Бункер для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК B65G3/04 

Описание патента на изобретение SU903257A1

(5) БУНК ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU903257A1

название год авторы номер документа
Бункер для сыпучих материалов 1986
  • Сороченко Сергей Федорович
  • Семенов Владимир Филимонович
SU1370013A1
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Мельников В.Г.
  • Киселев Б.Р.
  • Куркин А.Н.
RU2184691C2
Бункер для сыпучих материалов 1985
  • Коноплин Владимир Алексеевич
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Павлов Юрий Алексеевич
  • Умецкий Владимир Иванович
SU1261855A2
ДОЗАТОР ВЕСОВОЙ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2003
  • Есипов В.Д.
RU2260775C2
Автомат для таблетирования волокнистых материалов 1975
  • Альтшулер Лев Абрамович
SU551179A1
Бункерная установка 1984
  • Картавый Николай Григорьевич
  • Степанов Евгений Аркадьевич
  • Бандаевский Геннадий Иванович
  • Бардовский Анатолий Данилович
  • Жуков Александр Александрович
SU1193070A1
Бункерное устройство 1989
  • Клягин Геннадий Сергеевич
  • Ростовский Владимир Иванович
  • Ротмистровский Борис Маркович
  • Перистый Михаил Михайлович
  • Рябова Тамара Николаевна
SU1756249A1
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ДОЗАТОРОМ ОБЪЕМНОГО ТИПА 2006
  • Соловьев Сергей Александрович
  • Пушко Владислав Анатольевич
RU2318585C2
НАКОПИТЕЛЬ-ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗАНОГО ТАБАКА 2002
  • Зуев П.Г.
  • Бородянский В.П.
  • Гергель А.А.
RU2218848C1
ВАРОЧНО-СУШИЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРУПЯНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2000
  • Остриков А.Н.
  • Калашников Г.В.
  • Глотова Е.В.
  • Шевцов С.А.
RU2169490C1

Иллюстрации к изобретению SU 903 257 A1

Реферат патента 1982 года Бункер для сыпучих материалов

Формула изобретения SU 903 257 A1

i

Изобретение относится к областям,

промышпенности, связанным с использованием и хранением сыпучих и вязких материалов, в частности к устройствам для хранения сыпучих материалов j и может быть использовано в строительной, химической, пищевой и других областях

Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, две противоположные стенки которого выполнены Е виде транспортерных лент, охватывающих верхний и нижний барабаны, закрепленные на корпусе, и затвор, расположенный под выпускным отверстием бункера 11 .

Недостатком известного бункера является невысокая производительность выгрузки сыпучего материала. Дело в том, что подвижные транспортерные ленты, представляющие собой стенки емкости и способствующие непрерывной разгрузке слежавшегося материала, не имеют отдельного привода для преодоления силы трения качения з подшипниковых узлах осей барабанов. Вследствие этого, силы трения скольжения выгружаемого материала о ленту может не хватить для приведения барабанов; в движение, что замедляет весь процесс выгрузки и снижает.его произбрдительность. Кроме того, отсутствие отдельного привода транспортерных лент снижает возможность выгрузки

10 материала в том случае, если произойдет засорение подшипниковых узлов осей вращения барабанов материалов бункера.

Целью изобретения является повы15шение производительности выгрузки материала.

Для этого затвор выполнен в виде двух поворотных створок, каждая из которых закреплена на оси нижнего

20 барабана с помощью обгонной муфты и соединена с приводом ее поворота.

На чертеже изображен предлагаемый бункер для сыпучих материалов. 390 Бункер выполнен в виде корпуса 1, в нижней части которого установлены подвижные створки 2 и 3, образующие дно бункера и снабженные приводом для их перемещения. Две противостоя щие стенки корпуса 1. представляют со бой, подвижные транспортерные ленты Ц и 5, размещенные на верхнем и нижнем барабанах 6 и 7. Ось нижнего барабана 7 каждой транспортерной ленты 5 соединена через обгонную муфту со своей створкой 2 (или 3) дна бун кера. Створки 2 и 3 выполнены с возможностью перемещения вокруг оси сво его нижнего барабана 7 под действием привода, выполненного в виде гидроцилиндров 9. Бункер для сыпучих материалов работает следующим образом. При выгрузке сыпучего материала их бункера воздействуют на привод, выполненный в виде гидроцилиндров 9, в результате чего створки 2 и 3 начинают движение вниз. Обгонные муфты 8, соединенные со створками 2 и 3 и с нижними барабанами 7 транспортер ных лент 4 и 5, захватывают оси нижних барабанов 7 и поворачивают их ча угол открывания створок 2 и 3, что обеспечивает принудительное движение подвижных стенок бункерйЬ, т.е. транспортерныхлент и 5, в направлении выгрузки материала. Благодаря принудительному движению транспортерных лент во время выгрузки значительно увеличивается ее производительность, поскольку трение в подшипниковых узлах барабанов и роликов транспортерных лент несоизмеримо ниже потерь на трение скольжения о неподвижные стенки бункера, причем это трение не зависит от свойств материала . и всегда стабильно. Это обстоятельство позволит сократить простои механизмов, работающих совместно с бункером в технологическом потоке и повысить производительность труда. Формула изобретения Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, две противоположные стенки которого выполнены в виде транспортерных лент, охватывающих i верхний и нижний барабаны, закрепленные на корпусе, и затвор, расположенный под выпускным отверстием бункера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности выгрузки материала, затвор выполнен в виде двух поворотных створок, каждая из которых закреплена на оси нижнего барабана с помощью обгонной муфты и соединена с прив,одом ее поворота. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 298512, кл. В 65 G З/Ю, 19б9 (прототип).

SU 903 257 A1

Авторы

Чумак Иван Иванович

Петрович Эдмунд Раймундович

Смирнов Борис Сергеевич

Малкин Семен Давидович

Даты

1982-02-07Публикация

1980-01-08Подача