Рабочий орган илососа Советский патент 1982 года по МПК E03F7/10 

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ИЛОСОСА

Изобретение относится к коммунальной технике и может быть использовано в машинах для механизированной очистки от иловых наносов канализационных отстойников и колодцев канализационных систем.

Для очистки кана: изационных отстойников от иловых наносов и их транспортировки к месту выгрузки применяются илососы,имеющие емкость,вакуумную систему и составной всасывающий трубопровод с рабочим органом.

Известен рабочий орган илососа, являющийся концевым участком составного ,:всасьшающего трубопровода, установленного с возможностью вращения, и снабженный рыхлителем и конусообразным элементом, размешенным над ним 1 .

Юднако известный рабочий орган илососа не обеспечивает эффективное рыхление и удаление иловых наносов.

Известен рабочий орган илососа, состоящий из приемного корпуса с лопатками на внутренней поверхности, составной всасывакзще.й трубы и крыльчатки, установленной с возможностью вращения (2.

Однако известный рабочий орган неспособен эффективно удалять иловые

нйносы, находящиеся в связанном состоянии, особенно в сильно загрязненных канализационных отстойниках, где не обеспечивается приток (ксялпенсация) рабочей среды, размывающей и транспортирующей загрязнение, по периферии кольцевой щели, образованной приемный корпусом и очищаемой поверхностью.

10

Целью изобретения является повышение эффективности удаления иловых наносов путем компенсации расхода рабочей среды в приемном корпусе.

. Поставленная цель достигается

15 тем, что в верхней части приемного корпуса и в нижней его части между направляющими лопатками выполнены сквозные отверстия, причем сум- марное сечение отверстий нижней час20ти не превышает проходного сечения всасывающей трубы.

Кроме того, рабочий орган илососа снабжен дополнительными лопатками, смонтированными на внешней по25верхности крыльчатки и обращенными к сквозному отверстию в верхней части приемного корпуса.

На фиг.1 показан рабочий орган илососа со сквозным отверстием, выполненным на верхней части приемного корпуса и обращенными к нему дополнительными лопатками, смонтирован ными на внешней поверхности крыльчат ки; на фиг.2 - рабочий орган илососа со сквозными отверстиями, выполненными между лопатками в нижней части приемного корпуса. Рабочий орган илососа состоит из привода 1 (например, гидромотора), редуктора 2, приемного корпуса 3, на внутренней поверхности которого имеются направляющие лопатки 4. Внутри приемного корпуса 3 по оси размешена составная всасывающая труба 5 (трубо провод) и крыльчатка б, установленная на полом валу 7 редуктора 2 с возможностью вращения от привода 1. В верхней части приемного корпуса 3 над крыльчаткой б выполнено по мень шей мере одно сквозное отверстие 8. На внешней поверхности крыльчатки 6, обращенной к сквозному отверстию 8, смонтированы дополнительные лопатки 9. В нижней части 10 приемного корпуса 3 между направляющими лопатками выполнены сквозные отверстия 11 Рабочий орган устанавливается на подъемной стреле илососа, а всасывающая труба 5 соединена гибкими рукавами с емкостями для ила и иловой воды. Рабочий орган илососа работает следующим образом. На поверхность плотных иловых наносов канализационного отстойника че рез люк опускается составной всасывающий трубопровод 5 на нижней части которого смонтирован рабочий орган илососа, -причем торец приемного корпуса3 опирается на очищаемую поверхность.;- Поток рабочей среды по всасывающему трубопроводу 5 подает ей из отсека для иловой воды емкости машины в зону работы рабочего органа илососа. Затем включается вакуумная система машины,, и, с цельюполучения повышенной эффективности разрыхления и придания иловым наносам однородной консистенции, а также для получения дополнительного напора, приводится BQ вращение крыльчатка 6 от привода 1. Крыльчатка б, вращаясь, образует торообразный разрыхляющий поток жидкости, циркулирующий в проточной полости рабочего органа, которая образована крыльчаткой 6, приемным корпусом 3, лопатками 4 и поверхностью плотных иловых наносов. В рез гльтате выравнивания потока жидкост направляющим аппаратом, образован ным крыльчаткой б и лопатками 4, высокоскоростной поток жидкости приобретает направление, блпзкое к радиальному, а на входе составного вса сывающего трубопровода 5 создается зона избыточногодавления. Из-за раз кости давлений на входе составного всасывающего трубопровода 5 и в емкости машины рабочий орган создает дополнительный напор до 5 метров независимо от вакуумной системы машины, что обеспечивает очистку от иловых наносов канализационных отстойников глубиной до 8 метров. В связи торообразный с тем, что жидкости обладает высокой кинетической энергией, происходит разрушение плотной структуры иловых наносов (размыв) и перемещение их в центральную часть (в зону избыточного давления) приемного корпуса 3 рабочего органа, откуда загрязнения транспортируются вверх по составному всасывающему трубопроводу 5 в иловый отсек емкости машины за счет создания .самостоятельного дополнительного напора рабочим органом и за счет вакуумной системы самой машины. Расход рабочей среды, идущей на разрыхление, и гидротранспортирование плотных иловых наносов компенсируется за счет притока иловой жидкости через отверстия 8 в верхней части приемного корпуса 3 и отверстий 11, выполненных в нижней его части между лопатками. Дополнительные лопатки 9, смонтированные на внешней поверхности крыльчатки, обращены к отверстию 8 и обеспечивают подачу иловой воды в приемный корпус рабочего органа илососа. После того, как процесс очистки канализационного отстойника окончен , выключается вакуумная система машины и привод 1 рабочего органа илососа. Затем рабочий орган вместе с составным всасывающим трубопроводом 5 выводятся из канализационного отстойника и укладываются в транспортное положение на машину. Формула изобретения 1. Рабочий орган илососа, включающий приемный корпус, внутри которого размещена составная всасывающая труба, крыльчатка, установленная с возможностью вращения, и лопатки, укрепленные на внутренней поверхности приемного корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления иловых наносов путем компенсации расхода рабочей среды в приемном корпусе, в верхней части последнего и в нижней его части между направляющими лопатками и торцом выполнены сквозные отверстия, причем суммарное сечение отверстий в нижней части не превышает проходного сечения всасывающей трубы. 2 . Орган по .п . 1, отличающ и и с я тем, что он снабжен дополнительны1ии лопатками, смонтированными на внешней поверхности крыльчатки и обращенными к сквозному отвер