Устройство для очистки волокнистого материала Советский патент 1982 года по МПК D01G9/08 

.(54) ycTPCrftoTBO для очистки волсжнистого

I

Изобретение относится к текствльвой лромышленвости и может быть исполь аовано в очистителях волоквистого мате4 рвала, преимушествевво лвыта.

Известно устройство шш очистки во локнистого материала, содержащее рею- . ясишжеивый в циклоивпис кожухе лопаотной рыхлитель, уставовлевный с восгью вращения вокруг .бсв кожуха, входной, выходной патру га и мусоросбор ник, установленный под выходным отверстием кожуха, ГО

Неаостатком и местного устройства является низкая эффективность очистки матернала от сора.

Цель изобретения - повышение еффет:-, тивности очистки.

Дель достигается тем, что рыхлителц представляет собой лопастное колесо, установленное в верхней части кожуха, а входной патрубок расположен на осн кожуха н имеет на верхнем конца цнск с колосннкамн по его пернферни, охватывающими лопастное колесо, при атон

МАТЕРИАЛА

выходной патрубок установлен коаксиальп но входному кроме того, устройство имеет колы1евой патрубок, сообшакпгей- ся с выходным отверстие кожуха для поддува воздуха в его. лолостьГ входной патрубок имеет дополнительный диск, установленный параллельно основному с возможностью осевого перемещения, вы«ч ходной патрубок на верхнем конце имее1 втулку с раструбом, установленную с

to возможностью осевого перемешення, при этом конпы лопастей рыхлителя выполнены зубчатыми, а зазор между концами лопастей рыхлителя и колосниками находится в гфеделах О,3-1,5 мм.

15

На фнг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - разрёё А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Устройство содержит расположенный в циклонном кожухе 1 ж пастной рыхли

М тель в виде колеса 2, входной 3 и выходной 4 патрубки, мусоросборник 5, кольцевой патрубок 6, сообщающийся с выхоош 1М отверстием кожуха 1, диск 7 закрепленный на верхнем коние входного патрубка 3 и имеюший по периферии колосники 8, охватывающие лопастное кoлeсо 2, кроме того, входной патрубок 3 имеет дополнительный диск 9, установленный параллельно основному диску 7, а на выходном патрубке 4 установлена втулка 10 с раструбом на ее верхнем конце.

Подача смеси осуществляется через входной патрубок 3 путем ее всасыва 1/ия вращающимся лопастным колесснл 2, через лопасти которого пропускается линт.

В процессе движения по лопастям

линт под действием центробежной силы ударяется о лопасти, затем о колосники 8 и одновременно прочесывается с помощью зубцов на концах лопастей. Все эти операции последовательно производя основательное разрыхление материала, а затем линт отбрасывается центробежной силой на внутреннюю винтовую поверх ц. ность циклонного кожуха 1, что в свою очередь, производит уже отделение линта от сора.

В дальнейшем оба компонента, вращаясь винтообразно с большой скоростью пе5эемещаются в нижнюю часть кожуха 1 гае воздушный поток, как и в любом цик- зо лоне, устремляется вверх вдоль патрубка 4ff При в потоке сояержатся более легкие частицы, т. е. лият, который одновременно разделяется от сора в патрубке 6 в виде улитки с помощью допапшательно тюдсасываемого возцузса, а тяжелые частиць1 по стенке кожуха 1 осаждаются в мусоросборнике 5. В этом процессе часть линта, как более легкие частицы, уже на первой стадии разде-. Ленин уходят по выходнмлу патрубку 4, а оставшаяся часть разделяется от сора подсасывающим потоком в кольцевой щ&ли улитки 6. Весь процесс разделения и его режим в зависимости от фракция лин та н характера сора регулируется подвижной втулкой 10 патрубка 4, дисковым регулятором 9 и заслонкой улитки 6, чт

обеспечивает высокий эффект очистки линта. Формула изобретения

1.Устройство для очистки волокнистого материала, например линта, содержащее расположенный в циклонном кожухе, лопастной рыхлитель, установленный с возможностью вращения вокруг оси кожуха, входной, выходной патрубки и мусоросборник, установленный под выходным отверстием кожуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, рыхлитель . ; представляет собой лопастное колесо, установленное в верхней части кожуха,

а входной патрубок .расположен по оси кожуха и имеет на верхнем конце аиск с колосниками по его периферии, охватывающими лопастное колесо, при этом выходной патрубок установлен коаксиально входному.

2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что оно имеет копьцевой патрубок, сообщающийся с выходным от; верстием кожуха для поддува воздуха в его полость.

3.Устройство по Ш1. 1 и 2, о т л ичаюшееся т&л, что входной пат рубок имеет дополнительный диск, устангавленный параллельно основному с воэможностью осевого перет 4ещения. 4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что выходной патрубок на верхнем конце имеет втулку с раструбом, установленную с возможностью осевого перемещения. 5.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что концы лопастей рыхлителя выполнены зубчатыми. 6.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зазор между конца ми дюпастей рыхлителя и колосниками находится в пределах 0,3-1,5 мм. Источники информации, хфинятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР 161О95, кл. DO1G 9/О8, 1961. №