Станина штамповочного молота Советский патент 1984 года по МПК B21J13/04 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям кузнечно-штамповочного оборудования.

Известна станина штамповочного . молота, содержащая стойки и шабот в виде соеди1.енных штифтами плит с заполненными вязкой жидкостью полостями на контактных поверхностях между плитами и между верхней плитой и стойками Г 13.

Недостатком известного устройства является недостаточно высокая долговечность станины из-за раскрытия стыков между стойками и шаботом при эксцентричных у дарах.

. Цель изобретения - повышение долговечности станиныТатамповочного молота за счет предотвращения раскрытия стыков между стойками и шаботом при эксцентричных ударах.

Указанная цель достигается тем, что станина штамповочного молота, содержащая стойки и шабот в вид сое диненных штифтами плит с заполненными вязкой жидкостыЬ полостями на контактных поверхностях между плитами и между верхней плитой и стойками, по периметру каждой контактной поверхности в верхней плите и стойках выполнены примыкающие к полостям в верхней плите пазы, заполненные вязкой жидкостью, при этом пазы в стойках смещены относительно пазов в верхней плите.

На фиг. 1 показана станина штамповочного молота, общий вид; на фиг. 2 - узел- I, зона стыка между стойками и шаботом.

Станина молота содержит плиту 1 для монтажа цилиндра, стойки 2, шабот 3, состоящий из одной или нескольких плит. На опорной поверхности верхней плиты шабота 3 под стойками 2 выполнены полости 4, заполненные вязкой жидкостью. Полости 5 и 6, заполненные вязкой жидкостью, выполнены также между частями шабота. В полости 4 по ее периметру выполнеил пазы 7, заполненные вязкой жидкостью.. На опоной поверхности стоек 2, -контактирующей с жидкостью, находящейся в полостях 4, выполнены пазы 8. Они смещены относительно пазов 7 и могут быть заполнены вязкой жидкостью не полностью.

Устройство работает следуклцим образом.

После падающих частей по шаботу 3 происходит его смещение. Силам инерции, действующим на стойки 2 и плиту 1, препятствуют силы вязкостного трения жидкости в полости 4 , предотвращающие раскрытие стыка при- параллельном движении (центральный удар) стоек 2, плиты 1 и шабота 3. Аналогичные явления происходят в стыках между частями шабота 3, где выполнены полости 5 и б. При эксцентричном ударе происходит разворот стоек 2 и раскрытие стыков между стойками 2 и шаботом 3. При этом жидкость, находящаяся в полости паза 7 растягивается и создает защитную пленку, препятствующую попаданию в стык окалины. Высота полрсти, с б азуемой пазом 7, определяется условиями равенства сил вязкостного трения и сил инерции и при небольшой (tl-2 мм) глубине полости 4 полость nfasa 7 может иметь значительную глубину. Поэтому защитная пленка не будет рваться даже при раскрытии стыка до 8-10 мм, так как при значительной глубине этой полости требуемую величину растяжения жидкости можно достичь при относительных деформациях растяжения вязкой жидкости и еньше допустимых.

Таким образом, жидкость в полос-ти 4 препятствует отрыву стоек 2, а жидкость в полости паза 7 создает защитную пленку по периметру стыка. Пазы 8 иа контактной поверхности стойки 2 служат полостями - магазинами для компенсации температурных изменений объема вязкой жидкости.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается эа счет повышения долговечности станины штамповочного молота.

СТАНИНА ШТАМПОВОЧНОГО МОЛОТА, содержащая стойки и шабот в виде соединенных штифтами плит с заполненными вязкой жидкостью полостями на контактных поверхностях между плнтами и между верхней плитой и стойками отличающаяся тем, что; с целью повышения долговечности за счет предотвращения раскрытия стыков между стойками и шаботом при эксцентричных ударах, по периметру , каждой контактной поверхности в верхней плите и стОйках выполнены примыкающие к полостям в верхней плите пазы, заполненные вязкой жидкостью, при этом пазы в стойках смещены относительно пазов в верхней плите. (Л 4 сд