{
Изобретение относится к аппаратам (ДЛЯ сгущения суспензий с одновременной промывкой осадки и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.
I 1вестен концентратор, содержащий корпус с рубашкой, расположенный по оси корпуса полый вал со скребками, узлы ввс,ч суспензии и промывной жидкости и вывода осадка и маточника. Ввод жидкости осуществляется через отверстия в полом валу. Аппарат предназначен для сгущения суспензий, содержащих рыхлый осадок р J.
Недостатками такого аппарата явЛР-|СЯ его зарастание при обработке .успензии с осадком, склонным к налипанию, недостаточно интенсивное распределение промывной жидкости при ее подаче через полый вал, необходимость в большом расходе промывной жидкости для ее распределения по объему и качественной-промывки суспензии.
Цель изобретения - повышение эффективности использования концентра тора за счет обеспечения качественной промывки при сокращении расхода промывной жидкости.
Поставленная цель достигается тем, что узел ввода промывной жидкости выполнен из расположенных горизонтально в нижней части корпуса и прикрепленных к валу радиальных полых спиц
10 с отверстиями, выполненными на нижней их четверти со стороны, противоположной направлению вращения скребков, при этом диаметр отверстий увеличивается по направлению от вала к
15 свободным концам спиц..
На фиг. 1 представлена принципиальная схема аппарата; на фиг. 2 распределитель промывной жидкости, поперечный разрез.
20
Аппарат содержит корпус 1 с рубашкой, крышкой и днищем, полый вал 2 со скребками, на полом валу 2 над поверхностью раздела фаз расположен
узел ввода промывной жидкости, выпо/i ненный в виде воронки 3 с питающим патрубком. Воронка 3 через полый вал 2 или с помощью трубопровода соединена с узлом распределения жидкости выполненным в виде радиальных полых спиц с отверстиями 5, выполненными на их нижней четверти со стороны, противоположной направлению вращения скребков. Диаметр отверстий 5 увеличивается по направлению от вала 2 к свободным концам спиц А. Аппарат снабжен узлами 6 - 9 соответственно ввода суспензии, вывода маточника и осадка, подачи теплоносителя.
Аппарат работает следующим образом.
Исходная суспензия, например крош ка каучука СКЭП в пропилене,поступает через узел 6 в концентратор, где твердая фаза оседает под действием силы тяжести. Сгущенная суспензия выводится через узел 8 в донной .части аппарата, маточник отводится в верхней части аппарата через узел 7. Предотвращает зарастание теплообменных поверхностей тихоходное скребковое устройство, сметающее теплообменные поверхности в зоне осаждения. Промывная жидкость, в данном случае пропилен, поступает в воронку 3- Из воронки 3 промывная жидкость по полому валу 2 или трубопроводу, идущему параллельно валу 2, поступает в узел распределения жидкости по сечению аппарата. Так как этот узел выполнен в виде радиальных спиц , соединенных общим кол лектором, то жидкость подается в разные точки по радиусу аппарата. При этом, так как спицы k вращаются вместе с валом 2, жидкость распре деляется по сечению аппарата. Для того, чтобы обеспечить равный расход жидкости на единицу периметра окружности, описываемой отдельным отверстием 5 диаметры отверстий 5 возрастают в направлении от вала 2 к корпусу 1 . Это обеспечивает равномерную подачу промывной жидкости по сечению концентратора. Гидравли990734
ческое сопротивление узла распреде-. ления жидкости мало, так как не может превышать высоты расположения воронки 3 для ввода жидкости.
5 Расположение отверстий 5 предохраняет их от забивки. При вращении спиц 4, отверстия 5 находятся в кильваторе струи, образующейся после продвижения спицы А, но не на ее
10 оси, где возможны образование обратных токов и подсос крошки каучука. Таким образом, во время работы отверстия 5 омываются суспензией, про,ходящей под углом к их плоскости за
15 счет искривления линий тока. В случае непредвиденной остановки двигателя высота слоя осадка перекрывает спицы 4, но попаданию крошки в отверстия 5 препятствует их расположение.
Таким образом, изобретение позволяет повысить эффективность использования концентратора, применяемого в производстве каучука СКЭП суспензионным способом.
Формула изобретения
Концентратор, Содержащий корпус с рубашкой, расположенный по оси Q корпуса полый вал со скребками, узлы ввода суспензии и промывной жидкости и вывода осадка и маточника, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования за счет обеспечения качественной промывки при сокращении расхода промывной жидкости, узел ввода промывной жидкости выполнен из расположенных горизонтально в нижней части корпуса и прикрепленных к валу радиальных полых спиц с от. верстиями, выполненными на нижней их четверти со стороны , противоположной направлению вращения скребков, . при этом диаметр отверстий увеличивается по направлению от вала к свободным концам спиц.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Японии № , 0 кл. В 01 D 21/08, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимеризатор | 1981 |
|
SU1074584A1 |
Декантатор | 1980 |
|
SU874102A1 |
Устройство для разделения промывки рудного материала | 1983 |
|
SU1144721A1 |
Аппарат для суспензионной полимеризации | 1982 |
|
SU1053870A1 |
Аппарат для разделения и промывки суспензий | 1976 |
|
SU596289A1 |
Аппарат для обработки высоковязких жидкостей | 1972 |
|
SU722560A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ СУСПЕНЗИЙ | 2014 |
|
RU2570177C1 |
Центробежный сепаратор | 1981 |
|
SU982746A1 |
Аппарат для обработки высоковязких жидкостей | 1981 |
|
SU1063448A1 |
Сгуститель | 1990 |
|
SU1708388A1 |
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-06-30—Подача