Сушилка взвешенного слоя Советский патент 1982 года по МПК F26B17/10 

(5) СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ

I

Изобретение относится к технике сушки растворов, суспензий, комкующихся материалов во взвешенном слое инертных тел, например фторопластовых гранул, и может быть применено в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Известна камера для сушки паст и суспензий во взвешенном слое инертных тел, содержащая коническую сушильную камеру, решетку, над которой установлена мешалка в виде сферической чаши с перфорированным днищем, снабженной лопастями винтообразной формы, патрубки для отвода отработавшего теплоносителя и высушенного продукта, снабженные отбойными сетками для задерживания инертных тел, и патрубок для подвода теплоносителя .

Однако эта камера имеет следующие недостатки, возможность забивания пространства между решеткой и чашеобразной мешалкой высушиваемым материйлом, налипшим на инертные тела.

залипание отверстий отбойных решеток перед отводом отработавшего теплоносителя, излишнее измельчение инерт тел при попадании их на края лопастей мешалки, обладающие наибольшей скоростью.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является сушилка взвешенного слоя, содержащая корпус с загрузочным узлрм в верхней

to части и диафрагмой в нижней, под которой расположен подводящий короб для теплоносителя, установленную на валу мешалку в виде диска, несущего лопасти, и регулировочный клапан,

15 перекрывающий отверстие диафрагмы I2

Однако данной сушилке присуще слабое механическое перемешивание инертных частиц даже при больших оборотах мешалки, недостаточная равномер20ность сушки, улучшение с увеличением скорости теплоносителя перемешивания инертных частиц, но ухудшение при этом процесса сушки, вследствие еры3 . ва интенсивным потоком теплоносителя с поверхности инертных тел невысушенного материала и уноса его. . Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. Поставленная цель достигается тем что в корпусе над мешалкой соосно с валом дополнительно установлены воронка и конический отбойник, а мешал ка снабжена вторым диском, расположенным над первым и имеющим под-основанием воронки центральное отверстие, причем в корпусе над отбойником дополнительно размещена циклонная камера досушки с тангенциальным вводом теплоносителя от автономного источника. На фиг. 1 схемат-ически изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 , на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг..1. Сушилка содержит корпус 1, в кото ром установлен вал 2 на подшипниках 3. В нижней части корпуса установлен цилиндрический короб k с тангенциаль ным патрубком 5 для подами первичного теплоносителя. Короб k закрыт диафрагмой 6, над которой корпус имеет коническую фирму, переходящую в сферу в верхней части. Выход из сферы ограничен коническим отбойником 7 к которому прикреплена воронка 8..Основным рабочим элементом является мешалка турбинного типа, состоящая из основного диска 9 и дополнительно го диска 10, имеющего центральное от верстие 11. Между дисками 9 и 10 укреплены лопасти 12 мешалки. Мешалка установлена на валу 2 над диафрагмой 6. На валу 2 между диафрагмой 6 и мешалкой установлен обратный клапан 13. Над сферой корпуса 1 и отбойником 7 установлена циклонная камера 1 досушки с тангенциальным-вводом дополнительного теплоносителя, состоящим из внутреннего кСльца 15с тангенциальными соплами 16, ограничи тельного фланца 17, кожуха 18 и тангенциального патрубка 19 .подключенного к автономному источнику (не показан) . По оси циклонной камеры lA досушки установлена труба 20 загрузочного узла для ввода высушиваемого материала. Сушилка работает следующим образомВращением вала 2 при помощи мешалки создается ориентированный погок инертных тел. Инертные тела из it воронки 8 попадают в центральное отверстие 11 диска 10. Лопастями 12 частицы ускоряются и выбрасываются за пределы мешалки. Одновременно мешалка обеспечивает циркуляцию теплоносителя с подъемом его в виде кольцевого слоя вдоль стенки конической части корпуса, где происходит интенсивное перемешивание с инертными телами. Общий поток частиц и теплоносителя расширяется, поднимаясь вверх по стенке конической части корпуса, затем переходит в верхнюю сферическую часть корпуса, в которой направление движения потока плавно изменяется к оси корпуса-. Затем частицы ударяются о конический отбойник 7 и поступают в воронку 8. Отработавший теплоноситель увлекает часть высушиваемого материала в виде мелкого порошка, который образуется в процессе сушки и истирается на поверхности инертных тел. Досушка полученного порошка осуществляется в циклонной камере И при подаче дополнительного теплоносителя через тангенциальный патрубок 19 с последующим его закручиванием .в тангенциальных соплах 16. Газовзвесь сухого порошка и отработавшего теплоносителя отсасывается из верхней части циклонной камеры Н по тангенциальному отводу и направляется в циклйн-разгрузитель,а затем в систему пылеулавливания (не показаны).. 3 момент «включения сушилки клапан 13, установленный на валу 2 мешалки, опускается вниз и закрывает отверстие диафрагмы 6, исключая возможность попадания ине-ртных тел или высушиваемого материала в короб . Предлагаемая сушилка позволяет значительно интенсифицировать процесс сушки и повысить качество высушенного материала. Исключена возможность (;сомкования материала даже при минимальном расходе первичного теплоносителя. Интенсивность циркуляции замкнутого потока инертных тел зависит от скорости вращения мешалки, а количество подаваемого теплоносителя можно изменять в широких пределах в зависимбсти от требуемого размера частиц высушенного продукта. Окончательная сушка осуществляется в циклонной камере, имеющей автономный ввод теплоносителя, что дает возможность устанавливать необходимые режимные параметры (расход и температуру теплоносителя) независимо от режимных параметров нижней масти сушилки. В ито ге это также позволяет повысить качество сушки термолабильных материалов. Формула изобретения 1. Сушилка взвешенного слоя,содержащая корпус с загрузочным узлом вверхней части и .диафрагмой в нижней, под которой расположее подводящий короб для теплоносителя, установленную на валу мешалку в виде диска, несущего лопасти, и регулировочный клапан, перекрывающий отверстие диафрагмы, отличающаяс я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, в корпусе над мешалкой соосно с валом дополнительно установлены воронка и конический отбойник, а мешалка снабжена вторым диском, расположенным над первым и имеющим под основанием воронки центральное отверстие. 2.Сушилка по п. Г,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в корпусе над отбойником дополнит-ельно размещена циклонная камера досушки с тангенциальным вводом теплоносителя от автономного источника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. F 26 В17/10, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. F 26 В 17/10, 1969.

S

Ф«г.2 6-5