Аппарат для обработки высоковязких жидкостей Советский патент 1983 года по МПК B01F7/24 

Описание патента на изобретение SU1063448A1

Изобретение относится к аппарата для обработки высоковязких жидкосте например для синтеза полимерных материалов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозя ства. Известны аппараты, содержащие ко пус с теплообменной рубашкой, перем шивающее устройство и технологические штуцеры. Перемешивающее устройство выполнено в виде ленточ:ной мeш ки, укрепленной с помощью траверс н валу, или в виде, безвальной ленточной мешалки с шарнирно закрепленным скребками . Недостатком аппаратов является отсутствие перемешивания центрального ядра реакционной массы. В результате при проведении химических процессов, идущих с тепловым эффектом, имеет место довольно Высокий градиент температур по радиусу аппарата, что недопустимо. Скрёбки в таких аппаратах прижимаются к корпу су набегающим потоком и с точки зре ния интенсификации тепло-и массообмена стремятся к повышению частоты вращения мешалки. Однако это при водит к интенсивному износу скребков и их поломок, из-за чего загряз няется обрабатываемый продукт. Эксплуатационная надежность аппарата с такими скребками невелика. Механичёская регулировка силы прижатия скребков ненадежна и затруднительна допусков на изготовление промышленных аппаратов и необходимости применения ручной сборки скребковых устройств - непосредственно на химических комбинатах. Наиболее близким к предлагаемому , является аппарат для обработки высоковязких жидкостей, содержащий корпус с рубашкой, установленные на штангах ленточную мешалку и шарнирно закрепленные скребки, штуцеры для ввода и выводажидкостей, причем отнсяиение внутреннего диаметра мешалки к внутреннему диаметру корпуса равно 0,77-0,8.4, а отношение ширины лопасти мешалки к внутреннему диаметру корпуса равно 0,08-0,11 2 Однако в известной конструкции, интенсивноег- перемешивание в ядре реакционного объема недостаточное,, .особенно при числе оборотов мешалок, применяемом в промышленности. Увеличение числа оборотов мешалки приводит к резкому износу скребков. Кроме того, жидкость по центру аппарата движется в виде стержня без перемешивания в радиальном направлении. При этом наличие застойных . зон в аппарате крайне нежелательно в процессах..орган.ического синтеза. Застойные зоны. в-виде вторичных вихрей обрд.зу1(.тся-вследствие замкнутой осевой Ниркуляции продукта в -аппарате. Это явление определено как путем визуального наблюдения на прозрачной модели аппарата и введения окрашенного трассера, так и путем промера температуры реакционной массы по радиусу промышленного аппарата м на различной высоте корпуса. Цель изобретения - уменьшение износа скребков при одновременной интенсификации перемешивания. Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для обработки высоковязких жидкостей, содержащем корпус с рубашкой, установленные на штангах ленточную мешалку и шарнирно закрепленные скребки, штуцеры для ввода и вывода жидкостей, каждый скребок снабжен установленной напротив него лопастью, прикрепленной к шарниру и размещенной внутри ленточной мешалки. При этом снабжены упорами, установленными на ленточной мешалке. На фиг. 1 схематически изображен аппарат, общий вид/ на фиг. 2 - узел крепления лопасти и скребка к мешалке . Аппарат содержит корпус 1 с рубашкой, ленточную мешалку 2 с ленточно-спиральными лoпacтя з 3, установленными на вертикальных штангах 4, скребки 5, с помощью державки 6 и шарнира 7 закрепленные на штангах 4 а также прикрепленные к шарниру 7 ло пасти 8, размещенные напротив скребков 5, и упоры 9, установленные на ленточно-спиральных лопастях 3 мешалки 2 и соприкасающиеся с лопастями 8, технологические штуцеры 10 для ввода и вывода жидкостей. Державки б поворачиваются вокруг штанг 4 в шарнирах 7. Лопасти 8 имеют вра-. щение относительно державки 6 в шар- . нирах 11. Скребки 5 направлены в сторону вращения мешалки 2. Аппарат работает следующим образом. . Шихту подают в аппарат через штуцер 10 и интенсивно перемешивают мешалкой 2 . Ленточно-спиральные лопасти 3 обеспечивают в аппарате продольную циркуляцию жидкости, проталкивая ее вдоль теплообменного корпуса. Заданная температура в аппарате поддерживается с помощью теплоносителя или хладоагента, подаваемого в рубашку. Скребки 5 предохраняют теплообменную поверхность от зарастания. Лопасти 8 перемешивают жидкость в центральном ядре реакционного объема. В процессе эксплуатации скребки 5, закрепленные жестко в державках 6, истираются о корпус аппарата. Обычно скребки изготавливают из какоголибо синтетического материала, на

