Способ проведения акустических процессов в жидкости Советский патент 1982 года по МПК B08B3/12 

(54) СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ЖИДКОСТИ

I

Изобретение относится к акустическим , способам обработки и может найти применение в процессах очнстки, удаления заусенцев, диспергирования, эмульгирования и т.д.

Известен способ ультразвуковой обработки в жидкости при избыточном давлении 1 .

Недостатком этого способа является уменьшение размеров кавитационных областей при отсутствии контакта жидкости с воздухом, насьпцение которым увеличи-, вает количество кавитаиионных полостей.

Известен также способ акустической обработки, 1ФИ в жидкости создают, «избыточное давление и вводят в зону обработки зародьпии кавитации, что позвбляет создать развитую кавитадион- ную область в заданной ограниченной зо. не объема жидкости и перемещать зону обработки в пространстве относительно обрабатывае мой детали за счет перемещения зародышей кавитации Г 21.

Недостаток способа в том, что при перемещении зародьпией в нагфавлении к излучателю и от него не удается увеличить количество вводимых одновременно в зону обработки зародьщ1ей, так как при. большой насыщенности жидкости зародышами кавитации в образовании кавитационной области участвует в основном группа зародышей, обращенных к распространяющейся вапне.Кавитационные зародьпии,

10 перемещающиеся в объема жидкости, находящейся за этой областью в 1фоцессе развития кавитации хфактически не участвуют, так как кавитационная область является значительным препятствием для про15хождения; акустических волн. Это приводит к тому, что некоторые участки обрабатываемой детали, в особенности при большой ее протяженности, могут оказаться вне зоны кавитационного воздействия.

20

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в способе проведения акустических технологических iqjoueccoB в жидкости, прк избыточном давления и введении в зону обработки з одышей кавитации, наг пример газовых пузырьков, зародыши вводят импульсами. При введении кавитационных зеродышей снижается прочность жидкости, что способствует созданию именно в зоне введения зародьпией развитой кавитаиионной области. Введение з одышей импульсами снижает зависимость эффективности проаесса от распределения кавитационных зародышей в зоне их введения. При перемещении зоны обработки в объеме жидкости за счет перемещения кавитадиониых з одышей улучшаются условия обработки деталей, особенно длиномерных, так как все участки обрабатываемого объекта последовательно оказываются в зоне многократно перемещающейся развитой кавитационной области. При очистке длинных труб можно устанавливать акустический излучатель не вдоль образующей трубы, как это обычно делают, а с торца, что снижает требуемую мощность излучате- лей. На фиг. 1 изображена непрерывная схема обработки по предлагаемому| спосо. бу; на фиг. 2 - импульсная схема обработки. Камера 1 с акустическим излучателем и и источником 3 искусственных кавитационных з одьпцей 4 снабжена щзедохранительным клапаном 5 и регулирующим клешаном 6, служащим для сравнивашш избыточного газа и поддержания заданного избыточного давления в камере. При не1ферывном введении искусственных кави тационных зародышей (фиг. 1) в жидкост заполняющей камеру с увеличением количества зародышей образуется развитая и устойчивая кавитационная область 7. Эта область занимает в щэостранстве стабильное положение, так как постоянно подпитьшается кавитадионными зародыша901 и в то же время является препятствиг ем для гфохождения акустических волн и формирования кавитационных областей за ней. При введении кавитационкых з одышей импульсами (фиг. 2) снижается зависимость эффективности процесса от рас- гфеделения их в жидкости, так как кавитационНая область 8 многократно перемещается в объеме. При этом улучшаются условия обработки деталей, особенно длинномерных, так как все их участки последовательно оказываются в зоне мнсяократно перемещающейся развитой кавитационной области. Это способствует интенсификации процесса. Улучшаются и условия транспортирования акустическими потоками свежих порций рабочей жидкости к обрабатываемым деталям во время пауз. Предложенный способ повьпиает эффективность обработки и расширяет технологические возможности за счет увеличёиия количества вводимьрс зародышей кавитации, миграции, кавитационной области и пОвьпиения равномерности обработки деталей. Формула изобрете-ння Способ проведения акустических процессов в жидкости при избыточном давлении и введении в зону обработки зародышей кавитации, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, кавитационные загродыши вводят импульсами. Источники информации, принятые во внимание- при экспертизе t. Ультразвуковая технология. Под ред. Б А. Аграната. М., Металлургия , 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 498974, кл. В 08 В 3/12, 1972.

o о в

Й .fi A. a о 0 о , О t OP дала L-e ft. Ч-И. oo p о о j

ILeft q ,a .

0 e 0 0 о a о о ОУ о о о о/о Р g о ags а о

/ о о в /0 о

i/г. /