Барботажная горелка Советский патент 1982 года по МПК F23G7/04 F23D5/02 

(54) БАРВОТАЖНАЯ ГОРЕЛКА

Изобретение относится к устройствам для сжигания и может быть использовано в промышленных котлах, работающих на жидком топливе, а так на горючих жидких отходах предприят химической, нефтехимической, нeфfeперерабатывающей и других отраслях промьшленности. Известны устройства для обезвреживания жидких горючих отходов и сжигания жидких топлив, содержащие форсунки для распыления, каналы для подачи необходимого для горения воз духа, камеру для завершения горения Резервным топливом для них служит природный газ С О. Недостатком устройств является ненадежность работы, особенно при сжигании горючих жидких отходов,содержащих твердые включения. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаем му результату является барботажная горелка, у которой дно и стенки ван ны барботажа выполнены из сварных плоских пластин. Барботажная решетка представляет собой часть боковых стенок ванны барботажа, в которых проперфорированы отверстия. Выше ванны барботажа расположена форкамера, в которой имеются сопла вторичного воздуха L23 . Однако при установке таких барботажных горелок в котлах, работающих периодически то на горючих жидких отходах, то на газообразном топливе, возникают трудности, связанные с возможностью недопустимого подъема температуры стенок ванны барботажа и барботажной решетки, особенно при опускании уровня топлива в слое и останове горелки. При сжигании только газообразного топлива лучистый поток тепла от факела нагревает открытые стенки ванны барботажа и барботажную решетку до высоких температур, что вызывает пережог и деформацию металла. 390 Цель изобретения - повьшение надежности работы барботажных горелок, периодически работающих на газообраз ном и жидком топливе, в том числе и горючих жидких отходах. Поставленная цель достигается тем что барботажная горелка,содержащая ванну барботажа, барботажную решетку и сопла вторичного воздуха, снабжена пластинами, наложенными на боксвые стенки, дно ванны барботажа и барботажную решетку, причем в пласти нах, наложенных на барботажную решетку, выполнены отверстия, соосные отверстиям решетки а диаметр их coc тавляет 1,5-2,0 диаметра отверстий решетки. На чертеже представлена барботажная горелка. Барботажная горелка содержит ванну 1 барботажа, боковые .стенки 2 которой представляют вертикальную барботажную решетку, короб 3 для подачи в ванну барботажа первичного воздуха, перфорированную трубу 4 для подачи горючего газа при отсутствии жидкого топлива и форкамеру 5 жидкого топлива. Для подачи необходимого для полного сгорания воздуха в форка меру предусмотрены воздуховод 6 и сопла 7 вторичного воздуха. На дно ванны барботажа наложена пластина 8, имеющая дистанционирующие выступы 9. Барботажная решетка 2 закрыта пласти нами 10, которые соосно отверстиям барботажной решетки имеют отверстия через которые первичный воздух подается в ванну барботажа. Горелка работает следующим образом. При сжигании горючего жи,.;кого отхода или товарного топлива ванна I барботажа заполнена этим топливом. Первичный воздух по коробу 3 через барботажную решетку 2 и перфорированную пластину 10 подается в слой, где создается подвижная пена. Стенки :дно ванны барботажа и барботажная ре шетка надежно охлаждаются жидким топ ливом. При отсутствии жидкого горючего в форкамеру 5 по перфорированно трубе 4 подводится горючий газ, кото рый сгорает в потоке вторичного возд ха, подаваемого в форкамеру по воздуховоду 6 через сопла 7 вторичного воздуха. При работе на газе дно и стенки ванны барботажа оголяются. Пластины 8 и 10, установленные на дне и стенк-ах, воспринимают лучистый поток тепла от факела и тем самым предупреждает пережог металла ванны барботажа. Для дополнительного сокращения подвода тепла пластины 8 и 10 установлены с зазором 3-5 мм. С этой целью у пластины предусмотрены дистанционирующие выступы 9. Закрываю-щие пластины выполняются из жаропрочного материала, например чугуна. Диаметр отверстий в пластине, закрывающей барботажную решетку, в 1,5-2,0 раза больше диаметра отверстия защищаемой от излучения решетки. Диаметр отверстий в пластине, равный 1,5 диаметрам отверстий решетки, выбран для максимально возможной защиты барботажной решетки от прямого излучения факела.. Дальнейшее уменьшение диаметра отверстий не обеспечивает нормального истечения барботажн.ого агента из Отверстий барботажной решетки в слой топлива (или отхода) в ванне барботажа. На практике может иметь место некоторое нарушение соосности отверстий, что при слишком мальгх размерах сверлений в пластинах приведет к соударению газовой струи, вытекающей из отверстий барботажной решетки, с пластиной и снижению или полному прекращению выхода барботажного v газа в топливный слой в данном месте. Увеличение диаметра отверстий в пластине сверх двух диаметров отверстий барботажной решетки нецелесообразно, так как с увеличением диаметра растет незащищенная от излучений площадь барботажной решетки, что уменьшает ,эффективность защиты, кроме того, снижается прочность .пластины, так как уменьшаются размеры мостиков между смежными отверстиями, Конструкция барботажной горелки позволяет повысить ее надежность при периодической работе на жидком и газообразном топливе. Формула изобретения Барботажная горелка,содержащая ванну барботажа, барботажную решетку и сопла вторичного воздуха, о т л ич а ю щ. а я с я тем, что, с целью повьлпения надежности при работе на жидком и газообразном топливе, она снабжена пластинами, наложенными на боковые стенки, дно ванны барботажа и барботажную решетку, причем в пластинах, наложенных на барботажную решетку, выполнены отверстия, соосные

отверстиям решетки, а диаметр их составляет 1,5-2,0 диаметра отверстий решетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 V