Предметом изобретения является устройство для формования основы валяного сапога, состоящее нз пневмобункера для передачи шерсти с чесальной машины в форму, снабженную подвижным сердечником для свойлачивания основы. Подобные устройства известны, однако они недостаточно механизируют процесс изготовления основы валяного сапога.
Отличительной особенностью предлагаемого устройства, является то, что, с целью получения зарошенной основы, в нем применена заполняемая шерстью камера, расположенная под бункером и образованная двумя подвижными стенками формы и двумя неподвижными стенками, примыкающими к пневмоотсосу.
Такое выполнение устройства ме.ханизирует процесс изготовления основы валяного сапога и способствует улучшению качества основы.
На фиг. 1 изображена форма основообразователя в положении заполнения; «а фиг. 2 - внутренняя форма основообразователя; на фиг. 3 - его внешняя форма.
Устройство для формования основы валяного сапога состоит из пневмобункера для передачи шерсти с чесальной машины в форму, снабженную подвижным сердечником / для свойлачивания основы.
Для получения зарощенной основы служит заполняемая щерстью камера 2, расположенная под бункером и образованная двумя подвижными стенками 3 и 4 формы и двумя неподвижными стенками 5 и 6, примыкающими к пневмоотсосу 7 и 8. Камера 2 выполнена в виде раструба с целью получения заготовки основы в соответствии с заданными толщинами элементов сапога. Цля равномерного распределения щерсти в форме пневмооункера установлена вращающаяся крылатка 9, приводимая в движение от электродвигателя 10. Заполнение формы вспушенной шерстью производится созданием разрежения, вызываемым вентилятором в системе возду.ховодов 12 и 13 и пневмоотсосе 7 и 8. Разрежение создает поток воздуха, направленный вниз к основанию формы, что обеспечивает требуемое заполнение сравнительно узкого пространства,
Ns 90367- 2 -
где образуется тонкий верх голенища основы. После заполнения шерстью пространства камеры 2, заштрихованного на чертеже, подвижные стенки 3 и 4 сдвигаются навстречу друг другу до положения 11 обжатия шерсти.
В процессе свойлачивания, все э.чементы форм нодогреваются и шерсть увлажняется подачей пара. В рабочем положении откидной носок 14 занимает положение /С. Для облегчения снятия основы после ее уплотнения поворотом рукоятки 15 передается движение тяге 16 и плечу 17 управления носком и носок отводится в положение К так, что габарит рабочего положения носка формы ЛБ уменьшится до велич;1иы А и основа снимается без повреждения. При обжимании шерсти внеишими формами. С- целью равномерного воздействия на основу при свойлачивании в местах закругления, в-нутренняя форма снабжена накладкой 18 задника и накладкой 19 носка.
В процессе свойлачивания воздействием через педаль 20 на рычаг 21, рычаг 22 и траверсу 23 с пальцами 24 - накладка 18 задника переводится ИЗ по,ложения М в положение и ллотно обжимает шерсть основы в месте закругления задника. Так как внешние формы закреплены на своих несупгих рычагах, то Внутренняя форма при выжимании задника смеш,ается в противоположно.м на-правлении, до установления равновесия.
Для получения требуемого обжима и создания рабочего усилия при свойлачивамии лодошвы одновремен«о с отжатием нако адки 18 задника накладка 19 носка отжимается вверх. Это движение осуш,ествляется автоматически вследствие того, что ролик 25 при отходе рычага 21 вправо, заходит на кривую подъема 26 и рычаг 22 расширения формы с траверсой 23 перемещаются вверх, увлекая за собою накладку 19 носка, которая посредством направляюшей 27 носка удерживается от с.мещения влево.
С целью повышения производительности в устройстве Применяются несколько форм. Эти формы устанавливаются на периодически поворотном столе 28 в вертикальном положении, с возможностью заполнения шерстью 29 со стороны ходовой части са-пога. Внешняя форма снабжена откидными элементами 30.
П р е д м е т и з о б р е т е м и я
1. Устройство для формования основы валяного сапога, состоящее из пневмобункера для передачи шерсти с чесальной машины, в фор.му, снабженную подвижным сердечником для свойлачивания основы, отличаюпгееся тем, что, с целью получения зарощенной основы применена заполняемая шерстью камера, расположенная под бункером и образованная двумя подвижными стенками формы и двумя неподвижными стенками, примыкающими к цневмоотсосу.
2.Фор.ма выполнения устройства, по п. 1, отличающаяся тем, что камера выполнена в виде раструба, с целью получения заготовки основы в .соответствии е заданными толщина.ми элементов сапога.
3.Фор.ма выполнения устройства цо п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности применено несколько форм, установленных на периодически поворотном стОоТе в вертикальном -положении, с ВОЗМОЖНОСТЬЮ заполнения шерстью со стороны ходовой части сапога.
4- Применение в устройстве по п. 1 вращающейся крылатки, установленной в пневмобункере для равномерного распределения шерсти Б форме.
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм для переключения основообразователя валеных сапог | 1949 |
|
SU83544A1 |
Насадочная машина для формования валяной обуви | 1958 |
|
SU120332A1 |
Конвейер многозонной коридорной сушилки с держателями для колодок валяной обуви | 1949 |
|
SU88285A1 |
Машина для изготовления основы валенной обуви | 1936 |
|
SU49253A1 |
Устройство для рассеивания волокнистых материалов в смесовых машинах | 1953 |
|
SU98803A1 |
Станок для чистки валяной обуви | 1953 |
|
SU99623A1 |
УСТРОЙСТВО для УПЛОТНЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ВАЛЯНОЙ ОБУВИ | 1965 |
|
SU169797A1 |
Форма для навивания основы валяного сапога | 1949 |
|
SU89404A2 |
Установка для формования и сушки валяной обуви | 1952 |
|
SU97164A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1955 |
|
SU104575A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-05-10—Подача