Центробежная мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C15/00 

(S ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к устройствам для тонкого периодического или непрерывного измельчения руд и других материалов. Оно может быть широко использовано в горно-металлургической и химической промышленностях, при производстве лакокрасочных и стр ительных материалов. Одной из основных операций подготовки проб к анализу является измель чение. Влияние гранулометрического состава проб на конечный результат велико, поэтому, учитывая также возрастающую необходимость автоматизации пробогюдготовки, к проведению операции измельчения, а следовательно, и к используемому оборудованию предъявляются высокие требования. Наибольшее применение в аналитических лабораториях находят механические измельчители с мелющими телами: вибрационные,центробежные, пла нетарные, бисерные и т.д. известно устройство, в котором измельчение материала происходит без применения мелющих тел. Оно содержит два противоположно-вращающихся разгонных диска, приводы вращения и приемное устройство СИ. Измельчение происходит за счет столкновения частиц как со стенкой камеры, , так и между собой. Устройство характеризуется незначительным заражением материала продуктами износа, кроме того, процесс измельчения может быть автоматизирован, так как выгрузка измельченного материала и очистка рабочей камеры производятся воздушным потоком. Недостатком устройства является также-его конструктивная сложность, определяемая наличием противоположно вращающихся дисков, что предполагает использование двух приводов или до- , полнительных передач. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является цент3Э0робежная мельница, содержащая имеющую профиль спирали Архимеда помольную камеру с входным и выходным пйтрубками и укрепленным в ней на при- . водном валу диском с радиальными яопастями, приемное устройство и привод 21. Недостаток мельницы - использование мелющих тел - приводит к заражению измельчаемого материала проАуктами их износа и затрудненной очистке помольной камеры после окончания процесса. Целью изобретения является повышение интенсивности помола и качества готового продукта. Цель достигается тем, что в предлагаемой центробежной мельнице, содержащей имеющую профиль спирали Архи меда помольную камеру с входным и выходным патрубками и укрепленным в ней на приводном валу диском с радиальными лопастями, приемное устройство и природ, на внутренней поверхности помольной камеры выполнена расположен ная по всему периметру помольной камеры зигзагообразная канавка для сообщения материалу колебательных движений . На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид и сечение А-А; на фиг. 2 - вид по стрелке Б на фиг.1 (зигзагообразная канавка на внутренне поверхности камеры измельчения). Мельница состоит из камеры измель чения 1, диска 2, снабженного радиальными лопастями 3 и соединенного с приводом k, входного 5 и выходного 6 патрубков, а таюке присоединенного к выходному патрубку 6 устройства приема готового продукта 7. На внутренней поверхности камеры измельчения 1 имеющей профиль спирали Архимеда, выполнена зигзагообразная канавка В. Способы выполнения канавки могут &йт различными, например наплавкой бобышек 9 как это показано на фиг. 2. Измельчаемый материал через входной патрубок 5 подается в камеру измельчения 1, где разгоняется диском 2 с радиальными лопастями 3 до необхо димой для измельчения скорости. Далее материал, прогоняемый потоком газаносителя, например воздуха, по зигза гообразной канавке 8 к выходному пат рубку 6, совершает колебательные дви 4 жения, характер которых определяется профилем канавки, в результате чего происходит измельчение частиц за счет их взаимного истирания. Готовый продукт попадает в приемное устройство, где отделяется от газа-носителя. Установка может работать в замкнутом цикле, для чего достаточно соединить трубопроводом входной 5 и выходной 6 патрубки. Технико-экономический эффект изобретения заключается в следующем. В мельнице отсутствуют мелющие теа, износ которых оказывает наибольее влияние на степень заражения измельчаемого материала. Мельница осуществляет измельчение 1атериала его самоистиранием. При i таком способе главными факторами, влияющими на соотношение затрачиваемой энергии и величины вновь образованной поверхности, являются размер частиц и их концентрация в камере измельчения, а не скорость перемещения. Сл.едовательно, мельница может быть выполнена малогабаритной и неэнергоемкой, что особенно важно при измельчении малых количеств материала при подготовке его к анализу. Разгрузка и очистка камеры измельчения производится автоматически потоками газа-носителя, например воздуха. формула изобретения Центробежная мельница, содержащая имеющую профиль спирали Архимеда помольную камеру с входным и выходным патрубками и укрепленным в ней на приводном еалу диском с радиальными лопастями, приемное устройство и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсивности помола и качества готового продукта, на внутренней поверхности помольной камеры выполнена расположенная по всему периметру помольной камеры зигзагообразная канавка для сообщения материалу колебательных движений. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 313557 ,кл. В 02 С 7/06, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 682266, кл. В 02 С 15/00, 1976.

$fff.f