Состав для удаления остатков канифольного флюса Советский патент 1982 года по МПК B23K35/362 C23G1/14 

(54) СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОСТАТКОВ КАНИФО/ЬНОГО ФЛЮСА

I

Изобретение относится к области паяльного производства, в частности к составам для удаления остатков канифольных флюсе после пайки преимущественно печатных плат.

Известна спнрто-бенэиновая смесь с отношением компонентов (об.%) 1:1, широко используемая в отечественной радиопромышленности при очистке паяных печатных сборок после монтажа {11.

Однако смесь токснч1 а, пожаро- и взрывоопасна. Операция очистки выполняется в отдельном изолированном производственном помещении с соблюдением ряда мер по обеспечению безопасных условий труда (приточно вытяжная вентиляция, сигнализаторьс и т.п.).

Из за малой скорости рас .ворения канифольных загрязнений в данной смеси, на печагаой сборке, погруженной в смесь на 5- 10 мин Ъосле ручной монтажной пайкя, набшодаются остатки флюса в виде разводов, подтеков, отдельных пятен. Поэтому смесь активируют у;п тразвуковымн колебаниями юга вибрациями промьппленной частоты (50100 Гц). Однако такая активизация uapymaeip внутренние соединения и герметичность корпусов ряда электронных приборов,, смонтированных на плате. Кроме того, смесь частично смывает с радиозлемент(в маркировочные и лакокрасочные пок1Я|1тия.

Наиболее близким по составляющим компонентам и достигаемому эффекту к предлагаемому является состав для удаления остатков канифольного флюса после пайкя, со10держащий, вес.%:

: Едкий калий0,4-0,65

Оксид калыщя0,8-0,95

Едкий натр2,3-2,65

ВодаОстальное

15

Состав активно растворяет я удаляет остатки канифольного флюса в интервале температур 20-60°С за мин (20С) пул простом перемешивании раствора мешалкой или при использовании колебаний вибростенда,

М например типа ВУС 70-200, с частотой 8-10 Гц и амш1итуд(ж 0,5-1 мм.

Чтобы иметь требуемую величину сопротив ления изоляция пооложки, платы с расстоя389

киями между двумя соседними пр жодниками 2 мм и более дсютаточно ополоснуть в артезианской и дистиллированной воде н высуш гь при температуре 60 С в течение 1,52 ч. 12.

Однако для плат с расстояниякш между проводниками 0,3-0,7 мм или нмекшшх zvraтельный разрыв по времени между пайкой и оздсткой, а также сильно загрязненных после ручной пайкн последующая обработка в воде (отмывка от остатке щелочи) дсжольно сложна н продолжительна. В этом случае пористая подложка плат насыщается водой, сопротивление изоляции падает. Последующая сушка в течение 4-х ч при 60°С восстаиавлнвает электрические параметры тздпожки. Однако остатошая влага в псфах стеклотекстолита может вызвать появление локальной коррозии н нарушение работы электрических цепей. Кроме того, натронная известь централизовано не вьшускается. Синтез ее на предприятии создает определенные трудности в части специального оборудовання н плсицадей.

Цель изобретения - создание состава дАя удалеюш остатков канифольного флюса, обео печнвающего высокое качестве отммвки.

Поставленная це достигается тем, что состав дшюлйнтельно гидроокись кальция п сле;| Ю1цем еоотнсиыеюш компонентов. вес.%:

Едкий каляй0,5-0,6

Едкий натр0,5-0,6

Гидроокись кальцвя 0,1-0,2 ВодаОстальное

с целью повьшю1гая надежности особо ответственных сборок состхв дополнительно содержит зтилсюый спирт в кошпюстве 2530 вес.%.

.- ---

Таким образом, 11}Я11шнение гя фоокнся кальция позволяет с шзить meinawue добавки с 4,5 вес.% до 1,4% вес.% nfm сохранении активности раствора к каннфот.

