Изобретение относится к теппоэнермГетвке в может быть использовано в котельных агрегатах, Известно устройство дпя забора горячих газ(Ж из котла, содержащее подключенный X опускному конвективному газоходу газоплотный короб ГД Недостатком известного устройства является }шзкая надежность вследствие о сутствия возможности охлаждения стенок короба при эксплуатации. . Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройст во для забота горячих газов из котла, содержашее газоплотный короб, установленный между металлоконструкциями опускной шахты и снабженный настендздми вepтикaльш I m трубами, имеющими в нижней части компенсационные гибы 2 Недостатком известного устройства дпя забора горячих газов является низкая газоплотность заборного короба, чт снижает надежность эксплуатации котла. Цель изобретения - повьпиение надежносга эксплуатации котла. Поставленная цель достигается тем, что в устройство дпя забора горячих газов из котла, содержащем газоплотный короб, установленный между металлоконса-рукциями опускной шахты и снабя;ешзы настенными вертикальными трубами, иь кнцими в нижней части- компенсационные Гябы, короб снабжен поясом жесткости, расположенным над гкСамй труб, а его стенки вьшопнены по высоте составными из отдельных листов, расположенных с образованием промежуточных зазоров, и снабжены перекрывающими последние планками, каждая из которых скреплена с одним из смежных листов, соединенных с трубами дополншельными опорными элементами, а нвисние листы стенок короба жестко закреплены на металлоконструкциях опускной шахты. При этом пояс жесткости может быть выпопиен в виде дистанционирующих трубы гребеноК; жестко скрепленных с6 стенками короба. На фиг. 1 показана опускная шахта, ,вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А-А на фиг. 1; на 4жг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - узел И на -фиг. 3; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг.6 узел соединения листов с трубами; на фиг. -7 - узел 111 на фиг. 6; на фиг. 8 то же, вид сбоку; на фиг. 9 - то же, ви сверку; на фиг. 1О - узел 1У на фиг.6; на фиг. 11 - то же, вид сверху; на фмг 1 82 узел соединения короба с металлоконструкциями шахты; на фиг. 13 - то же, вид сверху. Устройство забора горячих газов из котла содержит газоплотный короб 1, установленный между металлоконструкциями опускной шахты 2 и снабженный настенными вертикальными трубами 3, имеющими в нижней части к(м«шенсационные гибы 4, над которыми расположен пояс 5 жесткости. Стенки короба 1 выполнены по высоте составными из отдельных листов 6, расположенных с образованием промежуточных зазоров 7, перекрываемых планками 8, каждая из которых скреплена. например, с помощью сварки с одним из смежных листов 6. Листы 6 соегинены своими крайними участками с трубами 3 с помощью хомутов 9, а средними участками опираются через планки 10 на кронштейны 11, закрепленные на трубах 3. Нижние листы 6 стенок короба 1 жестко закреплены на металлоконструкциях опускной шахты 2. Металлоконструкции образованы перекрытиями 12, скрепленными с каркасом котла, к которым крепится фаанец 13, соединенный с нижнимн листами 6 короба 1. С противоположной стороны к фланцу 13 прикреплены отводящие каналы 14 с патру бкаМи 13. С перекрытиями 12 соединены бункеры 16 золы. Пояс 5 жесткости может быть выполнен в виде дистанционирующих трубы 3 гребенок 17, жестко скрепленных с листами 6 короба 1. Гребенки 17 снабжены косынками 18, прикрепленными к трубам 3. В зоне крепления короба 1 к металлоконструкциям опускной шахты 2 трубы 3 входят в уплотнения 19. Трубы 3 подключены к раздающим коллекторам 20 и собирающим коллекторам 21. К коллекторам 21 подкгаочены подвесные трубы 22, имеющие коллекторы 23, подвешенные тягами 24 к перекрытию 25. При работе устройства горячие газы проходят внутри короба 1, при выходе из которого они направляются в патрубки 15 и отводятся, например, в систем пылеприготовпения котла. Выполнение стенок короба из о дельных листов, располагаемых по высоте с образованием зазоров, позволяет повысить его газоплотность и компенсировать температурные расширения, что уваличиiBaeT надежность эксплуатации короба.
;L .Lv
2S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОТЕЛ | 1992 |
|
RU2037091C1 |
КОНВЕКТИВНАЯ ШАХТА КОТЛА С УЗЛОМ УПЛОТНЕНИЯ ПРОХОДА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ТРУБ | 2019 |
|
RU2702314C1 |
ПАРОВОЙ КОТЁЛ | 2018 |
|
RU2692439C1 |
Котел | 1989 |
|
SU1663307A1 |
Конвективный газоход | 1990 |
|
SU1716251A1 |
КОТЕЛ | 1992 |
|
RU2037090C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ ВОДОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 2005 |
|
RU2296919C2 |
Котел | 1985 |
|
SU1250772A1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ | 2002 |
|
RU2296913C2 |
Котел | 1983 |
|
SU1128048A1 |
(ри.з
ВидА (puz.f (puг.S
V
/
yJui.S
фиг. 7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Котельные установки | |||
М., Энергия, 1977, с | |||
ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1916 |
|
SU282A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 675270, кп | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
УСТРОЙСТВО ЗАБОРА ГОРЯЧИХ ГАЗОВ ИЗ КОТЛА, содержащее газоплотный короб, установленный между металлоконструкциякш опускной шахты и снабженный настенными вертикальными трубами, имеющими в нижней части компенсахшовные лабы, отличающиеся тем, что, с цепью повышеаия надежности эксплуаташш, короб снабжен поясом жесткостИ) расположенным над гибами труб, а его стевкн выполнены по высоте составными вэ отдельных листов, распопоженвых с образсшаннем прсялежуточных зазоров в снабжены перекрывающими последние планками, каждая вз которых скреплена с ОДШ1М из смежных листов, соединенных с трубами допопнительяыми сшорными элементами, а нижние листы стенок короба жестко закреплены на металлоконструкпиях опускной шахты | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-06-15—Подача