Похожие патенты SU1063448A1

название год авторы номер документа
Аппарат для обработки высоковязких жидкостей 1972
  • Архаров Сергей Николаевич
  • Арутюнов Игорь Ашотович
  • Боголепова Татьяна Иосифовна
  • Вишняков Валентин Николаевич
  • Гуревич Юрий Наумович
  • Осипов Олег Сергеевич
  • Павлов Николай Георгиевич
  • Сазыкин Валентин Васильевич
  • Ушаков Владимир Георгиевич
SU722560A1
Полимеризатор 1981
  • Лебедев Ювеналий Валентинович
  • Добровинский Владимир Евсеевич
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Корешов Константин Георгиевич
  • Малютина Элеонора Донатовна
  • Тимофеев Евгений Григорьевич
  • Архипов Николай Борисович
  • Полозов Александр Георгиевич
  • Паутов Павел Григорьевич
  • Прокофьев Ярослав Николаевич
  • Копылов Евгений Павлович
SU1074584A1
Аппарат для синтеза полимеров 1983
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Корешов Константин Георгиевич
  • Лебедева Зоя Сергеевна
  • Южелевский Юлий Абрамович
SU1168280A1
Аппарат для обработки высоковязких жидкостей 1980
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Васильев Геннадий Николаевич
  • Розовская Эмма Николаевна
SU940824A1
Роторный пленочный аппарат 1977
  • Ердяков Юрий Васильевич
  • Павлов Николай Георгиевич
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Мартиновский Геннадий Алексеевич
  • Мамонтов Александр Борисович
  • Саракуз Валентин Николаевич
SU789123A1
Тепломассообменный аппарат 1980
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Васильев Геннадий Николаевич
  • Доманская Галина Алексеевна
  • Розовская Эмма Николаевна
SU912189A1
Реактор-смеситель 1982
  • Волков Игорь Александрович
  • Ищук Юрий Александрович
  • Полковниченко Иван Тихонович
  • Чапланов Павел Евгеньевич
  • Толкачов Сергей Прокофьевич
SU1115791A1
Роторный пленочный аппарат 1979
  • Ердяков Юрий Васильевич
  • Кроль Владимир Александрович
  • Мамонтов Александр Борисович
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Курицын Юрий Александрович
  • Афанасьев Игорь Дмитриевич
  • Коноваленко Николай Александрович
  • Золотарев Валентин Лукьянович
  • Полуэктов Юрий Александрович
  • Тиме Альберт Владимирович
  • Лейзерсон Михаил Александрович
SU965438A1
КРИСТАЛЛИЗАТОР 1994
  • Тышкевич Леонид Васильевич[Ua]
  • Бондарь Вадим Андреевич[Ua]
  • Свердлин Юрий Григорьевич[Ua]
  • Ищук Юрий Лукич[Ua]
  • Булгак Василий Борисович[Ua]
  • Стахурский Александр Дмитриевич[Ua]
  • Самолысов Алексей Алексеевич[Ua]
  • Марченко Мария Александровна[Ua]
  • Перков Николай Николаевич[Ua]
RU2060773C1
Смеситель 1981
  • Саракуз Валентин Николаевич
  • Ермаков Владимир Иванович
SU997772A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 063 448 A1

Реферат патента 1983 года Аппарат для обработки высоковязких жидкостей

1. АППАРАТ ДЛЯ .ОБРАБОТКИ М ОКОВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ, содержащий корпус с рубашкрй, установленные на штангах ленточную мешалку и шарнирно закрепленные скребки, штуцеры для ввода и вывода жидкостей, о т л.и ч чающийся тем, что, с целью повышения надежности аппарата за счет уменьшения износа скребков при одновременной интенсификации перемешивания:, каждый скребок снабжен установленной напротив него лопастью, прикрепленной к шарниру и размещен-ной внутри ленточной мешалки. 2. Аппарат по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что лопасти снабжены упорами, установленными на лентс) мешалке. (Л .да 05 со 4 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1063448A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппараты с механическими перемешивагощими устройствами
Вертикальные
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 063 448 A1

Авторы

Шишкин Александр Владимирович

Васильев Геннадий Николаевич

Розовская Эмма Николаевна

Даты

1983-12-30Публикация

1981-05-27Подача