Тиксотропные массы для покрытия на основе дисперсии для защиты металлов от коррозии Советский патент 1982 года по МПК C09D5/08 C09D3/76 

лей в твердом, жидком, диспергированном, растворенном и эмульгированном видах, наносимых на металлическую поверхность разбрызгиванием, кистью или шпатлевкой и отжимаемых сразу после нанесения при температуре около . При этом защитная пленка должна быть без трещин или .пузырей, а также без явлений отрыва по граничной поверхности масса для покрытия - металл. Образованная защитная пленка должна быть прочной, обладать высокой адгезией к металлу высокоэластичной, а также влагостойкой и химически неактивной.

Указанная цель решается комбинацией синтетических эластомерных дисПерсии на основе бутадиенстирола и/или бутадиенакрилнитрила и/или бутадиенакрилнитрилстирола (все латексы имеют функциональные группы, преимущественно карбоксильные с неорганическими пигментами, имеющими низкую гидрофильность, органическими смягчителями, а также сгустителями н основе водоразбавляемых алкидных смол, если в процессе разогревания массы для покрытия будет достигнуто кратковременное разделение фаз между твердым веществом и дисперсионной водой.

Для достижения этого разделения фаз в дисперсионную массу добавляют дестабилизирующие агенты органического или неорганического происхождения, такие как фторосиликаты натрия (0,4-10 вес.ч.) в комбинации с электролитами, как например, сульфат натрия, или органополисилоксаны (0,1-6 вес.ч.) в комбинации с неиогенны1 1и поверхностно-активными веществами и электролитами, или цинкаммониевые комплексные ооли (0,58 вес.ч.), или также смеси названных веществ. Количество дестабилизирующих агентов берется и расчете на 100 вес. ч. твердых веществ дисперсии.

При добавлении оптимальных комбинаций дестабилизирующих агентов, которые начинают действовать при разогревании хорошее пленкообразование достигается при большой толщине слоя (до 2000/)) и сушке при с одновременным обжиганием.

Кроме того, массы для покрытия могут быть изготовлены из различных бутадиенстирол и бутадиенакрилнитрил срполимеризатов, а также из бутадиенатиролакрилнитрил-терполимеризатов, еЬли содержание твердого вещества в исходной дисперсии превышает 40% и содержание твердого вещества в массе для покрытия превышает 50%.

Предлагаемые смеси могут быть изготовлены на обычных машинах для приготовления дисперсионных красок. Они имеют хорошую стабильность при хранении, причем явления седиментации или отстаивания практически отсутствуют. Эти продукты могут использоваться при проведении работ для защиты металлов от коррозии, например при покрытии основания пола автомашин посредством пистолета-распылите

После сушки и обжига, что может происходить непосредственно после нанесения в одном рабочем процессе при температуре около 150 С, получаются гладкие, цельные, с хорошими адгезионны «1и свойствами эластичные защитные пленки толщиной до 2000/t/ , устойчивые к разрушающим влияниям погодных условий и химикатов, В прелагаемые массы для покрытия возможно добавление связующих агентов. Такими связующими агентами являются, например, ионы многовалентных металлов, меламин-формальдегидные или меламин-карбамидные смолы и вулканизированные смеси из серы, окиси цинка и органического ускорителя вулканизации. Добавление таких агентов улучшает ее адгезию к металлу.

Пример. В диссольвер (смеситель) объемом 500 кг загружают 160 кг бутадиенакрилнитриллатекса с функциональными группами, содержащими 41% твердого вещества и 38% акрилнитрила в полимерах.. Прн перемешивании к латексу последовательно добавляют, кг:

Разбавленная водой алкидная смола19,2

Мел амин-формальдегидная смола8,0

Органосилоксан2,5

Пигментная паста 240 Пигментная паста имеет следующий состав, вес. ч.:

Вода120

Неионогенные поверх- ностно-активныевещества1,0

Вспомогательный диспергатор на основе полиакрила1,5

Щелочь-полифосфат 1,2 Пеногаситель1,9

Окись цинка6,0

Рутил (двуокись титана)15,0

Черный железокислый пигмент160,0

Каолин30,0

Мел90,0 .

Полиаг.1идные волокна (длиной около 3 мм) 1,5 рН смеси 8-10 и благодаря этому в связи с применением алкидной смолы смесь имеет тиксотропный характе

Пистолетом-распылителем смесь наносят на электрофоретически или другим способом грунтованный металлический лист и при толщине мокрого слоя около 1000 40 мин сушат и обжигают в сушильной печи при 140 С. После обжигания получается слой с высокой адгезионной прочностью без трещин и пузырей, который подвергают испытаниям.

Результаты испытаний представлены в таблице,

Пример2. В таких же условиях, как в примере 1, загружают 160 кг бутадиенстироллатекса с функцион-альными группами, содержащего 50% твердого вещества и 50% стирола в полимерах.

При перемешивании к латексу последовательно добавляют, кг: Разбавленная водой алкидная смола 19,2 Вулканизированная паста на основе серы (50% твердого вещества) 12,0 Пигментная паста (соответствует примеру 1) 240,0 Далее поступают аналогично при, 1.

