Бурильная машина Советский патент 1982 года по МПК E21B19/24 E21D9/10 

(54) БУРИЛЬНАЯ МАШИНА

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности, к бурильным машинам для проведения проходческих и очистных работ.

Известна бурильная машина, включаюшая направляюшую раму, привод породоразрушающего инструмента с толкателем и люнет, содержаш,ий вал и скрепленный с валом центратор штанги и рычаг. Это устройство снабжено откидывающимися при помощи гидропривода боковыми люнетами 1.

Такое устройство позволяет автоматически управлять люнетом, однако наличие в нем гидропривода и системы управления гидроприводом усложняет конструкцию и увеличивает вес бурильной машины.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является бурильная машина, включающая раму, механизм подачи, привод породоразрушающего инструмента с толкателем, центратор с боковой прорезью, размещенный в опоре, горизонтальный вал с кулачками, установленными с возмождостью взаимодействия с толкателем, и фиксатор вала 2.

Недостатком машины является то, что центратор не полностью охватывает буровую штангу, что снижает ее устойчивость -продольному изгибу в направлении прорези и способствует выбросу щтанги из промежуточного люнета, снижая безопасность ведения работ.

Цель изобретения - повышение безопасности работ.

Для достижения поставленной цели бурильная машина имеет установленный на приводе породоразрушающего инструмента дополнительный толкатель и вертикальный вал с рычагом ,и стойкой, несущей кулачки для взаимодействия с дополнительным толкателем, при этом рычаг вертикаль15ного вала посредством ползуна и упругого элемента шарнирно скреплен с рамой, а центратор выполнен с двумя }1иаметрально расположенными прорезями и прорезью в его центральной части.

20 На фиг. 1 изображена бурильная машина, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Бурильная мащина состоит из рамы 1 с ограничителями поворота 2, механизма 3 подачи, привод 4 породоразрушающего инструмента, с которым скреплены толкатель 5 и дополнительный толкатель 6 промежуточного люнета 7, концевого люнета 8 и буровой штанги 9.

Промежуточный люнет 7 содержит валы горизонтальный 10 с фиксатором -(не показан) и вертикальный И, центратор J2, кулачки 13, рычаг 14 и упор 15, жестко Скрепленный с горизонтальным валом 10, тягу 16, шарнирно соединенную с рычагом 14, ползун 17, соединенный посредством шарнира 18 с проушинами 19 вертикального вала И, стойку 20, жестко скрепленную с валом 11, рычаг 21, кулачки 22, выполненный на валу 11 упор 23, тягу 24, шарнирно соединенную с рычагом 21, ползун 25, соединенный с рамой 1 посредством шарнира 26, упругие элементы 27 и 28 (например, пружины), каждая из которых установлена соответственно между тягами 16 и 24 и ползунами 17 и 25.

Центратор 12 выполнен с двумя размещенными диаметрально противоположно прорезями 29 и боковой прорезью 30, размещенной в центральной части центратора 12.

Устройство работает следующим образом .

В начальный момент бурения промежуточный люнет 7 установлен в рабочем положении и удерживает штангу от продольного изгиба.

При подходе привода 4 породоразрушающего инструмента к промежуточному люнету 7 толкатель 5, взаимодействуя с одним из плеч кулачка 13 поворачивает центратор 12, выводя его из положения полного обхвата буровой штан.ги, второе плечо кулачка 13 устанавливается при этом в положение, обеспечивающее обратное движение центратоpa 12 при возможном взаимодействии с толкателем 5, упругий элемент 27 фиксирует центратор в повернутом положении.

Дальнейшее движение привода породоразрушающего инструмента приводит к взаимодействию связанного с ним толкателя 6 С одни.м из плеч кулачка 22 и повороту люнета 7 в нерабочее положение. При этом центратор 12 полностью выводится из зацепления с буровой штангой, второе плечо кулачка устанавливается в положение, обеспечивающее обратное движение люнета 7 при возможном взаимодействии с толкателем 6, упругий элемент 28 фиксирует момент в нерабочем (откинутом) положении.

При обратном движении привода породоразрушающего инструмента толкатель 6, взаимодействуя с кулачком 22, устанавливает люнет в положение зацепления центратора 12 с буровой штангой 9, а упругий элемент 28 фиксирует его в этом положении. Дальнейшее движение привода 4 породоразрушающего инструмента приводит к взаимодействию толкателя 5 с кулачком 13 и устанавливает центратор 12 в положение полного обхвата буровой штанги 9, упругий элемент 27 фиксирует центратор в этом положении.

Указанное конструктивное выполнение устройства позволит повысить безопасность ведения работ и обеспечит устойчивость породоразрушающего инструмента.

,Формула изобретения

Бурильная машина, включающая раму, механизм подачи, привод породоразрушающего инструмента с толкателем, центратор с боковой прорезью, размещенный в опоре горизонтальный вал с кулачками, установленными с возможностью взаимодействия с толкателем, и фиксатор вала, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности работ, бурильная машина имеет установленный на приводе породоразрушающего инструмента дополнительный толкатель и вертикальный вал с рычагом и стойкой, несущей кулачки для взаимодействия с дополнительным толкателем, при этом рычаг вертикального вала посредством ползуна и упругого элемента шарнирно скреплен с рамой, а центратор выполнен с двумя диаметрально расположенными прорезями и прорезью в его центральной части.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

ч/

Г

Фиг.2