(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для плющения растительного материала | 1981 |
|
SU1069672A1 |
| ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРЕН ЛЮПИНА И ДРУГИХ ЗЕРНОБОБОВЫХ КУЛЬТУР | 2016 |
|
RU2627071C1 |
| СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ СОЛОДКИ В КАЧЕСТВЕ ЛАКРИЧНОГО СЫРЬЯ, ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДРАБОТКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ И БЛОК ПРОКАТКИ КОРНЕВОЙ МАССЫ | 2005 |
|
RU2301609C1 |
| ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ПОДРАБОТКИ КОРНЕВОЙ МАССЫ СОЛОДКИ ГОЛОЙ, СОЛОДКИ УРАЛЬСКОЙ И СОЛОДКИ Г. КОРЖИНСКОГО В КАЧЕСТВЕ ЛАКРИЧНОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2289973C2 |
| Многофункциональный агрегат и способ уборки технической конопли на семена и тресту | 2023 |
|
RU2826146C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИМА СОКА ИЗ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ | 2005 |
|
RU2301610C1 |
| ПЛЮЩИЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ВОЛОКНИСТОГО РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2098521C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2003 |
|
RU2270958C2 |
| Широкозахватная косилка-плющилка | 1990 |
|
SU1722288A1 |
| Трехвальцовая плющилка зерна и зерновых смесей | 2020 |
|
RU2757116C1 |
1
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для подготовки табачных листьев к сушке.
Известно устройство для плющения растительного материала, содержащее зубчатые самоочищающиеся вальцы 13.
Недостатком устройства является то, что оно повреждает растительный материал в виде разрывов листовых пластин.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для плющения рас. тительного материала, содержащее два валка со спиральными пазами 23.
Недостатком известного устройства является низкое качество обработанного материала.
Цель изобретения - повышение качества, обработанного материала путем удаления влаги с валков.
Поставленная цель -достигается тем, что в устройстве для плющения растительного материала, включающем два
валка со спиральными пазами, винтовые пазы заполнены гигроскопическим материалом и соединены с дисками, выполненными также из гигроскопического материала и расположенными по одному на противоположных концах валков.
Диаметр дисков больше диаметра валков.
Кроме того диски размещены в защитных кожухах, имеющих патрубки для
10 удаления влаги.
На фиг. 1 представлены плющильные вальцы; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Устройство для плющения состоит из
15 двух валков 1 со спиральными пазами 2, заполненными гигроскопическим материалом, например красной глиной с древесными опилками, прошедшей обжиг. Пазы 2 соединены с дисками 3, выпол20ненными также из гигроскопического материала и расположенными по одному на противоположных концах валков. Диаметр дисков больше диаметра валков.
Диски 3 размещены в защитных кожухах k имеющих патрубки 5 для удаления влаги.
Устройство работает следующим образом.
Между вращающимися плющильными валками 1 пропускаются листья табака. Зазор между плющильными валками I подобран таким образом, что тонкая листовая пластинка табачного листа проходит, не повреждаясь, а толстая средняя жилка подвергается разрушению. Выделяющаяся при этом влага попадает в винтовые пазы 2 плющильных валков 1, заполненных гигроскопичным материалом. Под действием центробежной силы влага перемещается в винтовых пазах 2 к гигроскопическому материалу дисков 3 для сброса влаги. Линейная скорость движения определяется радиусом поверхностных слоев гигроскопичного материала дисков 3 для сброса влаги, куда устремляется под действием центробежной силы влага со скоростью большей, чем скорость движения плющильных вальцов, поэтому влага удаляется только с дисков для сброса влаги а виде капель.
Скорость вращения плющильных валков 1 рассчитана так, что центробежная сила, воздействующая на влагу, находящуюся в винтовых пазах 2, меньше силы всасывания гигроскопического материала в винтовых пазах 2 а центробежная сила, воздействующая на вла гу в дисках 3 для сброса влаги, превышает силу удержания влаги гигроскопичным материалом дисков. Сброшенная дисками 3 влага попадает на защитные кожухи Ц и стекает по патрубкам 5.
Использование поедложенного устройства для плющения средних жилок позволит подготавливать для сушки табачное сырье без почернения от выделяющейся при плющении влаги, что соответствует нормам первого и второго сорта по ГОСТ 8073-77. Ориентировочный экономический эффект составляет 300 500 руб. на 1 т высушенного сырья.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. А 01 D Аз/10, 1966 (прототип).
(риг. 2