Результату испытаний смеси при;ведены в таблице.

П р и м е р 3. При условиях примера 1 загружают 160 кг бутадиенакрилнитриллатекса с функциональны группами, содержащего твердого вег щества 47%, стирала 22% и акрилнитрила 33% в полимерах

При перемешивании к латексу добавляют кг:

Разбавленная водой алкидная смола 19,2 Дисперсия фторосиликата натрия (50%)6,0

Пигментная паста (согласно примеру 1) 240 В дальнейшем поступают, как в примере 1.

Результаты испытаний полученной массы приведены в таблице.

П р и м е р 4. При условиях аналогичных примеру 1, процесс производят с пигментной пастой следующе состава, вес, ч.:

Вода. 13S

Неионогенные поверхностно-активныевеществаIf О

Вспомогательный диспергатор на основе полиакрилата2,0

Щелочь-полифосфат 2,0 Пеногаситель1/6

Рутил (двуокись титана)120,0

Черный железокислый пигмент90,0

Каолин80,О

Мел170,0

Результаты испытаний полученной е массы приведены в таблице.

П р и м е р 5. (контрольный) Изготовляют смесь следующего состава, вес. ч.:

Бутадиенстироллатекс с .функциональными группами (48% твердого вещества, рН-8,5) 52,0 Черный железокислый пигмент7,0

Кремнекислый алюминий 21,0 Карбид кремния2,0

Монтмориллонит магния 0,5 Сгуститель на основе полиакрилаО,7

Пеногаситель0,3

0 Связующее вещество 0,2 Бутиловый гликоль. 1,5 Вода14,5

Эта смесь обрабатывается согласно примеру 1.

5 Результаты испытаний приведены в таблице.

Испытание щебнем (метод спускной трубы).

Под нижним концом стоящей вертиКсшьно трубы длиной 2,5 м и диамет0ром 2 цоля под углом в 45 располагается металлический лист, массой для защиты от коррозии. Сверху через спускную трубу подаете щебень с размером зерен 0,9-12 мм до тех пор, пока защитный слой на металлическом листе не пробьется. Затем количество использованного щебня взвешивается.

Испытание щебнем (пескоструйный 0 метод).

Испытательная установка - имеющееся в продаже пескоструйное уст.роиство.

Пескоструйный материал - гранулис рованный фосфорный.шпак с размером гранул 1,0-1,6 мм.

Давление струи 4,0-4,5 избыточных атмосфер, время испытания: до пробивания защитного слоя

jj Переменное воздействие соляного раствора и холода.

Испытуемая деталь подве гаеася следующим нагрузкам: 6 ч погружения в 5%-ном растворе поваренной соли при +20 С, затем без промежуточной 18 ч хранения на холоде при . Через 25 циклов производится оценка по испытаниям механических свойств защитного слоя. Поверхность отожженой пленки Испытание щебнем: Метод спускной трубы, кг Пескоструйный метод, с Испытание на отрыв по ГОСТ ГДР 27608, Н/см Испытание аэрозолем по ГОСТ ГДР 18754 Лист 3 Совместимость с минеральными маслами по ГОСТ ГДР 12829 Совместимость с сезонными защитными средствами для металла по ГОСТ ГДР 12829 Бензиностойкость по ГОСТ ГДР 12903 Переменное воздействие соляного раствора и холода, 25 циклов

Формула изобретения

1. Тиксотропные массы для покрытия на основе дисперсии для защиты металлов от коррозии, например железа и стали, предпочтительно для основания пола машин, отличающиеся комбинацией синтетических эластомерных дисперсий с функциональными группами на основе бутадиестирола и/или бутадиенакрилнитрила и/или бутадиенакрилнитрилстиролсополимеров с неорганическими пигментами, имеющими низкую гидрофильность, с органическими смягчителями и связующими веществами на основе водоразбавляемых алкидных смол, дестабилизирующих неорганических или органических агентов, таких как фторосиликаты натрия, органополисилоксаны или цинк-аммониевые комБез35 40 24,7 Все Все Все Все Без

плексные соли, Ьтдельно или в смеси, в количествах 0,1-10 вес. ч. на 100 вес. ч. твердых веществ дисперсии, по потребности с неионогенньми поверхностно-активными веществами и электролитами.

2.Масса по п. 1, отлича юW а я с я тем, что она после нанесения на металлическую поверхность в одном рабочем ходе при температурах около сушится и обжигаетс

3.Масса п. 1, отличающая с я тем, что она содержит сши{Вагащие агенты, например на основе

серы, многовалентные соли металлов, водорастворимые меламин-формальдегидные или меламин-мочевинные смолы

4.Масса п. 1, отличающаяся тем, что наполнители имеют малую гидрофильность. трещин и пузырей Трещины,пузыри 50 40 45 Не испытывались 65 40 60 26,8 29,5 23,1 о 1500 ч совместимы совместимы устойчивы снижения качества