Отводящий газоход Советский патент 1982 года по МПК F23J11/00 

(54) ОТВОДЯЩИЙ ГАЗОХОД

1

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к конструкциям отводящих газоходов, преимущественно котельных агрегатов.

Известен отводящий газоход в котельных агрегатах, преимуществегшо с П-образной и Т-образной компоновкой, имеющий поворотную камеру, подключенную к сборному газоходу 1 .

Однако при таком выполнении отводящего газохода создается повышенная неравномерность поля скоростей газов и концентрации золы по сечению газохода перед поворотной камерой, что ведет к повышенному и неравномерному износу, ухудшает теплопередачу поверхностей нагрева, установленных в конвективном газоходе котельного агрегата.

Известен отводящий газоход большого сечения с поворотной камерой, разделенной в плоскости поворота потока (по высоте его повернутой части) на несколько параллельных коробов малого сечения, на выходе из которых под утлом к газовому потоку установлены направляющие перегородки 2.

Это известное решение обеспечивает вьфавиивание поля скоростей по сечению конвективного газохода до поворотного участка.

Однако в котлах, сжигающих топлива, зола которых дает плотные отложения иет системы дробеочистки, которая предполагает наличие систем для удаления дрюби. По зтой причине использование указанного известного решения может быть ограничено котлами, сжигающими топлива, не загрязняющие поверхности нагрева. Но и в этом случае необходим участок газохода перед воздухоподогревателем (или другой поверхностью), где возможна сепарация и удаление золы, что также не обеспечивается при использовании этого известного решения.

Цель изобретения - повыше1ше экономичности и надежности работы котлоат регата при сжигании топлив, зола которь х дает плотные отложения, за счет обеагече1шя возможности установки системы дробеочистки и средств.для сбора и отвода дроби. Поставленная цель достигается тем, что короба смещены в горизонтальной проекции и снабжены автономными бункерами. На фиг. показан отводящий газоход, вид сбоку с частишым разрезом; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - соединение коробов поворотного участка с отводящим газоходом. Опускной конвективный газоход 1 котла в нижней части переходит в поворотный участок, образованный из нескольких коробов 2, расположенных параллельно и смещен ных друг относительно друга в горизонтальной проекщ1и (в показанном на фиг. 1 варианте таких коробов четыре). Эта особенность относительного взаимного расположения коробов 2 поворотного участка обеспечивает свободный доступ к 1шжней части каждого короба 2, позволяет соединить каждый короб с автономным бункером 3 для сбора золы, дроби и т.ч. Совмещение коробов 2 с бунке рами 3 позволило существенно уменьщить общую высоту поворотного участка и его MeTajuiocMKOCTb, высоту котлоагрегата и здания. Выходные вертикальные участки коробо 2 вьшедены в сборный газоход 4. Для удаления золы и дроби каждый бункер имеет в нижней части отверстия 5. В зависимости от распределения поля скоростей потока дымовых газов по сечению газохода 1 ИцНапра ления сборного газохода 4 определяются проходные сечения каждого короба, чтобы обеспешть выравнивание поля скоростей пере поворотным уодстком. Возможно выполнение всех коробов поворотного участка одинакового с установкой на выходе в каждом из них управ ляемой поворотной заслонки . Отводящий газоход работает следующим образом. Поток дымовых газов из опускного конвективного газохода 1 поступает в короба 2 поворотного узла, проходит через бункера 3 и по выходным участкам коробов 2 поступает в сборный газоход 4. Часвщы золы пр повороте потока отделяются от дроби в бун керах 3 и выносятся в газоход 4, дробь периодически выводится через отверстия 5. В случае отсутствия дробеочистки через отвер44стия 5 отводятся отсепарированные частицы золы. Подбором аэродинамического сопротивления коробов 2 обеспечивается выравнивание поля скоростей дымовых газов в газоходе 1 перед поворотным участком, чем обеспечивается уменьщение вредного воздействия потока (повьииенный локальный эоловой износ) температурные переносы на отдельные участки установленного в газоходе оборудования. При установке поворотных заслонок в выходных участках коробов 2 может быть обеспечено более точное выравнивание поля скоростей по сечению газохода поворотным участком при пуско-наладочных работах. Промыщленное использование изобретения позволяет совместить поворот каждого короба с отдельным бункером для сбора и удаления золы или дроби. При этом поворот потока может быть выполнен в пределах от 90° до 180°. Совмещение поворота с приемными бункерами для золы и дроби позволяет уменьщить высоту поворотного участка газохода, металлоемкость всего агрегата, повысить надежность и эффективность его работы. При выполнении поворота потока на 180° высота поворотного участка будет минимальной, кроме того, обеспечивается лучщее отделение золы из потока дымовых газов при естественной сепарации. Формула изобретения Отводящий газоход, преимущественно котельного агрегата, содержащий поворотный участок в виде нескольких параллельных коробов, подключенных к сборному газоходу, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, короба смещены в горизонтальной проекции и снабжены автономиыми бункерами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кроль Л. Б. и Розеигауз И. Н. Кошективные элементы мощных котельных агрегатов. М., .Энергия, 1976, с. 8, рис. 10. 2.Авторское свидетельство СССР N 279851,. кл. F 23 J 11/00, 1970.

а