к краям н срыва- стся, причем под действием центробежной силы нри срыве жидкости с коничееких тарелок образуются капли. Но срыв капли возможен только при условии, если центробежная снла капли бздет больше, чем сила поверхностного натяжения но периметру канли(я;зление, аналогичное процессу образования капель в сталагмоментре). Поэтому мелкие канли не срываются и удерживаются на ободе тарелок до тех нор, пока за счет нритекающей жидкости их ;масса не увеличится до необходимой величины для срыва.
В этом СоЧучае получается более равномерная крунпость капель, что является решающим фактором для раснылительных сушилок; это лозволяет укрунннть размер частиц высушенного норошка и таким образом умеиьшнть унос ныли из сушилки.
Г11) е д м е т и з о б ji е т е н и я
Центробежный распылител для высушиваемой жидкости, отличаю щ н и с я тем, что, с целью обеспечения стекания жидкосчи в тонком слое и образования равно,мсрных капель, он вынолнен в виде ряда конических тарелок, связанных подводящей трубой и набранных таким образом, что каждая из них обеспечивает равномерный факел.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель жидкости | 1984 |
|
SU1214229A1 |
Устройство для мокрого пылеулавливания | 2016 |
|
RU2618566C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1986 |
|
SU1441776A1 |
РОТОРНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2166347C2 |
Ротационный массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1057054A1 |
Распылитель | 1972 |
|
SU454058A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2042438C1 |
НИЗКОНАПОРНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2202418C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2013 |
|
RU2544109C1 |
Устройство для очистки нагретых отработанных газов | 2018 |
|
RU2685345C1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-10-20—Подача