Присоска Советский патент 1982 года по МПК F16B47/00 

Описание патента на изобретение SU903597A1

(54) ПРИСОСКА

Похожие патенты SU903597A1

название год авторы номер документа
УПЛОТНЕНИЕ ПОДВИЖНОГО ВАЛА ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Фахриев Артур Рамильевич
  • Султанов Байрак Закиевич
RU2405994C2
Вакуумный схват для листовых деталей 1982
  • Батырь Феликс Иванович
  • Гальцова Ольга Николаевна
  • Полякова Раиса Васильевна
SU1030293A1
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ЖИДКОСТЕЙ 2018
  • Кунгурцев Юрий Николаевич
RU2707328C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ 2006
  • Грепан Сергей Евгеньевич
RU2333047C2
ВАКУУМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 2001
  • Свитковский Ф.Ю.
  • Иванова Т.Н.
  • Люпа Д.С.
RU2207239C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЖИДКИХ КОЛЛОИДНЫХ СУБСТАНЦИЙ И СУСПЕНЗИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНОЙ КОЛБЫ 1992
  • Паршин Анатолий Иванович[Ua]
  • Наконечный Анатолий Александрович[Ua]
  • Крыштопа Дмитрий Федорович[Ua]
  • Сичевой Владимир Иванович[Ua]
  • Тишин Дмитрий Сергеевич[Ua]
  • Кравченко Валентин Михайлович[Ua]
  • Сидов Владимир Иванович[Ua]
  • Брижатый Вадим Сергеевич[Ua]
  • Буяновский Александр Михайлович[Ua]
  • Бессалый Всеволод Григорьевич[Ua]
RU2063159C1
Устройство для перемещения сыров 1990
  • Колесова Людмила Дмитриевна
  • Добровольский Ионас Саулис
SU1738175A1
Протез верхней конечности 1974
  • Илюхин Владимир Федорович
  • Илюхин Юрий Владимирович
SU598608A1
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ ДАТЧИКОВ ПЕРЕНОСНОГО МАГНИТОМЕТРА 1973
SU393532A1
Узел крепления 1985
  • Чечета Иван Алексеевич
  • Ляшенко Михаил Викторович
  • Косухин Юрий Викторович
SU1401174A1

Иллюстрации к изобретению SU 903 597 A1

Реферат патента 1982 года Присоска

Формула изобретения SU 903 597 A1

1

Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для закрепления и удержания объектов, имеющих плоскую плоскость.

Известны пневмоприсосы, предназначенные для перемещения объектов, в виде резиновых головок. Головка имеет полости, которые через специальное устройство соединяются с вакуумной установкой 1.

Однако такие уплотнения имеют недостаточно герметичный контакт с захватываемым объектом.

Известны также конструкции пневмоприсосов, состоящих из двух уплотняющих колец. Одно Кольцо выполнено из эластичной резины и соединено с первым с помощью стального зажима 2.

Известные пневмоприсосы состоят из трех самостоятельных деталей, соединенных вместе. Шарики из перлонового трикотажа, находящиеся в полости тонкой поливинилхлоридной пленки в виде кольца, обладают сжимаемостью и весом и в процессе герметизации создают точечные контакты с поверхностью перемещаемого объекта, что не

обеспечивает надежного уплотнения по всей плоскости контакта.

Целью изобретения является повыщение надежности закрепления путем повыщения степени герметизации контакта присоски с 5 древесным материалом.

Для достижения этой цели в присоске, содержащей корпус, установленные на нем крыщку со штуцером для соединения с вакуумной камерой и оболочку из-эластичного 10 материала в виде чащи с центральным отверстием, сообщающимся с полостью крышки, оболочка выполнена с переменным поперечным сечением, имеющим максимальное утонение в зоне присоса, а пространство между корпусом и оболочкой заполнено 5 жидкостью, нейтральной к материалу оболочки.

На чертеже схематично изображена присоска, общий вид.

Присоска содержит металлический корпус 1, в который запрессована втулка 2 со сквозным отверстием, установленные на корпусе крыщку 3 со штуцером 4 для соединения с. вакуумной камерой и оболочку 5 в виде чаши, выполненную из эластичного материала, поперечное сечение которого имеет переменное сечение с максимальным утонением в зоне контакта с древесным материалом. Пространство между корпусом 1 и оболочкой 5 заполнено жидкостью 6, нейтральной к материалу оболочки. За счет упругих свойств несжимаемой . жидкости и уменьшения толщины оболочки чаши в месте контакта с древесным материалом, а также за счет резкого уменьшения растягиваюш,их усилий, направленных параллельно поверхности объекта, повышается дисциплинирование деформаций эластичной оболочки, происходит вытеснение воздуха из неровностей поверхности и плотное облегание оболочкой места контакта с материалом. Внутреннюю полость присоса может заполнять любая нейтральная к материалу оболочки жидкocfь, Например, в случае применения вакуумной резины такой жидкостью может быть антифриз. Основное преимущество предлагаемой присоски по.сравнению с известными состоит в уменьщеййи.-расхода воздуха через присас, повыще.нии надежности и грузоподъемности захвата а в возможности использования усилия прижима присоса для автоматического управления процесса присоса. Использование пневмоприсосов с новым уплотнением в вакуумных коробках для

/f Sff t/yj -f ffcffC захвата и удержания раскроенных заготовок при их транспортировке на полуавтоматических линиях форматного раскроя плитных материалов увеличивает производительность труда более, чем в 2 раза, уменьшает численность рабочих на 45%, снижает себестоимость обработки на 23,6%. Формула изобретения Присоска, преимущественно Для закрепления на поверхности древесных материалов, содержащая корпус, установленные на нем крышку со штуцером для соединения с вакуумной камерой и оболочку из эластичного материала в виде чаши с центральным отверстием, сообщающимся с полостью крышки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, оболочка выполнена- с переменным поперечным сечением, имеющим максимальное утонение в зоне присоса, а пространство между кор-, пусом и оболочкой заполнено жидкостью, нейтральной к материалу оболочки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3272549, кл. F 16 В 4.7/00, 1975. 2.Механическая обработка древесины. Сб.З, с. 13, 1963 (прототип).

SU 903 597 A1

Авторы

Курносов Александр Павлович

Пивоваров Альберт Яковлевич

Корсаков Геннадий Сергеевич

Тихомиров Анатолий Дмитриевич

Даты

1982-02-07Публикация

1980-01-10Подача