Устройство для термической очистки сточных вод Советский патент 1982 года по МПК F23G7/04 

1

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод термическим методом и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известны устройства для термической очистки сточных вод, содержащие испаритель СП и 1.21.

Недостатками устройств являются их низкая производительность, большие габариты, высокие удельные расходы топлива, сложность конструкции и значительный вынос минеральных солей дымовыми газами.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для термической очистки сточных вод, содержащее пламенную печь, емкость, размещенную под печью и соединенную с ней трубой, и подпитывающий патрубок, расположенный в емкости СЗ.

Недостатком устройства является низкая эффективность очистки дымовых газов от минеральных солей и золы вследствие отсутствия дробления газово.го потока при входе дымовых газов в емкость, малой удельной поверхности контакта газовой и жидкой фаз, что приводит также к значительному каплеуносу.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.

Поставленная цель Достигается тем,

10 что устройство для термической очист-. ки сточных вод, содержащее пламенную печь и размещенную под печью, соединенную с ней трубой емкостьконцентратор с подпитывающим патруб15ком, снабжено распределительной перфорированной тарелкой, прикрепленной к соединительной трубе и клполненной в виде усеченного конуса, больший диаметр которого составляет

20 0,950,98 диаметра емкости, конусность у основания - 25-и , при этом подпитывающий патрубок расположен в полости соединительной трубы и установ лен выше ее нижнего среза. Диаметр перфораций распределительной тарелки составляет 0,01-0, диаметра соединительной трубы. Распределительная перфорированная тарелка увеличивает удельную поверхность контакта дымовых газов с жидкостью и обеспечивает эффективную очистку газов от золы и солей,уменьшает капельный унос. Конусность тарелки способствует непрерывному удалению с поверхности ее в нижнюю отстойную зону концентрата и исключает отложение солей. Распределительную тарелку выпол няют с конусностью у основания . Увеличение угла конусности более kO , а также уменьшение его менее 25° приводит к уменьшению степени очистки газов и увеличению капельного уноса. Оптимальная величина большего диаметра конуса составляет 0,95-0,98 диаметра емкости. Уменьшение этого соотношения приводит к сни жению степени очистки газов от солей а увеличение его способствует отложе нию солей на тарелке. Диаметр перфорации распределитель ной тарелки составляет 0,01-0,0 диа метра соединительной трубы. Выполнение диаметра перфораций менее 0,01 диаметра соединительной трубы приводит к увеличению капельного уноса. Увеличение диаметра перфораций более O.Ot диаметра соединительной трубы вызывает уменьшение интенсивности ис парения жидкости в емкости - концент раторе. Патрубок для подпитки емкости сто ными водами с выходом в полост ь соединительной трубы выше ее нижнего среза противоположно движению дымовых газов позволяет максимально использовать окислительную способность дымовых газов, следовательно, подвер гать концентрированию солевые раство ры, содержащие органические летучие вещества.. Размещение подпитывающего патрубка на уровне среза соединитель ной трубы или приводит к снижению степени обезвреживания сточных вод. На чертеже представлено устройство для термической очистки сточных вод. Устройство для термической очистки сточных вод содержит циклонную камеру 1, оборудованную емкостью 2 для сточных вод, трубу 3, соединяющую выход из циклонной камеры 1 с емкостью 2 сточных вод, которая снабжена распределительной перфорирован- ной тарелкой , выполненной в виде усеченного конуса и патрубок 3Емкость 2 для сточных вод, снабжена, штуцерами 6 и 7. Устройство работает следующим образом, В циклонную камеру 1 подают горя-i чую смесь и жидкие отходы, предназна ченные для огневого обезвреживания. Дымовые газы и плав минеральных солей е температурой 800-ПОО°С проходят по соединительной трубе 3 в емкость 2 для сточных вод, где отдают свое тепло концентрируемым отходам. Дымовые газы по пути контактируют со сточ ной водой, подаваемой через патрубок 5 в полость соединительной трубы 3Часть органики при этом выгорает, а вода испаряется. После соединительной трубы 3 парогазовая смесь поступает под распределительную перфорированную тарелку i, где контактирует с упариваемой жидкостью, освобождаясь от солей и золы, и доохлаждается, Водно-солевая пульпа собирается в нижней отстойной части емкости 2 и выводится через штуцер 6, а парогазовая смесь через штуцер 7 поступает для выделения конденсата. Конструкция устройства обеспечивает наиболее полное использование тепла сгорания топлива при одновременном сжигании и упаривании сточных вод, что позволяет снизить удельный расход условного топлива с 250-300 до 90-110 кг/м. Эффективность очистки дымовых газов от пыли . Эффект использования окислительной способности дымовых газов для -выжигания органики из стрчных вод в емкость составляет kQ-70%Качество конденсата, полученного из парогаза, позволяет использовать его для технических целей. Формула изобретения 1, Устройство для термической очистки сточных вод, содержащее пламенную печь и размещенную под печью, соединенную с ней трубой емкостьконцентратор с подпитывающим патрубком, отли чающеесятем, что, с целью повышения Э(1|фек1ивности работы устройства, оно снабжено