Фильтр для картофелекрахмального производства Советский патент 1991 года по МПК B01D45/12 

Фиг./

фильтрующую перегородку 11, улитку корпуса с выходным 13 и входным 14 патрубками, торцовую крышку 15 с рециркуляционным каналом 16 и устройством 17 регулирования гидромеханического сопротивления канала 16, механизм 18 привода ротора, вал 19 ротора, торцовую крышку 20. Исходная суспензия через патрубок 14 нагнетается в полость, ограниченную перегородкой 11, проходит через нее и забирается рабочим колесом второй ступени. Затем суспензия поступает в улитку 12 и выводится через патрубок 14. Крупные частицы образуют осадок на перегородке 11, который разрыхляется и доизмельчается за счет наличия выступов 10. Оставшиеся крупные частицы через канал 16 направляются на повторную обработку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию крахмалопаточного производства, предназначенному для механической очистки крахмальных суспензий при одновременном дополнительном измельчении классифицируемых частиц. Цель изобретения - повышение эффективности работы, уменьшение металлоемкости, габаритов, энергоемкости, трудозатрат на обслуживание при одновременном уменьшении связанного крахмала в обрабатываемом продукте за счет дополнительного измельчения содержащихся в нем твердых частиц. Фильтр включает корпус 1, лопастное рабочее колесо 2, имеющее ведущий диск 3, покрывной диск 4, лопатки первой 5 и второй 6 ступеней, образующие межлопаточные каналы, цилиндр-рыхлитель 9 с выступами 10, цилиндрическую фильтрующую перегородку 11, улитку 12 корпуса с выходным 13 и входным 14 патрубками, торцовую крышку 15 с рециркуляционным каналом 16 и устройством 17 регулирования гидромеханического сопротивления канала 16, механизм 18 привода ротора, вал 19 ротора, торцовую крышку 20. Исходная суспензия через патрубок 14 нагнетается в полость, ограниченную перегородкой 11, проходит через нее и забирается рабочим колесом второй ступени. Затем суспензия поступает в улитку 12 и выводится через патрубок 14. Крупные частицы образуют осадок на перегородке 11, который разрыхляется и доизмельчается за счет наличия выступов 10. Оставшиеся крупные частицы через канал 16 направляются на повторную обработку. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию крахмалопаточного производства, в частности к фильтровальному оборудованию гидроциклонных установок картофе- лекрахмальногопроизводства, 5

предназначенному для механической очи- стки крахмальных суспензий - классификацию по крупности взвешенных в крахмальных суспензиях твердых частиц, при одновременном дополнительном из- 10 мельченйи классифицируемых частиц.

Цель изобретения - повышение эффективности работы, уменьшение металлоемкости, габаритов, энергоемкости и трудозатрат на обслуживание при одновре- 15 менном уменьшении связанного крахмала

в обрабатываемом продукте за счет дополнительного измельчения содержащихся в нем твердых частиц.

На фиг.1 и 2 изображены общий вид 20

устройства в продольном и поперечном разрезе; на фиг.З - цилиндр-рыхлитель в изометрии с укрепленными на нем выступами, общий вид.

Предлагаемое устройство включает 25 корпус 1, расположенное в нем лопастное рабочее колесо 2 центробежного насоса, имеющее ведущий диск 3, покрывной диск 4, лопатки первой 5 и второй 6 ступеней, образующие межлопаточные каналы 7 и 8 30 рабочего колеса, цилиндр-рыхлитель 9 с выступами 10 установленными при поочередно знакопеременных углах ±а к оси цилиндра, цилиндрическую фильтрующую перегородку 11, улитку 12 корпуса с выход- 35 ным 13 и входным 14 патрубками, торцовую крышку 15 корпуса с рециркуляционным каналом 16 и устройством 17 регулирования гидромеханического сопротивления рециркуляционного канала 16, механизм 40 18 привода ротора с валом 19 ротора, торцовую крышку 20.

Устройство работает следующим образом.

Ротору устройства, содержащему рабочее колесо 2 с ведущим диском 3, покрывным диском 4, лопатками 5 межлопаточных каналов 7 первой ступени, лопатками 6 межлопаточных каналов 8 второй ступени цилиндр-рыхлитель 9 с выступами 10, сообщается угловая скорость посредством механизма 18 привода ротора. Исходная крахмальная суспензия через входной патрубок 14 забирается межлопаточными каналами 7 первой ступени и нагнетается в полость А, ограниченную фильтрующей перегородкой 11,концентрически установленной в кольцевом пространстве Б между межлопаточными каналами 7 и 8, наружной поверхностью цилиндра-рыхлителя 9, покрывным диском 4 и крышкой 15 корпуса 1, под воздействием гидромеханического напора, создаваемого рабочим колесом первой ступени с межлопаточными каналами 7, суспензия проходит перфорацию фильтровальной перегородки 11, поступает в полость В между фильтрующей перегородкой и корпусом 1, откуда забирается рабочим колесом второй ступени с межлопаточными каналами 8, Под воздействием напора, создаваемого колесом второй ступени с межлопаточными каналами 8, крахмальная суспензия с взвешенными в ней классифицированными по крупности твердыми частицами поступает в улитку 12 корпуса и выводится через выходной напорный патрубок 14.

Крупные, недоизмельченные частицы измельченных клубней картофеля, не прошедшие перфорацию, образуют осадок со стороны внутренней рабочей поверхности фильтрующей перегородки. Залеганию осадка и закупориванию перфорации препятствует взаимодействие частиц осадка и выступов 10 цилиндра-рыхлителя, обеспечивающее взрыхление осадка и непрерывную очистку рабочей поверхности фильтрующей перегородки. Благодаря тому, что цилиндр-рыхлитель имеет угловую скорость ротора фильтра, а укрепленные на его поверхности по всей окружности выступы установлены при поочередно знакопере- менных углах±ак оси

цилиндра-рыхлителя, частицы осадка перемещаются возвратно-поступательно в осевом направлении, что увеличивает длительность пребывания их в полости А и число взаимоударений их одна с другой с выступами 10 и острыми кромками перфорации, способствуя дополнительному измельчению соударяемых частиц, с уменьшением содержания связанного крахмала в суспензии. Под воздействием напо- ра, создаваемого межлопаточными каналами 7, осадок выгружается из полости Б через рециркуляционный канал 16 с устройством 17 регулирования гидравлического сопротивления канала 16.

Использование изобретения обеспечивает уменьшение металлоемкости не менее чем на 40% по сравнению с комплектом оборудования прототипа, предусматривающим раздельную установку трех насосов и фильтра-прототипа с их соединительными коммуникациями, за счет конструктивно-органического сочетания в предлагаемом устройстве фильтра и встроенного концентрически сдвоенного насоса, обес- печивающих классификацию суспензии по размерам взвешенных в ней твердых частиц и напорном транспортировании исходной суспензии и продуктов разделения, обеспечивает уменьшение габаритов установки предлагаемого устройства не менее чем в два раза по сравнению с установкой комплекта оборудования прототипа; обеспечивает снижение энергоемкости предлагаемого устройства не менее чем на 20% по сравнению с комплексом оборудования прототипа с учетом устранения потребности в измельчителе второй стадии измельчения исходной суспензии.

Общественно-полезные преимущества- заключаются) . в снижении расхода картофеля (крахмалосодержащего сырья), достигаемого путем увеличения коэффициента извлечения крахмала не менее чем на

0,7% за счет увеличения коэффициента измельчения не менее чем на 1.5%; а также в уменьшении трудозатрат на обслуживание при эксплуатации предлагаемого устройства не менее чем на 20%.

Формула изобретения

Фиг.З

8