Сушилка для полидисперсных материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к конвективной сушкесыпучих материалов, особенно таких, .гранулометрический состав которых чрезвычайно неоднороден, и может быть использовано в химической строительной, энергетической, пищевой легкой и других отраслях промышленности. Известны сушилки для сыпучих материалов во взвешенном состоянии, содержащие секционированную сушильную камеру с перфорированным днищем. Недостатком известных сушилок является необходимость поддержания определенной скорости сушильного аген та в рабочей камере для обеспечения взвешенного состояния слоя, при этом величина скорости зависит от многих факторов: размеров, плотности и влажности частиц материала, температуры и влажности сушильного агента, гёомет рии сушилки,требования охраны окружающей среды, материально-теплового баланса, экономики процесса, величины допускаемого уноса материала и т.д. Все это в значительной степени затрудняет регулирование скорости сушильного агента. При недостаточно высокой скорости крупные частицы остаются на газораспределительной решетj e, при увеличении скорости резко возрастает унос мелких частиц с сушильным агентом, увеличивается число невысохших частиц, которые преждевременно выносятся из зоны сушки; от этого снижается качество сушки. Че( более неоднороден гранулометрический состав высушиваемого материала, тем труднее выбрать оптимальную скорость сушильного агента. Во избежание повышенного уноса материала из сушильной камеры над зоной сушки предусматривается сепарационное пространство, которое по объену больше, чем собственно зона сушки., поэтому порозность слоя материала, отнесенная ко всему объему сушильной камеры, приближается к единице что существенно снижает напря390

женность объема сушильной камеры по испаряемой влаге и приводит к повышению габаритов установки Кроме того, для уменьшения потерь материала с отводимым сушильным агентом и охраны окружающей среды в состав установок для сушки во взвешенном сое тоянии вводят отдельно расположенные газоочистительные устройства, которые имеют габариты,, обычно большие, чем сама сушилка, и содержат довольно сложные узлы выгрузки и транспорта материала.

Известны также сушилки, содержащие камеру с газораспределительной решеткой и размещенным над ней ворошителем и отделитель липких фракций

В этих сушилках отсутствует упорядочное движение материала, что. приводит к снижению качества сушки, особенно трудносохнущих материалов.

Наиболее близкой к предлагаемой является сушилка для полидисперсных материалов, содержащая сушильную камеру с перфорированным днищем, над которым установлен шнек, перемещающий материал от узла загрузки к месту выгрузки. Сушильный агент продувается сквозь днище камеры через слой высушиваемого материала и отводится сверху. Камера разделена вертикальными перегородками иа смежные отсеки, а днище имеет; прямоугольную форму недостаткам описанной сушилки относится невозможность повышения скорости сушильного агента до значений, больших чем скорость витания наиболее крупных частиц, так как резко возрастают унос материала с сушильным агентом и проскок невысушенных частиц материала к месту выгрузки, что снижает качество сушки. 8 такой сушилке трудно добиться равномерного распределения материала по длине сушильной камеры.

Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение его качества.

Указанная цель достигается тем, что в камере над перегородками дополнительно размещены фильтр полуцилиндрической формы, снабженный вращающимся щеточным очистителем, и расположенный над фильтром мокрый пылеуловитель, а шнек выведен за пределы крайних отсеков на величину, большую его шага, причём очиститель и шнек связаны между собою посредством механической передачи..

04

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1.

Сушилка содержит сушильную камеру

1 прямоугольного сечения с перфорированным днищем 2, над которым размещен шнек 3, вращающийся от привода Ц. Камера 1 имеет загрузочный 5 и разгру зочный 6 бункеры. В камере 1 установлены фильтр 7 полуцилиндрической формы, снабженный вращающимся щеточным очистителем 8, и расположенный над ({мльтром 7 мокрый барботажный пылеуловитель 9. Для вращения очистителя

8 предусмотрена цепная передача 10 от шнека 3Сушильная камера 1 разделена вертикальными поперечными перегородками

11на отсеки. Между загрузочным бункером 5, сушильной камерой 1 и разгрузочным бункером 6 имеются затворные участки 12, на которые шнек 3 выведен за пределы камеры 1 и которые больше шага шнека 3. Для подвода и отвода

сушильного агента имеются трубопроводы 13 и Ц.

Сушилка работает следующим образом.

Материал из загрузочного бункера 5 подается через затворный участок

12шнеком 3 в сушильную камеру 1,где производится его сушка, во время которой материал перемещается вдоль камеры частично шнеком 3 частично

перетекает через перегородки 11 и далее через затворный участок 12 подается в разгрузочный бункер 6. Сушильный агент подводится снизу по трубопроводу 13, проходит пс следовательно через перфорированное днище 2, сушильную камеру 1, фильтр 7 пылеуловитель 9 и отводится вверх по трубопроводу 1k.

Скорость сушильного агента в камере 1 устанавливается Заведомо выше скорости витания наиболее крупных и тяжелых частиц, и тем, самым гарантируется взвешенное состояние всех частиц, отпадает необходимость в peгулировании скорости подачи сушильного агента, весь объем сушильной камеры заполняется слоем материала с порозностью 0,5-0,6, равномерно распределенным по длине .сушильной камеры вследствие наличия перегородок 11. Образование в слое застойных зон или свободных каналов исключается вследствие работы шнека. 59 Все. это способствует интенсификации процесса сушки и значительно повышает напряженность объема сушильной камеры по испаряемой влаге, что приводит к уменьшению габаритов сушилки Материал высушивается равномерно,; так как почти нет проскока невысушенного материала через сушильную камеру .и, вместе с тем, почти исключается возможность образований застойных зон и пересушки материала. Встроенные фильтр и мокрый пылеуловитель препятствуют уносу материала, очищают сушильный агент и способствуют интенсификации процесса и охране окружающей среды. Такие устройства повышают компактность всей установки в целом при относительной простоте в изготовлении . Формула изобретения 1. Сушилка для полидисперсных материалов, содержащая камеру прямоугольного сечения с перфорированным днищем разделенную вертикальными первгород0ками на смежные отсеки, и размещенный над днищем шнек, отличающаяс я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения его качества, в камере над перегородками дополнительно размещены фильтр полуцилиндрической формы, снабженный вращающимся щеточным очистителем, и расположенный над фильтром мокрый пылеуловитель, а шнек выведен за пределы крайних отсеков на величину, большую его шага. 2. Сушилка ПОП.1, отличающая с я тем, что очиститель и шнек связаны между собою посредством механической передачи. Источники информации, принятые во вниьГание при экспертизе 1.Роианков П.Г., Рашковская Н.Б. Сушка в кипящей слое. М.-Л., Химий , ТЭби, с. 128-11 8. 2.Авторское свидетельство СССР ff i 28l79, кл. F 26 В 17/2, 1972. 3.Романков П.Г,, Рашковская Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии, Л., Химия, 1968, с. 91.