Концентратор Советский патент 1982 года по МПК B01D21/08 

Описание патента на изобретение SU899073A1

{

Изобретение относится к аппаратам (ДЛЯ сгущения суспензий с одновременной промывкой осадки и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.

I 1вестен концентратор, содержащий корпус с рубашкой, расположенный по оси корпуса полый вал со скребками, узлы ввс,ч суспензии и промывной жидкости и вывода осадка и маточника. Ввод жидкости осуществляется через отверстия в полом валу. Аппарат предназначен для сгущения суспензий, содержащих рыхлый осадок р J.

Недостатками такого аппарата явЛР-|СЯ его зарастание при обработке .успензии с осадком, склонным к налипанию, недостаточно интенсивное распределение промывной жидкости при ее подаче через полый вал, необходимость в большом расходе промывной жидкости для ее распределения по объему и качественной-промывки суспензии.

Цель изобретения - повышение эффективности использования концентра тора за счет обеспечения качественной промывки при сокращении расхода промывной жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что узел ввода промывной жидкости выполнен из расположенных горизонтально в нижней части корпуса и прикрепленных к валу радиальных полых спиц

10 с отверстиями, выполненными на нижней их четверти со стороны, противоположной направлению вращения скребков, при этом диаметр отверстий увеличивается по направлению от вала к

15 свободным концам спиц..

На фиг. 1 представлена принципиальная схема аппарата; на фиг. 2 распределитель промывной жидкости, поперечный разрез.

20

Аппарат содержит корпус 1 с рубашкой, крышкой и днищем, полый вал 2 со скребками, на полом валу 2 над поверхностью раздела фаз расположен

узел ввода промывной жидкости, выпо/i ненный в виде воронки 3 с питающим патрубком. Воронка 3 через полый вал 2 или с помощью трубопровода соединена с узлом распределения жидкости выполненным в виде радиальных полых спиц с отверстиями 5, выполненными на их нижней четверти со стороны, противоположной направлению вращения скребков. Диаметр отверстий 5 увеличивается по направлению от вала 2 к свободным концам спиц А. Аппарат снабжен узлами 6 - 9 соответственно ввода суспензии, вывода маточника и осадка, подачи теплоносителя.

Аппарат работает следующим образом.

Исходная суспензия, например крош ка каучука СКЭП в пропилене,поступает через узел 6 в концентратор, где твердая фаза оседает под действием силы тяжести. Сгущенная суспензия выводится через узел 8 в донной .части аппарата, маточник отводится в верхней части аппарата через узел 7. Предотвращает зарастание теплообменных поверхностей тихоходное скребковое устройство, сметающее теплообменные поверхности в зоне осаждения. Промывная жидкость, в данном случае пропилен, поступает в воронку 3- Из воронки 3 промывная жидкость по полому валу 2 или трубопроводу, идущему параллельно валу 2, поступает в узел распределения жидкости по сечению аппарата. Так как этот узел выполнен в виде радиальных спиц , соединенных общим кол лектором, то жидкость подается в разные точки по радиусу аппарата. При этом, так как спицы k вращаются вместе с валом 2, жидкость распре деляется по сечению аппарата. Для того, чтобы обеспечить равный расход жидкости на единицу периметра окружности, описываемой отдельным отверстием 5 диаметры отверстий 5 возрастают в направлении от вала 2 к корпусу 1 . Это обеспечивает равномерную подачу промывной жидкости по сечению концентратора. Гидравли990734

ческое сопротивление узла распреде-. ления жидкости мало, так как не может превышать высоты расположения воронки 3 для ввода жидкости.

5 Расположение отверстий 5 предохраняет их от забивки. При вращении спиц 4, отверстия 5 находятся в кильваторе струи, образующейся после продвижения спицы А, но не на ее

10 оси, где возможны образование обратных токов и подсос крошки каучука. Таким образом, во время работы отверстия 5 омываются суспензией, про,ходящей под углом к их плоскости за

15 счет искривления линий тока. В случае непредвиденной остановки двигателя высота слоя осадка перекрывает спицы 4, но попаданию крошки в отверстия 5 препятствует их расположение.

Таким образом, изобретение позволяет повысить эффективность использования концентратора, применяемого в производстве каучука СКЭП суспензионным способом.

Формула изобретения

Концентратор, Содержащий корпус с рубашкой, расположенный по оси Q корпуса полый вал со скребками, узлы ввода суспензии и промывной жидкости и вывода осадка и маточника, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования за счет обеспечения качественной промывки при сокращении расхода промывной жидкости, узел ввода промывной жидкости выполнен из расположенных горизонтально в нижней части корпуса и прикрепленных к валу радиальных полых спиц с от. верстиями, выполненными на нижней их четверти со стороны , противоположной направлению вращения скребков, . при этом диаметр отверстий увеличивается по направлению от вала к свободным концам спиц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № , 0 кл. В 01 D 21/08, 1979.

Похожие патенты SU899073A1

название год авторы номер документа
Полимеризатор 1981
  • Лебедев Ювеналий Валентинович
  • Добровинский Владимир Евсеевич
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Корешов Константин Георгиевич
  • Малютина Элеонора Донатовна
  • Тимофеев Евгений Григорьевич
  • Архипов Николай Борисович
  • Полозов Александр Георгиевич
  • Паутов Павел Григорьевич
  • Прокофьев Ярослав Николаевич
  • Копылов Евгений Павлович
SU1074584A1
Декантатор 1980
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Малютина Элеонора Донатовна
  • Баконин Дмитрий Викторович
SU874102A1
Устройство для разделения промывки рудного материала 1983
  • Романенко Николай Иванович
  • Бахтинов Герман Иванович
  • Руденко Леонид Антонович
  • Толкачев Александр Борисович
  • Кудряшов Евгений Кузьмич
  • Сидягин Юрий Иванович
  • Толкачев Владислав Александрович
  • Нерлов Виталий Александрович
SU1144721A1
Аппарат для суспензионной полимеризации 1982
  • Шишкин Александр Владимирович
SU1053870A1
Аппарат для разделения и промывки суспензий 1976
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Прилуцкий Яков Хаимович
  • Самохвалов Анатолий Иванович
SU596289A1
Аппарат для обработки высоковязких жидкостей 1972
  • Архаров Сергей Николаевич
  • Арутюнов Игорь Ашотович
  • Боголепова Татьяна Иосифовна
  • Вишняков Валентин Николаевич
  • Гуревич Юрий Наумович
  • Осипов Олег Сергеевич
  • Павлов Николай Георгиевич
  • Сазыкин Валентин Васильевич
  • Ушаков Владимир Георгиевич
SU722560A1
АППАРАТ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ СУСПЕНЗИЙ 2014
  • Давыдов Иоан Владимирович
RU2570177C1
Центробежный сепаратор 1981
  • Шишкин Александр Владимирович
SU982746A1
Аппарат для обработки высоковязких жидкостей 1981
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Васильев Геннадий Николаевич
  • Розовская Эмма Николаевна
SU1063448A1
Сгуститель 1990
  • Радин Сергей Ильич
  • Петренко Май Леонидович
  • Титков Станислав Николаевич
  • Маслаков Владимир Николаевич
  • Соляков Павел Степанович
SU1708388A1

Иллюстрации к изобретению SU 899 073 A1

Реферат патента 1982 года Концентратор

Формула изобретения SU 899 073 A1

SU 899 073 A1

Авторы

Шишкин Александр Владимирович

Доманская Галина Алексеевна

Даты

1982-01-23Публикация

1980-06-30Подача