Изобретение относится к обработк металлов давлением и предназначено для повышения надежности, работы гид росистемы гидравлических штамповочных молотов. Наиболее близким по технической .сущности к изобретению является гид равлический штамповочный молот, содержащий шабот, установленные на не стойки, соединенные поперечиной,баб установленную в направляющих стоек соединенную с поршнем цилиндра гидр привода, включающего гидробаки, аккумулятор -и распределительную аппаратуру 1 . . Недостатком указанной конструкци является появление низкочастотных собственных колебаний гидробака на амортизаторах, кроме того, высокбчастотные у.пругие колебания стоек также будут передаваться через aiMop тизаторы гидробаку с рабочей жидкостью. В результате снижается надежность гидросистемы молота. Для увеличение надежности гидропривода гидравлического штамповочного молота в стойках станины гидрав лического штамповочного молота выпол нены полости, гидробаки размещены в упомянутых полостях и соединены при помощи, упругих элементов с поперечиной, а пространство между стойками каждой полости и гидробаком заполнено жидкостью, при этом высота гидвобака определяется по формуле: h.fri±ii: s . 5 2(F-{) где ri - отношение веса гидробака без жидкости к весу жидкости в гидробаках при максимальном ее объеме; Ujj. - максимальный объем рабочей жидкости в гидробаках; F - площадь поперечного сечения в.полости стоек; f - площадь поперечного сечения полости гидробака. На чертеже изображен предлагаемый моло.т, Он содержит шабот 1, установленные на нем стойки станины (левую 2 и правую 3), закрепленные болтами 4 на Приливах шаботов и направляющих 5, закрепленных шестью болтами 6 к шаботу и через упругие амортизаторы 1 - к стойкам станины. В стойках 2 и 3 станины выполнены полости, где размещены гидробаки 8, а пространство между стенками каждой полости и гидробаком заполнено жидкостью. На . верхней стойке 3 станины на уйругих амортиэатЬрах 9-12 размещены клапанная коробка 13, рабочий цилиндр.14, рама электромотора 15 и насос 16. По направляющим премещаются подвижные части молота.. Перемещение вверх и вниз подвижных осуществляет ся подачей жидкости из гидробаков насосом через клапанную коробку к рабочему цилиндру. Для того, чтобы гидррбак 8 находился во взвешенном состоянии, необ ходимо, чтобы вес гидробака Gg- плю вес жидкости в гидробаке при максимальной ее высоте в гидробаке hj. ра нялся весу жидкости, вытесненной из полости стоек при полном погружении гидробака т.е. Gg-s- f Ь„ . J- ()i hg j, где 3 - удёльнБй.вес жидкости; пловдадь внутренней полости стоек станины; f - илойадь внутренней полости гидробака. В случае расположения гидробаков в двух стойках, следует Gg f h . j-2(F f) h j M- ) откуда ij. .Уж 2(F-f) где n отношение веса гидройака без жидкости к весу ти в гидробаках при максимальном ее объеме; V - максимальный объем рабочей жидкости в гидробаках. Использование предлагаемого гиДравл§ческого штамповочного молота позволит повысить надежность работы ,гидропривода, так как гидробаки, ра мещенные в полостях стоек, эшхолнен ных жидкостью, изолированы от низко частотных и высокочастотных колебаний, передаваемых от стоек станины молота. Формула изобретения Гидравлический штамповочный молот, содержащий шабот, установленные на нем стойки, соединенные поперечиной, бабу, установленную в направляющих , стоек и соединенную с поршнем цилиндра гидропривода,.ключающего гидрйбаки, аккумулятор и распределительную аппаратуру, отличающийс. я тем, что, сцельюповышения надежности/ в стойках выполнены полости, гидробаки размещены.в полостях и соединены посредством упругих элементов с поперечиной, а пространство, между стенками каждой полости и гидробаком заполнено жидкостью, при этом высота гидробака определяется по формуле: (п -t- 1) Уж ) где п оТнетиение веса гидробака без жидкости к весу жидкости в гидробаках при максимальном ее Объеме; максимальный объем рабочей жидкости в гидробаках; площадь поперечного сечения в полости стоек; f - площадь поперечного сечений полости гидробака. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бочаров Ю.А. и др. Штамповочное оборудование ударного действия/ М,, НИИМАШ, C-iII,.1971, с. 30-37.
fj
/.
/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2364462C2 |
Станина штамповочного молота | 1975 |
|
SU583862A1 |
КУЗНЕЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2012 |
|
RU2505375C1 |
КОЛЕННО-РЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2010 |
|
RU2425730C1 |
Станина штамповочного молота | 1981 |
|
SU1000149A1 |
КОЛЕННЫЙ ПРЕСС С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2010 |
|
RU2425729C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ НА КОЛЕННОМ ПРЕССЕ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2010 |
|
RU2425728C1 |
Пневмогидравлический молот | 1976 |
|
SU575171A1 |
Штамповочный молот | 1980 |
|
SU902967A1 |
КОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2005 |
|
RU2327542C2 |
Авторы
Даты
1979-06-25—Публикация
1977-07-11—Подача