Состав П{Я{готав1тва1рт в следующем порядке. Готовят навеек едасэто. калия, едкого аатрпя и гшфоокнен кшкцня. Навескя растворяют в расчетном ксмшчестве днстялзтр №31иаоЛ воды ар непрерывнее вереме1Ш1ваннн в течегак 15-20 МШ1. Затем смесь отфильтровывают. Прозрачный фнльтр ороверяют на чнсло { по юздюсатсфиой 6у «л:не или рК-метром. %1сло рН раст8 должно быть в пределах 12,4-12.65. Состав с этиловым спиртом готовят в том же порядке, только навески щелоч раствсфяют в рас Еетном водво-сниртовом растворе.

В качестве примере выполнения можно рассмотреть ннжеследуюпдае составы, вес.%:

0,6 Едкий натр 0,6 Пщроокнсь

0,2 кальция Вода Остальное

0,5 Q,5

Едкий натр

Гйдросясись

0,1

кальция

Спирт

25

зтнловый Остальное

Вода

0,6 0.6 Едкий натр Пщроокнсь

0.2 кальщы

Спирт этиловый 25 Вода Остальное

0,6 Едкий натр 0,6 Гидро жись

0,2 калышя Спирт

30 этиловый Вода Остальное

Указанными составами были о ботаны партии печатных плат по 10 нггук на каждый состав. Каждая плата имела 60-70 паяных точек, юаНкй осуществлялась на устажюке пайки волной типа УПВ припоем ПОС-61 с флюсом ФКСП с OTHouieraieM канифоли к cratpTy (вес.%) 30:70.

Отмывку плат проводили методом пся ужения в pacTB(qH4 при перемешнвашш их вручную мешалкой в теэдшк 2 мин. Порле отмывки в pacTBi mx платы ололаскввают в ванне с подотретой до 40°С дистиллированной ЗОЯО& н сушили в теченне 2 ч при .

Kampojot оспто1тых кашфольных загрязнений лр я1опклн люмкююцентным методом, отдельные среды нсследова1т под микроскопом МИМ-7 iqm увеличении 400.

Все платы прсяерялн по методике ОСТ 4.ГО.077.000 на с м1р6тявленяе изоляции по ложки.

Время последующей обработки плат в вонсА среде после отмывки в опытных растворах по сравнению с известшлм составом сокращается в 2-3 раза. Ссшротивленне изо5ляции подложки находится на 2 порядка выше, чем указано в нормативах ОСТ 4.077.000. Технико-экономическая оценка результате, полученных в na6opaTOpigitx условиях одного из предприятий отрасли выявила ел |дующ1Ю преимущества моющих водных рас всфов {федлага мых составов: исключается появление дефектов по снижению сопротив ления изоляции при длительиом пребывании в лотом моющем растворе; снижается в 3 раза дополнительная обработка плат в ВОДНОЙ среде; исключается необходимость в синтезе или прио етенни натрсжиой извести; сопротивление изоляции подложки повышается по сравненню с отмывкой я спирто-бензиновой смеси. Формула изобретения . Состав для удаления остатке кштфо иого флюса, содержащий водный раствор едкого калня и едкого натрия, о т л и ч ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качеств; отмывки, состав дополнительно содержит гидроокиси кальция при следующем соотнощеюп компонентов, вес.%: Едкий калий0,5-0,6 Едкий натр .0,5-0,6 Гидроокись кальция 0,1-0,2 ВодаОстальное 2. Состав по п. 1, о т л и ч а ю щ я ftс я тем, что дополюпельно содержит этиловый спирт в количестве 25-30 вес.%. Источники информации, принятые во В1тманне при зксперткэе 1.Буклер В. О. и др. Монтаж радиоаппаратуры. М., Энецтм, 1973, с. 54. 2.Авторское свидетельство СССР N 658603, кл. С 23 1/14, 1977 (прототип).