Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах промышленных предприятий. Известен штамповочный молот, содержащий установленную на амортизаTOf x станину со , рабочий цилиндр и падающие части, а также раз мещенные в станине демпфирующие элементы 111. . Недостатком известного молота является его ненадежность в работе вследствие ослабления шабота в опёсном сечении и возможности заклинивания штока демпфера из-за перекосов инерционного элемента,перемещающегося без направляющих в полости шабота. Целью изобретения является повыш§ние надежности молота. Поставленная цель достигается тем ,что в известном штамповочном молоте, содержащем установленную на амортизаторах станину со стойками, рабочий цилиндр и падающие части, а также раз мещенные в станине демпфирующие эле-i менты, последние выполнены в виде инерционных масс, установленных на упругих связях в замкнутых полостях, выполненных в стойках станины, при этом указанные полости заполнены вязкой жидкостью, а инерционтле массы установлены с зазором между их боковой поверхностью и стенками полостей. Полости размещены выше опорной плоскости хвостовика нижнего штампа. Инерционные массы выполнены со сферической боковой поверхностью. На чертеже схематически изображен предлагаемый штамповочный молот. Штамповочный молот содержит станину 1 со стойками 2, рабочий цилиндр 3 и падающие части k. В стойках 2 станины 1 выполнены заполненные вязкой жидкостью замкнутые полости 5| в которых установлены на упругих связях 6 инерционные массы 7- Между боковыми поверхностями инерционных масс 7 и стенками полостей 5 имеются зазоры 8. Станина установлена на амортизаторах 9Молот работает следующим образом. При смещении станины 1 на амортизаторах 9 вниз после удара инерционныв массы 7 смещаются от положения равновесия на упругих связях 6, причем вследствие равенства частот их колебаний с частотой колебаний станины 1 они всегда колеблются в проти вофазе со станиной 1 и явпяются дина мическими гасителями колебаний, умен шая таким образом время, в течение которого колебания затухнут. При сме щении инерционных масс 7 вязкая жидiKocTb перетекает через зазор 8 и обе печивает при этом демпфирование колебаний . Полости 5 целесообразнее располалагать выше опорной плоскости хвостовика нижнего штампа, так как сечения стоек 2, расположенные выше указанной плоскости, практически не испытывают УПРУГИХ деформаций при ударах и их площадь может быть уменьшена, что не повлияет на надежность молота. Боковые поверхности инерционных масс 7 могут быть выполнены сферическими , в этом случае при колебаниях инерционных масс 7 в вертикальной плоскости в процессе работы молота зазор 8i будет оставаться постоянным что обеспечит постоянные свойства демпфирующих элементов. Предложенное техническое решение позволит повысить надежность молота за счет увеличения прочности шабота и исключения возможности заклинивания инерционных масс, снизить длительность послеударных колебаний и заменить дорогостоящие жидкостные демпферы дешевыми пружинами. Формула изобретения 1. Штамповочный молот, содержащий установленную на амортизаторах станину со стойками, рабочий цилиндр и падающие части, а также размещенные в станине демпфирующие элементы, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности, последние выполнены в виде инерционных масс, установленных на упругих связях в замкнутых полостях, выполненных в стойках станины при этом указанные полости заполнены вязкой жидкрстью, а инерционые массы установлены с зазором междуих боковой поверхностью и стенками полостей. 2.Молот по п. 1,отличающий с я тем, что полости размещены выше опорной плоскости хвостовика нижнего штампа. 3.Молот по ПП.1 и 2, т л и ч а ющ и и с я тем, что инерционные массы выполнены со сферической боковой поверхностью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Финляндии f , кл. В 21 J 13/06, IS (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станина штамповочного молота | 1981 |
|
SU1000149A1 |
Гидровлический штамповочный молот | 1977 |
|
SU668757A1 |
МОЛОТ | 1998 |
|
RU2153556C2 |
Устройство виброизоляции молота | 1982 |
|
SU1094666A1 |
Вертикальный штамповочный пресс | 1990 |
|
SU1754476A1 |
Станина штамповочного молота | 1983 |
|
SU1074650A1 |
Станина штамповочного молота | 1975 |
|
SU583862A1 |
Ковочный молот | 1986 |
|
SU1360864A1 |
МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2364462C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МОЛОТ ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ СВАЙ | 2007 |
|
RU2347037C2 |
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-06-23—Подача