Способ разработки рудных залежей Советский патент 1982 года по МПК E21C41/06 

(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РОДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ

1

Изобретение относится к горному делу и может использоваться при подземной разработке рудных залежей системами с обрушением руды и вмещающих пород.

Известен спЬсоб разработки рудных залежей, включающий проведение выработок со смещением их в щахматном порядке на смежных подэтажах и отбойку запасов на двух подэтажах с оставлением целиков на нижнем подэтаже 1.

Недостатком указанного способа являются высокие показатели извлечения руды.

Наиболее близким к изобретению рещением по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки рудных залежей, включающий проведение выработок со смещением их в щахматном порядке на смежных подэтажах и расположением по квадратной сетке с расстояниями между центрами выработок, равными малой оси эллипсоида выпуска, и высотой подэтажа, равной больщей полуоси этого эллипсоида, и отбойку запасов на двух подэтажах с оставлением целиков на нижнем подэтаже 2.

Недостатком этого способа разработки рудных залежей является то, что не обеспечивается формирование тела выпуска в виде эллипсоида вращения, в связи с чем снижаются показатели извлечения руды.

5Цель изобретения - повышение показателей извлечения руды и обеспечение независимого выпуска из каждого выпускного отверстия.

Поставленная цель достигается тем, что

Q согласно способу разработки рудных залежей, включающему проведение выработок со смещением их в шахматном порядке на смежных подэтажах и расположением по квадратной сетке с расстояниями между центрами выработок, равными малой оси эл15 липсоида выпуска, и высотой подэтажа, равной больщей полуоси этого эллипсоида, и отбойку запасов на двух подэтажах с оставлением целиков на нижнем подэтаже, отбойку запасов в нижнем подэтаже произ2Q водят, одновременно с отбойкой целиков верхнего подэтажа, траншеями в двух взаимно перпендикулярных направлениях с оставлением целиков в виде усеченных пирамид на всю высоту подэтажа между четырьмя соседними выпускными выработками. На фиг. 1 изображена схема выемки рудного тела; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2, 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. На каждом подэтаже проводят доставочные орты 1, которые затем используют в качестве буровых выработок, заезды 2 и выпускные выработки 3. Расстояние между центрами выпускных выработок 3 принимают равным малой оси эллипсоида 4 выпуска, высота которого в два раза больше принятой высоты подэтажа. После отработки вышележащих блоков формируются временные потери руды 5 на гранях пирамидальных целиков 6. На вышележащем подэтаже в промежутках между доставочными ортами 1 проводят дополнительно буровые орты 7. Из ортов 7 и 1 разбуривают пирамидальные целики 6 и надортовые целики ортов 1 и 7. На нижележащем подэтаже проводят буровые штреки 8, на которых разбуривают массив для выемки траншеи с оставлением в центре меЛду четырьмя соседними выработками пирамидальных усеченных целиков. Выпускные выработки проводят со смещением в шахматном порядке на смежных иодэтажах и расположением их по квадратHofi сетке с расстояниями между центрами l}iiipa6oTOK, равными малой оси эллипсоида, большая ось которого в два раза больше высоты подэтажа. Отбойку запасов блока на нижнем подэтаже производят одновременно отбойкой целиков верхнего подэтажа тран(пеями в двух взаимно перпендикулярных направлениях с оставлением пирамидальных усеченных целиков на всю высоту подэтажа. Пирамидальные целик и позволяют над каждои выпускной выработкой создать объемное тело, близкое по своей форме к эллипсоиду. Формирование верхней части тела вращения происходит за счет отложения отбитой руды на гранях пирамидальных целиков в виде временных потерь, форма которых на контакте с обрушенными породами, за счет образования воронки внедрения пород при выпуске, получается близкой к форме верхней части эллипсоида выпуска При отбойке пирамидального целика происходит расширение его и уплотнение пород вокруг него во все стороны. При этом форма образовавшегося из отбитой руды тела не искажается и не смещается относительно вертикальной оси выпускного отверстия. Нижняя часть этого тела, подлежащего выпуску через данное выпускное отверстие. ограничена ребрами оставленных на нижнем подэтаже пирамидальных целиков, расположена полностью в руде и не граничит с обрушенными породами. Поэтому на нижележащем подэтаже пирамидальные целики ограничивают зону влияния каждого выпускного отверстия. Вследствие этого отклонение осей тел выпуска не происходит. При данном способе разработки рудной залежи тела выпуска не пересекаются между собой, поэтому отпадает необходимость для повышения показателей извлечения осуществлять равномерный выпуск руды по площади из всех выпускных выработок, что всегда трудно осуществить на практике. Кроме того, данный способ позволяет осуществлять обособленную отбойку и выпуск руды из каждого блока, приходящегося на одно выпускное отверстие. При той же высоте подэтажа в два фаза можно увеличить расстояние между выпускными выработка сравнению с существующими способами, что повыщает устойчивость днищ блоков. Формула изобретения Способ разработки рудных залежей, включающий проведение выработок со смещением их в шахматном порядке на смежных подэтажах и расположением по квадратной сетке с расстояниями между центрами выработок, равными малой оси эллипсоида выпуска, и высотой подэтажа, равной большей полуоси этого эллипсоида, и отбойку запасов на двух подэтажах с оставлением целиков на нижнем подэтаже. отличающийся тем, что, с целью повышения показателей извлечения руды и обеспечения независимого выпуска из каждого выпускного отверстия, отбойку запасов в нижнем подэтаже производят, одновременно с отбойкой целиков верхнего подэтажа, траншеями в двух взаимно перпендикулярных направлениях с оставлением целиков в виде усеченных пирамид на всю высоту подэтажа между четырьмя соседними выпускными выработками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 386139, кл. Е 21 С 41/06, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 754066, кл. Е 21 С 41/06, 1977 (прототип).

Фиг.1

J(

Фиг.З