Состав для очистки печатных плат Советский патент 1982 года по МПК H05K3/26 

(S) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к составам) (используемым в радиоэлектронной промышленности для очистки изделий, и может применяться в приборостроении. Известен состав Ul для очистки печатных плат от канифольных флюсов при следующем соотношении компонентов, вес Д: КШ0,,65 СаО0,8-0,95 NaOH2,3-2,-б5 ВодаОстальное Недостатком этого раствора являет ся относительно высокое значение рН, равное 12,50-12,7, и малаяфлюсоемкость г/л. Значения .рН и флюсое кости в процессе приготовления сЬста ва зависят от способа приготовления раствора, последнее затрудняет синтез раствора в производственных усло виях. Известен также состав 2 для очистки печатных плат от канифольродержащего флюса, наиболее близкий по содержанию к изобретению, включающий водный раствор щелочи, окиси кальция и едкого натрия и добавочное вещество - хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, весД: КОН0,4-0,65 СаО0,8-0,95 NaOH2,3-2,65 NH4C1 .0,5-1,0 Вода Остальное Недостатком этого состава является наличие в растворе ионов хлора, присутствие.которых на местах паек и контактов вызывает коррозию, ухудшает качество и надежность паяного изделия. В процессе отмывки отработанные растворы утилизуют путем нейтрализации кислотами. Жидкую фазу раствора сливают в сточные воды предприятия, а образовавшийся осадок направляют на производство активированных флюсов для низкотемпературной пайки. Легирующими компонентами флюса являются ионы (К, Са ,, Na, Pi, которые выпол392няют роль не только восстановителеи7 но и роль антикоррозионных присадок. Кроме того, процесс очистки достаточ но длителен из-за большого значения рН раствора. Целью изобретения является повыше ние качества и ускорение процесса очистки. Поставленная цель достигается.тем что состав для очистки печатных плат включающий водные растворы едкого кали и едкого натра, дополнительно содержит гидроокись лития, гидроокись кальция и фосфорноватистокислыи кальций при следующем количественном соотношении компонентов, вес.: Едкое кали (КОН) 0,4-0,65 Едкийнатр (НаШ) 2,3-2,65 Гидроокись лития (ЫШ)0,40 0,60 Гидроокись кальция Са(ОН)2 0,80-1,10 Фосфорноватистокислыи кальций Са(Н2ГО2)2 1,5-1,9 Вода Остальное В табли1 е приведены результаты экспериментов по опробованию двадцати композиций раствора с различным содержанием компонентов, в результате которых выявлен состав, обладающий лучшими свойствами по быстродей4ствию и по MaKCMMajcibHOMy значению флюсоемкости. . Пример, Каждый из составов раствора при были обработаны партии типовых печатных плат. Пайку объектов исследования -осуществляли припоем ПОС61 с флюсом ФКСп. Контроль за остатками флюса после пайки и качеством очистки проводят люминесцентным метадом и методом измерения рН по ОСТ Ц-20.05.089, а также металлографически под микроскопом МИМ-7 (увеличение kOQ), При расконсервации плат измеряют пробойное напряжение. Эксперименты показывают, что лучшими свойствами по быстродействию обладает состав, в котором гидроокиси кальция, гидроокиси лития и фосфорноватистокислого кальция содержит соответственно 0,8-1,10; 0,t-0,6, 1,5-1,9. Время очистки плат, контактов и выводов 1+0,5 мин, рН раствора предлагаемого состава при этом находится в пределах 12,0-11,5, что ниже рН раствора известного состава. Технико-экономический эффект от внедрения составляет 250 тыс. руб. Данный состав по сравнению с известчь1м позволяет снизить агрессивность моющей среды, повысить флюссоемкость, уменьшить время отмывки. щ и и с я тем, что, с целью улучшени качества и ускорения процесса очистки, он дополнительно содержит гид роокись лития, гидроокись кальция и фосфорноватистокислый кальций при следующем количественном соотношении компонентов, весД: Едкое кали . 0,4-0,65 Едкий натр 2,3-2,65

Продолжение таблицы Источники информации, принятые во, внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 658603, кл. Н 05 К 3/2б, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2727+73/18-21 , кл. Н 05 К 3/26, 1979 (прототип).