Известные ка1меры для безлодочного вытягивания стеклянной ленты с электрическим подогревом не сбеснечнвают создания полной термической однородности стекломассы, поступаюпхей на выработку, а стоимость пр01изводства ленты высока.
В описываемой камере этл недостатки устранены тем, что она выполнена из отдельных огнеунорных элементов (брусьев), омываемых снаружи стекломассой, подогрев аемой электротоком.
На фиг. 1 изображен продольный разрез камеры; на фиг. 2-вид каме)ы в поперечном разрезе. состоит из отростка / ванно стекловаренной печи, заполненного ж:.идкой стекломассой 2. В этом отростке встроен ПЛОСКИ керамическнГ| сосуд необходнмых размеров, состояншй из отдельных камней 5- Внизу и сбоков сосуд омывается стекломассой.
Подогрев стек., идущей на выработку, осуществляется электротоком не непосредственно в самом вы)аботочно:м сосуде, во избежание создания термической неоднородности стекломассы, а при помощи электродов 4, введенных в стекломассу, окружающую сосуд сбоков и снизх.
Наличие буфера в виде стен выработочного сосуда знач:ительной толщины и низкой теплопроводности обеспечивает нолуче}И1е термически однородной стекломассы.
Предлагаемая конструкция камеры позволяет выполнить сосуд из отдельных элементов, так как возможное протеканне стек.то.массы через швы между отдельными камнями не вызывает никаких осложнений в процессе.
Стеклолент.а 5 оттягивается с поверхности стекло:л ассы известными способами нри помощи врап1,ающихся захватываюихих роликов 6.
Верхнее строение предлагаемо; камеры также оформляется обычным способом, в зависимости от метола вытягивания (на чертеже ие показаио). Стекломасса сверху может обогреваться пламенем очищепиого геисраториого газа невысокой калорийности.
При наличии параллельного пламенного обогрева стекломассы в отростке ванной стекловаренной иечи и хоропшй теплоизоляции 7 стен и дна отростка об еснечивается безаварийность предлагаемой конструкции, так как в случае перерыва подачи электроэнергии не произойдет застывавяя стекломассы, окружающей выра.боточмып сосуд, благо.даря чему будет сохранена э.тектропроводимость стекломассы,
П р е д,:М е т изобретения
1.Камера для безлодочного вытягивания стеклянной .теиты с эл-ектричееки|м Г одогре1;ом, о т л и ч а ю HUI я с я тем, что, е целью создания полной термической однородности стеклом;асеы, поетунаюп 1,ей иа выработку, она омыЕ ается снаружи стекломассой, подогреваемой эл-ектрото-ком.
2.Фор1ма выполнепия по и- 1, о т л и ч а ю n.i,a я с я тем, что. с пелью удешевления, камера может быть выполнена из отдельных огнеупорных элементов (бруеьев).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вертикального вытягивания листового стекла | 1974 |
|
SU535226A1 |
Циклонная стекловаренная печь | 1961 |
|
SU149546A1 |
Устройство для электроподогрева торцовой части выработочного канала для вертикального вытягивания листового стекла | 1949 |
|
SU89774A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА | 2003 |
|
RU2255908C2 |
Выработочный бассейн ванной стекловаренной печи | 1973 |
|
SU516649A1 |
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛОМАССЫ И СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ С БАРБОТИРОВАНИЕМ СЛОЯ СТЕКЛОМАССЫ | 2011 |
|
RU2473474C1 |
ВЫРАБОТОЧНЫЙ БАССЕЙН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО АРМИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1947 |
|
SU74528A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В СТЕКЛОВАРЕННЫЕ ПЕЧИ | 1935 |
|
SU46337A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1978 |
|
SU726032A1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 2001 |
|
RU2187467C1 |
.
Фиг
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-12-21—Подача