Известные Мельницы для измельчения угля и т. п. материалов состоят из , врагиг1ЮН1,егося в цилмидрическп корпусе. ч) ргкзмол твердых Каменных углей твердых марок осун1,сствляется при помоUiH дорогостояншх и громоздких шаровых мельниц. имеюи1,и коэффициент полезного действия ио размолу ниже 11)%.
В пред.1агаемой -мельнице для из.мельче.ния угл:я и т. н. матери-алов шнек и корпус изготовлены из абразивного .матерла та, наиример из корундовых зерен, на цементной связке с армировкой металлом или футерованы этим составом. Она имеет высок-мй коэ1| ф|ициеит полезного деГ1ст1вия и п| едиазиачепа в основном для размола антрацитовых уг.тей.
На фиг. I изображена предлагаемая ме.чьнина в |1азрезе: иа фиг.2-,четал1 червя Аа; иа фиг. о-схема CTaiu)BKii.
Ме.гьиица состоит из двух основных частей: свариого цил:индричеCKOIO Kopnyi;:a 1 и ишека 2. Корпус / имеет абразив}1,у)о футеронзку 3, сделаИную з карборундового или любого абраз(ивного бетона иа цементном растворе высокой прочности. Д.тя обесиечения прочности футе К)вки ма корпус / иризареиа нрово.точиа;; apMaiApa. .корпуса / иредуамотрен ящик/для лаБ.тиван::-1я a.i/ia. ii конце paюче части корнуса / предусмотрено днище (реи1етка) 5 с отверстиями для выхода размолотого угля. Вал шнека 2 покоится на И1ариковых иодшииииках 6. Против осевого смещения предусмотрен также упорный .ик 7. На вал И1иека 2 иадета ступица 8, к которой приварен каркас 9 с ребрами 10 жесткости. Каркас 9 образует форму архимедсзва винта (шнека), расположеиного на все.м протяжении ступицы 8. Сквозь ребра 10 Жесткоети проходит проволочная (арматура //по всей длиие архимедова винта (шнека). Нрофиль шнека запо.чиен абраЗ :зной бетонной фхтеровкой 3 также на всем протяжении.
Для обеспечения сушки угля предусмотрен воздушный транспорт уг:1я в мельииц}. При скорости воздуха 30 можно транспортировать кусочки угля раз.мера до 15 мм. Рхкав 12 с.тужиг для подачи ;: мельничную систему горячего воздуха. В струю воздуха подается сы1)ой
Л 89926- 2 -
уголь через рукав 1о. Сюда же ссыпаетея уголь из мельницы через рукав 14. Вес это попадает в сепаратор 15. Отсюда крупные к сочки возвращаются в но рукаву 16 в бункер 77. Готовая пыл) ядет в топку по трубе 18. Шпек liarneiaeT уголь в еторопу выходного днища (решетки) 5 с Отверстиями. Жнвое сечение отверстий решетки 3 де.таетея доетаточшлм для прохода roTOBoii размолотой пы.ти и полуфабриката.
Вращение конечпо грани ишека но повер.хпости выходпого дпии1а f е зазором порядка 0,5 л.м;.. коническая формаотверстий и наличие давления угля устраняет возможность залииапия отверстий.
П р е д .м е т и з о б р е т е пи я
Мельпли,а для измельчения угля и т. п. М:атериалов, состоящая из шпека вращаюп;егося в цилиндрическом корпусе, о т л и ч а ю щ а я е я тем, что И1нек И корпус изготовлеиы из абразивпого материала, папример из корундовых зереи, на цемеитпой связке с армировкой металлом или футероваиы этИМ составом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухвалковая прямоточная мельница для размола угля | 1959 |
|
SU128739A1 |
МАССА ДЛЯ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА | 1973 |
|
SU398534A1 |
Устройство для выравнивания кочанов перед срезом | 1978 |
|
SU743625A1 |
Среднеходная мельница Балдина Г.В. | 1986 |
|
SU1727897A1 |
Лабораторная молотилка-мельница | 1961 |
|
SU139921A1 |
Способ изготовления абразивных кругов | 1948 |
|
SU88725A1 |
Агрегат для прохождения горизонтальных выработок | 1956 |
|
SU110597A1 |
ТВЕРДОСПЛАВНОЕ ИЗДЕЛИЕ С УЛУЧШЕННЫМИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМИ И ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ | 1997 |
|
RU2186870C2 |
Способ работы системы индивидуального пылеприготовления для топок паровых котлов и промышленных печей | 1950 |
|
SU89894A1 |
Валковая мельница | 1988 |
|
SU1787535A1 |
Фиг.З
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-02-23—Подача