(5) ВАЛОК К ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ
1
Изобретение относится к оборудованию по переработке пластических масс, резиновых смесей и может быть использовано в различного рода валковых установках: каландрах, вальцах, а преимущественно в установках для термообработки полимерных пленок.
Известен валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов, содержащий установленную с возможностью вращения обечайку и установленные внутри последней по окружности с равными интервалами относительно друг друга на равном расстоянии от внутренней поверхности обечайки неподвижные нагревательные элементы в виде кварцевых трубок, причем кварцевые трубки имеют общий или индивидуальные для каждого элемента отражатели, которые направляют излучение на обогреваемую поверхность обечайки 1 .
Такой валок не позволяет создать равномерное температурное поле по ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Iдлине обечайки валка из-за неравно мерности температуры по длине каждого нагревателя, вызываемой концевыми эффектами, необходимостью охлаждения клеммных разъемов на концах нагревателя и т.д., в результате чего края обечайки нагреваются хуже, чем центр.
Наиболее близок к предлагаемому валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов, содержа10щий установленную с возможностью вращения обечайку и концентрично смонтиро ванный внутри последней по ее длине непрерывный спиральный нагревательный элемент t2.
IS
В таком валке спиральный нагревательный элемент навит вокруг центральной оси и его витки расположены под углом к продольной оси валка. Такое выполнение нагревательного эле20мента повышает равномерность нагрева валка по его длине
Однако применяемый в валке спиральный нагревательный элемент имеет постоянные размеры по длине, по диаметру и частоте витков, что ограничивает его эксплуатационные возможности в части длиныобогреваемого участка и интенсивности его обогрева Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей валка Данная цель достигается тем, что валок, содержащий установленную с возможностью вращения обечайку и кон центрична смонтированный внутри последней по ее длине непрерывный спиральный нагревательный элемент, со(Гласно изобретению, снабжен смонтированными внутри обечайки опорными элементами, по крайней мере один из которых установлен с возможностьюаксиального перемещения относительно обечайки и подпружинен относительно торца последней, а витки спирального нагревательного элемента расположены параллельно вдоль оси валка с равным шагом и закреплены по окружности на опорных элементах. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - опорные элементы q зakpeплeнными в них нагревательными элементамио Валок содержит установленную с возможностью вращения в подшипниковы узпах 1 обечайку 2 с торцовыми крышками 3. Внутри обечайки по ее длине концентрично смонтирован непрерывный спиральный нагревательный элемент k, витю которого расположены параллель но вдоль оси валка с равным шагом от носительно друг друга и закреплены-по окружности в отверстиях 5 опорных элементов 6 и . Последние установле ны внутри обечайки на неподвижной центральной трубе 8, причем опорный элемент 7 имеет возможность аксиального перемещения и подпружинен относительно торцовой крышки 3 пружиной 9 надетой на связанный с опорным элементом 7 аксиально подвижный стакан 10. Концы нагревательного элемента k связаны с источником напряжения (на чертеже не показан). Опорные элементы могут быть изготовлены из электроизоляционного мате риала или металла с элементами для тепло- и электрической изоляции, В качестве нагревательного элемента может быть использована проволока илилента из нихрома или других известных материалов. Данная конструкция валка может быть оснащена датчиком температуры, который совместно с регулирующим устройством позволяет управлять величиной тока, подводимого к нагревательным элементам, и точно поддерживать температуру валка. В качестве датчика температуры может быть использован любой известный датчик, причем он может быть либо контактным, либо бесконтактным и устанавливается или внутри валка или снаружи, в зат висимости от конкретных условий нагрева полимерного материала и требуемой точности поддержания температуры поверхности валка. Валок работает следующим образом При подаче напряжения на нагревательный элемент последний вследствие его непрерывности нагревается по всей длине и равномерно прогревает обечайку 2 до требуемой температуры. В процессе нагрева нагревательный элемент - проволока или лента может удлиняться и провисать, особенно по центру валка, что вызывает провал (снижение) температуры в этом месте. Для устранения этого нежелательного явления витки опорного элемента 7 в процессе работы постоянно натягиваются пружиной 9, а отверстия 5 обеспечивают свободное прохождение нагревательного элемента сквозь опоры 6 и 7. При необходимости увеличения обогреваемой поверхности валков опорные элементы могут быть раздвинуты. Расстояние между витками может быть заранее задано в соответствии с необходимыми условиями обогрева. Таким образом, вышеопиеанная конструкция валка к валковым машинам по переработке полимерных материалов позволяет повысить равномерность температурного поля валка за счет применения непрерывного спирального нагревательного элемента и расширить технологические возможности валка. Формула изобретения Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов, содержащий установленную с Ьозможностью вращения обечайку и концентрично смонтированный внутри последней по ее длине непрерывный спиральный нагревательный элемент, отличаю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов | 1990 |
|
SU1729768A1 |
Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов | 1990 |
|
SU1821381A1 |
Обогреваемый валок | 1990 |
|
SU1781053A1 |
Валок к валковым машинам по пере-РАбОТКЕ пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1971 |
|
SU457277A1 |
Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов | 1991 |
|
SU1822391A3 |
Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов | 1982 |
|
SU1098802A1 |
ВАЛОК К ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ | 2004 |
|
RU2269413C1 |
Валок к валковым машинам | 1986 |
|
SU1391906A1 |
Валок к валковым машинам | 1979 |
|
SU829438A2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ЭКСТРУЗИЕЙ, СДВИГОВАЯ ВАЛКОВАЯ ГОЛОВКА И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2053123C1 |
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-06-18—Подача